一种精细度可调的调味料粉碎装置，包含箱体、粗磨板、细磨辊和精磨辊，所述箱体顶部设有进料口，箱体内设有下料台，下料台的台面为斜面，且辣椒原料能够沿台面下落；所述下料台台面的外侧，从上至下依次设有粗磨板、细磨辊和精磨辊，其中粗磨板的一侧板面设有粉碎凸块，且该侧板面与下料台的台面对应平行，粗磨板的另一侧板面设有安装座，安装座对应套设在导柱上，导柱的两端分别与箱体的顶部面和底部面固定连接，箱体的顶部面设有升降推杆，该升降推杆的伸缩端与安装座对应连接；所述细磨辊和精磨辊的一端均对应贯穿箱体后设有驱动器；本装置能够有效减少人力成本以及生产成本。置能够有效减少人力成本以及生产成本。置能够有效减少人力成本以及生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种精细度可调的调味料粉碎装置
[0001]本技术涉及调味料制作
，尤其是涉及一种精细度可调的调味料粉碎装置。
技术介绍
[0002]公知的，调味料在食品加工中是一种必要的材料，常见的调味料有固态的辣椒、盐、糖，以及液态的醋、酱油等，而在固态调味料的原料一般都体积较大，因此在生产制作时，会根据使用条件的不同，而制出不同细度的规格；例如辣椒粉，其原料为干辣椒，但是对于不同的菜品，可能就需要用到辣椒段或者粗辣椒面；
[0003]且由于辣椒段、粗辣椒面和辣椒粉的细度不同，因此在加工时需要用到不同的加工设备，从而造成调味料的生产成本较高，另外，工人还需要将一种原料分别向多个加工设备中添加，从而增加了工人的工作量；
[0004]因此，综上所述，目前市场上需要一种减少人力成本，以及生产成本的除杂装置。
技术实现思路
[0005]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种精细度可调的调味料粉碎装置。
[0006]为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种精细度可调的调味料粉碎装置，包含箱体、粗磨板、细磨辊和精磨辊，所述箱体顶部设有进料口，箱体内设有下料台，下料台的台面为斜面，且辣椒原料能够沿台面下落；所述下料台台面的外侧，从上至下依次设有粗磨板、细磨辊和精磨辊，其中粗磨板的一侧板面设有粉碎凸块，且该侧板面与下料台的台面对应平行，粗磨板的另一侧板面设有安装座，安装座对应套设在导柱上，导柱的两端分别与箱体的顶部面和底部面固定连接，箱体的顶部面设有升降推杆，该升降推杆的伸缩端与安装座对应连接；所述细磨辊和精磨辊的一端均对应贯穿箱体后设有驱动器。
[0008]优选的，所述下料台、粗磨板、细磨辊和精磨辊的宽度均与箱体宽度相同。
[0009]优选的，所述箱体内设有第一伸缩推杆，第一伸缩推杆的伸缩端与细磨辊之间设有第一连接架，且箱体侧面设有用于细磨辊移动的长条孔。
[0010]优选的，所述箱体内设有第二伸缩推杆，第二伸缩推杆的伸缩端与精磨辊之间设有第二连接架，且箱体侧面设有用于精磨辊移动的长条孔。
[0011]优选的，所述粗磨板与细磨辊之间，以及细磨辊和精磨辊之间均设有挡料板。
[0012]优选的，所述下料台与粗磨板相对应的台面设有粉碎凸块。
[0013]由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术公开的一种精细度可调的调味料粉碎装置，通过粗磨板、细磨辊和精磨辊单独工作，能够分别对辣椒原料进行粗加工、细加工和精加工，从而制出不同细度的辣椒面，也就进一步减少了辣椒面制作时，使用到的粉碎装置的数量，进而降低了辣椒面的生
产成本，省去了工人向多个装置加料的步骤，减少工人的劳动量。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、下料台；3、粗磨板；4、细磨辊；5、精磨辊；6、安装座；7、导柱；8、升降推杆；9、第一伸缩推杆；10、第一连接架；11、第二伸缩推杆；12、第二连接架；13、挡料板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本技术的附图对应，为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：
[0018]结合附图1所述的一种精细度可调的调味料粉碎装置，包含箱体1、粗磨板3、细磨辊4和精磨辊5，所述箱体1顶部设有进料口，箱体1内设有下料台2，下料台2的台面为斜面，且辣椒原料能够沿台面下落，辣椒原料在沿下料台2下落过程中会依次经过粗磨板3、细磨辊4和精磨辊5，而当仅有粗磨板3动作时，能够将辣椒原料加工成粗辣椒面，当粗磨板3和细磨辊4共同动作时，能够将辣椒原料加工成细辣椒面，而当粗磨板3、细磨辊4和精磨辊5共同动作时，则能够将辣椒原料加工成精细辣椒面，特别的所述下料台2与粗磨板3相对应的台面设有粉碎凸块，当粗磨板3上下动作时，通过两粉碎凸块之间的作用能够提高辣椒原料的粉碎效率；
[0019]所述下料台2台面的外侧，从上至下依次设有粗磨板3、细磨辊4和精磨辊5，且粗磨板3、细磨辊4和精磨辊5均与下料台2台面之间有一定间隙，其中粗磨板3的一侧板面设有粉碎凸块，粗磨板3的该侧板面呈竖直状态，粗磨板3的另一侧板面设有安装座6，安装座6对应套设在导柱7上，导柱7的两端分别与箱体1的顶部面和底部面固定连接，箱体1的顶部面设有升降推杆8，该升降推杆8的伸缩端与安装座6对应连接，通过升降推杆8驱动安装座6沿导柱7在一定行程内上下动作，从而带动粗磨板3整体上下动作，而在动作过程中，粉碎凸块能够将与下料台2台面之间堆积的辣椒原料逐渐粉碎成粗辣椒面；所述细磨辊4和精磨辊5的一端均对应贯穿箱体1后设有驱动器，通过该驱动器能够对应驱动细磨辊4或者精磨辊5转动；
[0020]此外，所述下料台2、粗磨板3、细磨辊4和精磨辊5的宽度均与箱体1宽度相同，从而保证辣椒原料能够按照顺序进行逐级粉碎，使制出的辣椒面更加均匀，质量更高；根据需要，所述箱体1内设有第一伸缩推杆9，第一伸缩推杆9的伸缩端与细磨辊4之间设有第一连接架10，且箱体1侧面设有用于细磨辊4移动的长条孔；所述箱体1内设有第二伸缩推杆11，第二伸缩推杆11的伸缩端与精磨辊5之间设有第二连接架12，且箱体1侧面设有用于精磨辊5移动的长条孔，从而在不需要细磨辊4和精磨棍工作时，通过第一伸缩推杆9增大细磨辊4与下料台2之间的间隙，同时通过第二伸缩推杆11增大精磨辊5与下料台2之间的间隙，能够保证粗辣椒面的下料更快速；而在不需要精磨辊5工作时，只通过第二伸缩推杆11增大精磨辊5与下料台2之间的间隙，能够保证细辣椒面的下料更快速；此外，所述粗磨板3与细磨辊4之间，以及细磨辊4和精磨辊5之间均设有挡料板13，该挡料板13能够防止辣椒面飞散，从而
减少了材料的浪费，并且也能够提高细辣椒面和精细辣椒面的纯度。
[0021]实施本技术所述的一种精细度可调的调味料粉碎装置时，首先将辣椒原料从进料口倒入箱体1内，待辣椒原料堆积在粗磨板3和下料台2台面之间后，启动升降推杆8，粗磨板3在上下移动过程中，粉碎凸块能够将辣椒原料粉碎成粗辣椒面；之后若细磨辊4和精磨辊5不转动，那么本装置将输出粗辣椒面；若细磨辊4转动，而精磨辊5不转动，那么粗辣椒面将在细磨辊4的作用下被加工成细辣椒面，即本装置将输出细辣椒面；若细磨辊4和精磨辊5均转动，那么细辣椒面将在精磨辊5的作用下被加工成精细辣椒面，即本装置将输出精细辣椒面。
[0022]本技术未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精细度可调的调味料粉碎装置，其特征是：包含箱体（1）、粗磨板（3）、细磨辊（4）和精磨辊（5），所述箱体（1）顶部设有进料口，箱体（1）内设有下料台（2），下料台（2）的台面为斜面，且辣椒原料能够沿台面下落；所述下料台（2）台面的外侧，从上至下依次设有粗磨板（3）、细磨辊（4）和精磨辊（5），其中粗磨板（3）的一侧板面设有粉碎凸块，且该侧板面与下料台（2）的台面对应平行，粗磨板（3）的另一侧板面设有安装座（6），安装座（6）对应套设在导柱（7）上，导柱（7）的两端分别与箱体（1）的顶部面和底部面固定连接，箱体（1）的顶部面设有升降推杆（8），该升降推杆（8）的伸缩端与安装座（6）对应连接；所述细磨辊（4）和精磨辊（5）的一端均对应贯穿箱体（1）后设有驱动器。2.如权利要求1所述的精细度可调的调味料粉碎装置，其特征是：所述下料台（2）、粗磨板（3）、细磨辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾群成，贾英朝，
申请(专利权)人：唐河县华晟辣业食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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