一种食品重金属检测设备制造技术

一种食品重金属检测设备，涉及食品重金属检测技术领域，包括壳体、控制面板、重金属检测仪、直线滑轨机构、托盘、驱动机构、粉碎腔、粉碎机构、供料机构、漏斗、定量取样机构、出料管、排液管。本新型在现有技术的基础上进行改进，相比起现有技术，可实现定量取样，能够精确控制托盘内的原料量，从而有利于获得准确的检测数据；同时，本新型的托盘和粉碎腔都便于清洗，避免了多种食品检测造成的交叉污染现象。免了多种食品检测造成的交叉污染现象。免了多种食品检测造成的交叉污染现象。

【技术实现步骤摘要】
一种食品重金属检测设备


[0001]本新型涉及食品重金属检测
，具体涉及一种食品重金属检测设备。

技术介绍

[0002]申请号为CN201921625067.9的技术公开了一种食品金属检测设备，包括箱体，箱体下侧设有检测腔，重金属检测仪装配在检测腔上侧，箱体内部设有粉碎腔，箱体上侧螺纹连接有与粉碎腔相匹配的进料盖，第一转轴装配有两组粉碎刀组，粉碎腔下侧固定连接有漏斗，漏斗底部装配有筛网，检测腔处于第一隔板下方，低速电机输出轴贯穿第二隔板固定连接有第二转轴，第二隔板上侧装配有检测器皿，轴套贯穿检测器皿底部与第二转轴相匹配，该设备可以对固定食品进行粉碎后，然后进行重金属检测。
[0003]然而，该专利文献还存在如下缺陷：
[0004]1、粉碎后的原料无法精准称量，导致检测器皿上的原料量无法标定；众所周知，食品重金属检测仪的原理是：通过光电子技术对反应生成物的反射率，定量、定性分析样品中铅、镉、汞、砷、铁、镍、铝等元素，然而，该专利文献中并没有设置精确称重的技术结构，进入粉碎腔后的食品在粉碎过程中难免会有一部分粘在粉碎腔的侧壁、刀具、漏斗侧壁或筛网上，也就是说，即使通过投料口投入的食品是经过称量的，但也并不能保证进入检测器皿内的食品重量与原来的投入量相同，这就导致了实际接受检测的食品质量与投入的食品质量存在偏差，而且偏差的多少无法测量，也就是说，由于缺乏精确称量机构，导致进入检测器皿内的食品原料无法标定准确质量。假如需要检测单位质量内的重金属含量，会导致检测结果偏高的现象，进而使检测结果与真实结果有较大偏差。
[0005]2、粉碎腔不容易清洗，检测多批不同的食品容易导致交叉污染：如该专利文献的图2所示，该新型的粉碎腔在粉碎食品原料的过程中难免会有粘壁现象，且粉碎后的原料经过漏斗侧壁及筛网处也会出现残留，而该专利文献并没有设计能够方便清洗粉碎腔的技术结构，这就导致了检测多批不同食品时容易产生交叉污染。

技术实现思路

[0006]本新型提供了一种食品重金属检测设备，目的是解决现有技术中存在的问题。
[0007]为达到上述目的，本新型技术方案为：
[0008]一种食品重金属检测设备，包括立方体形的壳体，所述的壳体的底端设有支撑脚，壳体的前端设有密封门，壳体顶端的一侧设有控制面板，壳体内的一侧通过安装座安装有重金属检测仪，重金属检测仪下方所在的壳体内沿横向设有直线滑轨机构，在直线滑轨机构上可拆卸滑动连接有托盘，所述的托盘通过驱动机构沿直线滑轨机构来回移动，重金属检测仪一侧的壳体内设有粉碎腔，所述的粉碎腔设有粉碎机构和供料机构，粉碎腔的底端通过滤网连接有漏斗，所述的漏斗的底端通过定量取样机构连接有出料管，所述的托盘来回移动时能够与出料管及重金属检测仪相对并定位，所述的粉碎腔一侧的壳体壁上贯穿有排液管，所述的排液管的内侧端通过软连接管与出料管可拆卸连接，所述的重金属检测仪、
驱动机构、粉碎机构、定量取样机构分别通过导线与控制面板电连接，所述的控制面板与电源模块电连接。
[0009]优选的，所述的控制面板包括相互电连的控制器及触摸屏。
[0010]优选的，所述的粉碎机构包括固定设于壳体顶端的粉碎电机、竖轴、连杆及刮板，所述的粉碎电机的输出轴可转动的贯穿壳体壁，并沿纵向进入粉碎腔，粉碎电机的输出轴的端部与竖轴的顶端固定连接，所述的竖轴的侧壁上安装有刀具，竖轴的底端与连杆的顶端固定连接，连杆的侧壁上设有刮板；所述的滤网为金属滤网，所述的刮板在粉碎电机的带动下沿滤网的顶端滑动，并将粉碎好的原料刮入滤网孔。
[0011]优选的，所述的漏斗的顶端与粉碎腔的顶端通过滤网连接，漏斗的底端固定连接有实体块，所述的实体块内开设有圆柱形的空腔，所述的空腔的轴线沿水平设置，所述的定量取样机构包括转动连接于空腔内的活塞，所述的活塞设有中心轴，所述的中心轴贯穿实体块的外表面，并与设于实体块外表面的步进电机的输出轴固定连接，所述的活塞的侧壁上设有1个或2个对称设置的转运仓，所述的实体块的上下端分别设有上贯通口及下贯通口，所述的上贯通口和下贯通口的尺寸相同，并且分别与漏斗的底端及出料管的顶端尺寸相配，所述的转运仓的形状大小与上贯通口、下贯通口的尺寸相配，在步进电机的带动下，转运仓与上贯通口或下贯通口相对时，漏斗内的原料进入转运仓或者转运仓内的原料落入出料管，当转运仓脱离上贯通口或下贯通口时，活塞能够将上贯通口或下贯通口封闭。
[0012]优选的，所述的直线滑轨机构包括2条相互平行设置的直线滑轨，所述的托盘的底端可拆卸连接有滑块，所述的滑块分别与2条直线滑轨滑动连接，所述的滑块顶端与托盘下端之间连接有压力传感器，所述的压力传感器通过导线与控制器电连接。
[0013]优选的，所述的驱动机构包括丝杠、驱动电机及固定板，所述的固定板沿纵向设置，且固定板的下端与壳体内的底部固定连接，所述的丝杠的两端分别与固定板及壳体的侧壁转动连接，所述的驱动电机固定连接于固定板远离丝杠的一侧，且驱动电机的输出轴可转动的穿入固定板，并与丝杠的端部固定连接，所述的丝杠上螺接有移动块，所述的移动块的顶端穿过2条直线滑轨的间隙，并与滑块的底端插拔连接，在驱动电机的转动下，移动块带动托盘沿直线滑轨来回移动。
[0014]优选的，所述的供料机构包括设于壳体顶端并贯穿壳体壁进入粉碎腔内的进料管，所述的进料管的顶端设有进料漏斗。
[0015]优选的，所述的密封门上还设有观察窗。
[0016]本新型一种食品重金属检测设备的有益效果：本新型在现有技术的基础上进行改进，相比起现有技术，可实现定量取样，能够精确控制托盘内的原料量，从而有利于获得准确的检测数据；同时，本新型的托盘和粉碎腔都便于清洗，避免了多种食品检测造成的交叉污染现象。
附图说明
[0017]图1、本新型的正面结构示意图；
[0018]图2、本新型的正面剖视结构图；
[0019]图3、本新型A处的局部放大图；
[0020]图4、本新型实体块侧向剖视图；
[0021]1、壳体；2、密封门；3、观察窗；4、控制面板；5、进料漏斗；6、进料管；7、粉碎电机；8、支撑脚；9、安装座；10、重金属检测仪；11、排液管；12、粉碎腔；13、竖轴； 14、刀具；15、托盘；16、压力传感器；17、直线滑轨；18、丝杠；19、移动块；20、驱动电机；21、连杆；22、刮板；23、滤网；24、步进电机；25、活塞；26、转运仓；27、漏斗的底端；28、出料管；29、漏斗；30、实体块；31、上贯通口；32、下贯通口。
具体实施方式
[0022]以下所述，是以阶梯递进的方式对本新型的实施方式详细说明，该说明仅为本新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。
[0023]本新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品重金属检测设备，其特征为：包括立方体形的壳体，所述的壳体的底端设有支撑脚，壳体的前端设有密封门，壳体顶端的一侧设有控制面板，壳体内的一侧通过安装座安装有重金属检测仪，重金属检测仪下方所在的壳体内沿横向设有直线滑轨机构，在直线滑轨机构上可拆卸滑动连接有托盘，所述的托盘通过驱动机构沿直线滑轨机构来回移动，重金属检测仪一侧的壳体内设有粉碎腔，所述的粉碎腔设有粉碎机构和供料机构，粉碎腔的底端通过滤网连接有漏斗，所述的漏斗的底端通过定量取样机构连接有出料管，所述的托盘来回移动时能够与出料管及重金属检测仪相对并定位，所述的粉碎腔一侧的壳体壁上贯穿有排液管，所述的排液管的内侧端通过软连接管与出料管可拆卸连接，所述的重金属检测仪、驱动机构、粉碎机构、定量取样机构分别通过导线与控制面板电连接，所述的控制面板与电源模块电连接。2.如权利要求1所述的一种食品重金属检测设备，其特征为：所述的控制面板包括相互电连的控制器及触摸屏。3.如权利要求2所述的一种食品重金属检测设备，其特征为：所述的粉碎机构包括固定设于壳体顶端的粉碎电机、竖轴、连杆及刮板，所述的粉碎电机的输出轴可转动的贯穿壳体壁，并沿纵向进入粉碎腔，粉碎电机的输出轴的端部与竖轴的顶端固定连接，所述的竖轴的侧壁上安装有刀具，竖轴的底端与连杆的顶端固定连接，连杆的侧壁上设有刮板；所述的滤网为金属滤网，所述的刮板在粉碎电机的带动下沿滤网的顶端滑动，并将粉碎好的原料刮入滤网孔。4.如权利要求3所述的一种食品重金属检测设备，其特征为：所述的漏斗的顶端与粉碎腔的顶端通过滤网连接，漏斗的底端固定连接有实体块，所述的实体块内开设有圆柱形的空腔，所述的空腔的轴线沿水平设置，所述的定量取样机构包括转动连接于空腔内的活塞，所述的活塞设有中心轴，所述的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：肜菡，
申请(专利权)人：金乡县检验检测中心，
类型：新型
国别省市：