本实用新型专利技术涉及小麦加工技术领域，尤其是指一种小麦籽粒灌浆速率的测量装置。它解决了不能测量灌浆速率的问题。它包括底座，底座上纵向转动连接有测量筒，测量筒中空且上下两端分别贯穿设有进口和出口，进口处设有止流阀，出口处设有单向阀，测量筒内纵向滑动连接有浮杆，测量筒内设有纵向设置的距离传感器，距离传感器正对符杆的顶面，测量筒的底部设有平衡件，通过平衡件在底座转动时测量筒的重心位于测量筒转动轴线的正下方。本实用新型专利技术中，灌浆的速率＝(测量筒的横截面面积*浮杆下降高度)/单向阀的开启时间，测量准确，有效，快速，便于测量灌浆速率，可准确计算籽粒干物质积累量，提升使用效果，有效提高小麦产量研究重要意义。意义。意义。
【技术实现步骤摘要】
一种小麦籽粒灌浆速率的测量装置
[0001]本技术涉及小麦加工
，尤其是指一种小麦籽粒灌浆速率的测量装置。
技术介绍
[0002]小麦(Triticum aestivum L.)是世界上重要的粮食作物之一，超过40％的人口以小麦作为主食原料。在我国，小麦不管是在农业生产部分还是食品加工领域都占有及其重要的地位，是最主要的粮食作物之一。小麦籽粒的灌浆速率和灌浆持续期直接影响着籽粒最终的大小、品质以及粒重，最终决定小麦的产量。灌浆特性不仅影响着粒重，同样也与籽粒最终的大小、饱满指数及商品性密切相关。灌浆速率指单位时间籽粒干物质积累量，其呈现出“慢
‑
快
‑
慢”“S”型曲线生长的变化规律，反映了淀粉和蛋白质合成的生化反应效率(Shewry PR.Wheat[J].Journal of Experimental Botany,2009,60(6):1537
‑
1553.)。研究小麦籽粒灌浆过程中籽粒灌浆速率的遗传机制，对提高小麦产量具有重要意义。
[0003]籽粒灌浆速率是数量性状(Quantitative trait locus，QTL)，受到多基因的控制，并且受环境作用影响很大。近年来，籽粒灌浆速率逐渐成为研究的热点。在水稻、玉米、大麦中都有对籽粒灌浆速率QTL研究的相关报道，而小麦籽粒灌浆速率的却是很少。
[0004]但是，由于不能测量灌浆速率，不能准确计算籽粒干物质积累量，降低了使用效果，不利于有效提高小麦产量研究重要意义。
专利技术内容
[0005]本技术是提供一种小麦籽粒灌浆速率的测量装置，灌浆的速率＝(测量筒的横截面面积*浮杆下降高度)/单向阀的开启时间，测量准确，有效，快速，便于测量灌浆速率，可准确计算籽粒干物质积累量，提升使用效果，有效提高小麦产量研究重要意义。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种小麦籽粒灌浆速率的测量装置，包括底座，所述底座上纵向转动连接有测量筒，所述测量筒中空且上下两端分别贯穿设有进口和出口，所述进口处设有止流阀，所述出口处设有单向阀，所述测量筒内纵向滑动连接有浮杆，所述测量筒内设有纵向设置的距离传感器，所述距离传感器正对符杆的顶面，所述测量筒的底部设有平衡件，通过所述平衡件在底座转动时测量筒的重心位于测量筒转动轴线的正下方。
[0008]进一步地，所述底座上开设有呈环形的出浆槽，所述出浆槽与测量筒同心设置，所述出口与出浆槽对应。
[0009]进一步地，所述出浆槽的底部开设有沿自身轴线均匀分布的出浆孔，所述出浆孔内设有蝶阀。
[0010]进一步地，所述测量筒的底部设有呈倒圆台状的导流腔，所述导流腔的底部与出口对接。
[0011]进一步地，所述平衡件为配重块，所述配重块设于测量筒的底部，所述配重块的中
心位于测量筒转动轴线的正下方。
[0012]进一步地，所述测量筒内设有至少两根相互平行且纵向设置的牵引绳，所述牵引绳穿设于浮杆内。
[0013]进一步地，所述浮杆水平设置。
[0014]进一步地，所述浮杆的厚度为0.32
‑
0.85MM。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]灌浆的速率＝(测量筒的横截面面积*浮杆下降高度)/单向阀的开启时间，测量准确，有效，快速，便于测量灌浆速率，可准确计算籽粒干物质积累量，提升使用效果，有效提高小麦产量研究重要意义。
附图说明
[0017]图1为本小麦籽粒灌浆速率的测量装置的结构剖视图；
[0018]图2为底座的局部结构剖视图；
[0019]附图标记说明：
[0020]1、底座；2、测量筒；3、进口；4、出口；5、止流阀；6、单向阀；7、浮杆；8、距离传感器；9、平衡件；10、出浆槽；11、出浆孔；111、蝶阀；12、导流腔；13、牵引绳。
具体实施方式
[0021]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0022]如图1
‑
2所示，一种小麦籽粒灌浆速率的测量装置，包括底座1，底座1上纵向转动连接有测量筒2，测量筒2中空且上下两端分别贯穿设有进口3和出口4，进口3处设有止流阀5，出口4处设有单向阀6，测量筒2内纵向滑动连接有浮杆7，测量筒2内设有纵向设置的距离传感器8，距离传感器8正对符杆的顶面，测量筒2的底部设有平衡件9，通过平衡件9在底座1转动时测量筒2的重心位于测量筒2转动轴线的正下方。
[0023]本实施例中，底座1上开设有呈环形的出浆槽10，出浆槽10与测量筒2同心设置，出口4与出浆槽10对应。
[0024]如图1
‑
2所示，使用时，先将关闭单向阀6，待灌浆的浆料由进口3倒入，该浆料为小麦籽粒在灌浆时所需对应浆料，有效吻合
技术介绍
和所属
，便于提升与小麦籽粒的灌浆的紧密程度，有强关联度，浆料倒入完毕时关闭止流阀5，浆料在测量筒2内侧量固定，浮杆7位于浆料的液面上，此时的浆料液面最高，通过距离传感器8获取浮杆7上的距离初始值，测量时打开单向阀6，通过浆料的液面(浆料的液面为浮杆7底面所对应水平面，浆料的液面图中为标记，但由附图1可清楚知晓液面示意所指位置)变化使得浮杆7同步纵向向下移动，由距离传感器8测出液面变化数值，单向阀6关闭时，本次单向阀6使用过程中，单向阀6的开启时间已知，具体来讲，测量筒2的轴线与测量筒2转动轴线垂直，测量筒2的横截面面积沿轴线由上至下均匀变化，因此，灌浆的速率＝(测量筒2的横截面面积*浮杆7下降高度)/单向阀6的开启时间，测量准确，有效，快速，便于测量灌浆速率，可准确计算籽粒干物质积累量，提升使用效果，有效提高小麦产量研究重要意义；为了保障灌浆速度的检测效果，浆料经过出口4倒出后应当同步排出，不设置结构或者装置阻碍该浆料的排出，有效保
证浆料的灌浆准确度。
[0025]如图1、2所示，本实施例中，出浆槽10的底部开设有沿自身轴线均匀分布的出浆孔11，出浆孔11内设有蝶阀111。当浆料灌注在测量筒2内后，单向阀6开启的同时蝶阀111开启，有效保障浆料经过出口4倒出后的同步排出，通过设置的出浆孔11，便于集中汇集由出口4排出的浆料，由于出浆孔11设置有多个并沿出浆槽10的轴线均匀分布，利于浆料的顺利排出，同时开启/关闭蝶阀111可加快浆料的排出量/封堵速度；通过设置的蝶阀111，便于浆料的排出。
[0026]本实施例中，测量筒2的底部设有呈倒圆台状的导流腔12，导流腔12的底部与出口4对接。浆料的变化不下降至导流腔12处，便于平稳测量浆料的改变量，避免浮杆7位于导流腔12内影响测量准确性，仅通过导流腔12对浆料进行导流，利于浆料顺利流向出口4。
[0027]如图1所示，本实施例中，平衡件9为配重块，配重块设于测量筒2的底部，配重块的中心位于测量筒2转动轴线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小麦籽粒灌浆速率的测量装置，包括底座，所述底座上纵向转动连接有测量筒，所述测量筒中空且上下两端分别贯穿设有进口和出口，所述进口处设有止流阀，所述出口处设有单向阀，其特征在于，所述测量筒内纵向滑动连接有浮杆，所述测量筒内设有纵向设置的距离传感器，所述距离传感器正对符杆的顶面，所述测量筒的底部设有平衡件，通过所述平衡件在底座转动时测量筒的重心位于测量筒转动轴线的正下方。2.如权利要求1所述的小麦籽粒灌浆速率的测量装置，其特征在于，所述底座上开设有呈环形的出浆槽，所述出浆槽与测量筒同心设置，所述出口与出浆槽对应。3.如权利要求2所述的小麦籽粒灌浆速率的测量装置，其特征在于，所述出浆槽的底部开设有沿自身轴线均匀分布的出浆孔，所述出浆孔内设有蝶...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓，黄绍敏，许端阳，李向东，张珂珂，宋阿琳，杨程，胡颖，李清欣，
申请(专利权)人：河南省农业科学院植物营养与资源环境研究所，
类型：新型
国别省市：
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