本实用新型专利技术涉及点胶机技术领域，具体是一种点胶机线上混料装置。一种点胶机线上混料装置，包括进胶阀、混胶缸，其中，进胶阀上设有A进胶口、B进胶口，混胶缸中设有存胶室，并设有连通于存胶室与A进胶口之间的A胶通道，以及连通于存胶室与B进胶口之间的B胶通道，混胶缸的顶部固定安装有混胶电机，混胶缸的底部固定安装有连通存胶室内的出胶管，混胶电机的转轴朝下并同轴固定连接有穿过混胶缸的驱动杆，驱动杆的尾端固定连接有置于出胶管内的挤出螺杆。本实用新型专利技术利用挤出螺杆将胶水挤出，同时搅动两种组分的胶水使之混合，相对于提前混合的注胶方式，能有效避免胶水过早固结而堵塞管道，提高注胶效果。高注胶效果。高注胶效果。
【技术实现步骤摘要】
一种点胶机线上混料装置
[0001]本技术涉及点胶机
，具体是一种点胶机线上混料装置。
技术介绍
[0002]双组份点胶机是专门为解决环氧树脂、聚氨酯等AB胶水、双组份胶水、多组分流体自动混合和定量点胶而研发的点胶机。
[0003]传统的双组份点胶机包括有两个用于储存两种不同的胶水并向混胶阀提供胶水的存胶桶。混胶阀将两种不同的胶水按不同的比例混合在一起随后送往点胶头挤出对工件进行上胶，混合胶的凝结时间相对较短，容易在等待工件输送过程中提前凝结发稠甚至固结，堵塞管道。
技术实现思路
[0004]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种点胶机线上混料装置，包括进胶阀、混胶缸，其中，进胶阀上设有A进胶口、B进胶口，混胶缸中设有存胶室，并设有连通于存胶室与A进胶口之间的A胶通道，以及连通于存胶室与B进胶口之间的B胶通道，混胶缸的顶部固定安装有混胶电机，混胶缸的底部固定安装有连通存胶室内的出胶管，混胶电机的转轴朝下并同轴固定连接有穿过混胶缸的驱动杆，驱动杆的尾端固定连接有置于出胶管内的挤出螺杆。
[0006]进一步的，驱动杆上固定安装有与出胶管转动且密封连接的搅料片，搅料片上设有向出胶管中出胶的圆孔。
[0007]进一步的，出胶管的顶部设有与混胶缸的底部螺纹连接的连接螺帽。
[0008]进一步的，连接螺帽的底部设有卡住出胶管并将其压紧于混胶缸的底部的限位部，出胶管的顶部与混胶缸的底部之间设有密封垫圈。
[0009]进一步的，出胶管的低端设有直径逐渐收窄的出胶口。
[0010]与现有技术相比，本技术取得的有益效果为：本技术利用挤出螺杆将胶水挤出，同时搅动两种组分的胶水使之混合，相对于提前混合的注胶方式，能有效避免胶水过早固结而堵塞管道，提高注胶效果。
[0011]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的另一结构示意图。
[0015]图3为图2中A处的局部放大图。
[0016]图4为本技术中混胶缸的结构示意图。
[0017]图5为本技术中混胶缸的另一结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～5，一种点胶机线上混料装置，包括进胶阀1、混胶缸2，其中，进胶阀1上设有A进胶口11、B进胶口12，混胶缸2中设有存胶室21，并设有连通于存胶室21与A进胶口11之间的A胶通道22，以及连通于存胶室21与B进胶口12之间的B胶通道23，混胶缸2的顶部固定安装有混胶电机3，混胶缸2的底部固定安装有连通存胶室21内的出胶管4，混胶电机3的转轴朝下并同轴固定连接有穿过混胶缸2的驱动杆31，驱动杆31的尾端固定连接有置于出胶管4内的挤出螺杆41。本技术利用挤出螺杆41将胶水挤出，同时搅动两种组分的胶水使之混合，相对于提前混合的注胶方式，能有效避免胶水过早固结而堵塞管道，提高注胶效果。另外，为防止漏胶，驱动杆31通过密封轴承与混胶缸的上壁旋转连接且密封配合。
[0020]进一步的，驱动杆31上固定安装有与出胶管4转动且密封连接的搅料片32，搅料片32上设有向出胶管4中出胶的圆孔321。从A胶通道22、B胶通道23进入存胶室21中的A胶、B胶分为两部分，随着搅料片32的旋转，A胶、B胶交替地从圆孔321中被挤出使从圆孔321挤出的胶条上A胶、B胶呈段式分布，并且通过圆孔321绕轴旋转运动使胶条螺旋下降进入出胶管4中，可提高混胶效率，优化注胶效果。
[0021]进一步的，出胶管4的顶部设有与混胶缸2的底部螺纹连接的连接螺帽42。出胶管4与混胶缸2之间通过连接螺帽42连接固定，方便对出胶管4进行拆卸或更换，避免堵胶。
[0022]进一步的，连接螺帽42的底部设有卡住出胶管4并将其压紧于混胶缸2的底部的限位部421，出胶管4的顶部与混胶缸2的底部之间设有密封垫圈422。
[0023]进一步的，出胶管4的低端设有直径逐渐收窄的出胶口43。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种点胶机线上混料装置，包括进胶阀、混胶缸，其中，进胶阀上设有A进胶口、B进胶口，混胶缸中设有存胶室，并设有连通于存胶室与A进胶口之间的A胶通道，以及连通于存胶室与B进胶口之间的B胶通道，其特征在于，混胶缸的顶部固定安装有混胶电机，混胶缸的底部固定安装有连通存胶室内的出胶管，混胶电机的转轴朝下并同轴固定连接有穿过混胶缸的驱动杆，驱动杆的尾端固定连接有置于出胶管内的挤出螺杆。2.根据权利要求1所述一种点胶机线上混料装置，其特征在于，驱动杆上固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：周勇，黎明，
申请(专利权)人：东莞市励成智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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