一种自动扫码贴标签设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动扫码贴标签设备，包括传送支架和扫码头，所述传送支架的后侧左端安置有传送电机，且传送电机的前端连接有传送轮，所述传送轮的外侧设置有传送带，所述传送支架的左端外侧设置有用于清理的清理组件，所述传送支架的后侧中部对称安置有电动升降杆，且电动升降杆的顶端固定有背板。该自动扫码贴标签设备通过扫码头的设置，能够对传送带上货物的条码处自动扫描，从而能够快速对需要贴标货物的数据进行记录，同时还通过调节组件的设置，能够根据需求拉动拉杆，使其与定位槽分离，再沿着导向槽移动滑套，便能够对扫码头的高度进行调节，复位弹簧还能推动挡环，使拉杆插入到定位槽内，从而能够快速的滑套的高度进行定位。高度进行定位。高度进行定位。

【技术实现步骤摘要】
一种自动扫码贴标签设备


[0001]本技术涉及贴标签设备
，具体为一种自动扫码贴标签设备。

技术介绍

[0002]贴标签机是将成卷的不干胶纸标签、纸质或金属箔粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
[0003]如申请号：CN202123237059.7，本申请涉及贴标签机领域，尤其涉及一种贴标签装置，其包括操作台、固定在操作台上的安装板和安装在操作台上的贴标机本体，所述安装板上转动连接有用于固定安装盘的固定套，所述固定套上开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有移动块，所述固定套的轴心处螺纹连接有用于推动移动块移动的调节杆。本申请具有可以对不同直径安装盘固定的效果。
[0004]类似于上述申请的贴标签设备目前还存在以下不足：
[0005]存在不便于扫码录入货物的信息，导致人工在录入时费时费力的问题。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种自动扫码贴标签设备，以达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种自动扫码贴标签设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动扫码贴标签设备，包括传送支架和扫码头，所述传送支架的后侧左端安置有传送电机，且传送电机的前端连接有传送轮，所述传送轮的外侧设置有传送带，所述传送支架的左端外侧设置有用于清理的清理组件，所述传送支架的后侧中部对称安置有电动升降杆，且电动升降杆的顶端固定有背板，所述背板的左端设置有用于调节扫码位置的调节组件，且调节组件的左端设置有用于角度定位的定位组件，所述扫码头设置于定位组件的下端，所述背板的后侧中部安置有驱动电机，且驱动电机的前端连接有收卷辊，所述收卷辊的后端外侧套接有皮带，且皮带的左端内部安置有放料辊，所述背板的正面右下端固定有刮板，且刮板的右上端设置有压轮。
[0009]进一步的，所述清理组件包括电动推杆、升降框、毛刷板、吸尘口和吸尘罩，所述电动推杆的顶端连接有升降框，且升降框的上端底面对称设置有毛刷板，所述升降框的顶面开设有吸尘口，且吸尘口与毛刷板呈错位分布，所述升降框的顶端安置有吸尘罩。
[0010]进一步的，所述清理组件还包括连接管、除尘箱、过滤袋和风机，所述吸尘罩的顶面前端连接有连接管，且连接管的端部安置有除尘箱，所述除尘箱的内部中央设置有过滤袋，且除尘箱的内部后端设置有风机。
[0011]进一步的，所述调节组件包括导向槽、滑套、固定框、拉杆和挡环，所述导向槽的下端内部滑动连接有滑套，且滑套的左侧上端固定有固定框，所述固定框的内部滑动连接有
拉杆，所述拉杆的中部外侧固定有挡环。
[0012]进一步的，所述调节组件还包括复位弹簧、定位槽、滑轨和滑座，所述挡环的一侧连接有复位弹簧，所述拉杆通过定位槽与背板相嵌合，且定位槽关于背板的一侧呈等距分布，所述滑套的左侧下端固定有滑轨，且滑轨的内部滑动连接有滑座。
[0013]进一步的，所述定位组件包括调节轴、转动板、定位杆和滑槽，所述滑座的左端固定有调节轴，且调节轴的两端外侧转动连接有转动板，所述转动板的上端中央滑动连接有定位杆，且定位杆的左右两侧均开设有滑槽。
[0014]进一步的，所述定位组件还包括滑块、定位弹簧、齿块和齿轮，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块与转动板固定连接，所述定位杆的下端外侧套接有定位弹簧，且定位弹簧的下端连接有齿块，所述齿块的下端啮合有齿轮，且齿轮与调节轴固定连接。
[0015]本技术提供了一种自动扫码贴标签设备，具备以下有益效果：该自动扫码贴标签设备，采用多个组件之间的相互配合，不仅能够自动的对货物进行扫码，同时还能够提高扫码时的范围，以增强设备的适配范围，并且还能够对货物表面进行清理，避免影响标签粘附后的牢固性。
[0016]1、本技术通过扫码头的设置，能够对传送带上货物的条码处自动扫描，从而能够快速对需要贴标货物的数据进行记录，同时还通过调节组件的设置，能够根据需求拉动拉杆，使其与定位槽分离，再沿着导向槽移动滑套，便能够对扫码头的高度进行调节，复位弹簧还能推动挡环，使拉杆插入到定位槽内，从而能够快速的滑套的高度进行定位，并且还能沿着滑轨移动滑座，从而能够对扫码头的水平方向进行调节，以便对不同类型的货物进行扫码；
[0017]2、本技术通过定位组件的设置，便于拉动定位杆，使齿块与齿轮分离，再以调节轴为中心旋转转动板，从而能够对扫码头的角度进行调节，有利于进一步提高设备对不同货物的适配范围，且在调节后，定位弹簧能够推动齿块，使其与齿轮相啮合，从而能够对转动板的角度进行定位，同时滑块和滑槽能够防止定位杆转动，以增强调节后的稳定性；
[0018]3、本技术通过清理组件的设置，当货物经过升降框的下端时，通过电动推杆能够使毛刷板与货物的顶面贴合，从而能够对货物的顶面进行清理，避免粉尘附着在货物的顶面，影响标签粘附后的稳定性，同时风机能够通过连接管来对吸尘罩内的空气进行抽取，使吸尘口来对清理后的粉尘进行吸附，并通过过滤袋来对粉尘进行收集，以提高使用时的环保度。
附图说明
[0019]图1为本技术一种自动扫码贴标签设备的整体正视结构示意图；
[0020]图2为本技术一种自动扫码贴标签设备的整体俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术一种自动扫码贴标签设备的升降框立体结构示意图；
[0022]图4为本技术一种自动扫码贴标签设备的图1中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、传送支架；2、传送电机；3、传送轮；4、传送带；5、清理组件；501、电动推杆；502、升降框；503、毛刷板；504、吸尘口；505、吸尘罩；506、连接管；507、除尘箱；508、过滤袋；509、风机；6、电动升降杆；7、背板；8、调节组件；801、导向槽；802、滑套；803、固定框；804、拉杆；805、挡环；806、复位弹簧；807、定位槽；808、滑轨；809、滑座；9、定位组件；901、调节轴；
902、转动板；903、定位杆；904、滑槽；905、滑块；906、定位弹簧；907、齿块；908、齿轮；10、扫码头；11、驱动电机；12、收卷辊；13、皮带；14、放料辊；15、刮板；16、压轮。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]如图1、图2和图3所示，一种自动扫码贴标签设备，包括传送支架1和扫码头10，传送支架1的后侧左端安置有传送电机2，且传送电机2的前端连接有传送轮3，传送轮3的外侧设置有传送带4，传送支架1的左端外侧设置有用于清理的清理组件5，清理组件5包括电动推杆501、升降框50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动扫码贴标签设备，包括传送支架(1)和扫码头(10)，其特征在于，所述传送支架(1)的后侧左端安置有传送电机(2)，且传送电机(2)的前端连接有传送轮(3)，所述传送轮(3)的外侧设置有传送带(4)，所述传送支架(1)的左端外侧设置有用于清理的清理组件(5)，所述传送支架(1)的后侧中部对称安置有电动升降杆(6)，且电动升降杆(6)的顶端固定有背板(7)，所述背板(7)的左端设置有用于调节扫码位置的调节组件(8)，且调节组件(8)的左端设置有用于角度定位的定位组件(9)，所述扫码头(10)设置于定位组件(9)的下端，所述背板(7)的后侧中部安置有驱动电机(11)，且驱动电机(11)的前端连接有收卷辊(12)，所述收卷辊(12)的后端外侧套接有皮带(13)，且皮带(13)的左端内部安置有放料辊(14)，所述背板(7)的正面右下端固定有刮板(15)，且刮板(15)的右上端设置有压轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种自动扫码贴标签设备，其特征在于，所述清理组件(5)包括电动推杆(501)、升降框(502)、毛刷板(503)、吸尘口(504)和吸尘罩(505)，所述电动推杆(501)的顶端连接有升降框(502)，且升降框(502)的上端底面对称设置有毛刷板(503)，所述升降框(502)的顶面开设有吸尘口(504)，且吸尘口(504)与毛刷板(503)呈错位分布，所述升降框(502)的顶端安置有吸尘罩(505)。3.根据权利要求2所述的一种自动扫码贴标签设备，其特征在于，所述清理组件(5)还包括连接管(506)、除尘箱(507)、过滤袋(508)和风机(509)，所述吸尘罩(505)的顶面前端连接有连接管(506)，且连接管(506)的端部安置有除尘箱(507)，所述除尘箱(507)的内部中央设置有过滤袋(508)，且除尘箱(507)的内部后端设置有风机(509)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新霞，
申请(专利权)人：东莞文殊电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：