一种ES复合短纤维材料用短切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纤维切割设备技术领域，具体为一种ES复合短纤维材料用短切装置，包括：操作台，其上设置有传送带；控制器，用于控制短切装置运转；短切机构，具有可转动地设置于操作台上的两个切辊，且两个切辊位于纤维行进方向两侧，用于切割纤维，切辊由驱动机构驱动，驱动机构与控制器电性连接；第一压辊，可转动地设置在操作台上，并位于传送带和短切机构之间，第一压辊由驱动机构驱动；第二压辊，可转动地设置于第一压辊上方，其两轴端分别在两个升降构件驱动下升降；收集机构，设置于短切机构下方，并与控制器电性连接，用于收集切割后的纤维；本实用新型专利技术具有引导机构可调节、易于清理装置上残留的杂质等优点。理装置上残留的杂质等优点。理装置上残留的杂质等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种ES复合短纤维材料用短切装置


[0001]本技术涉及纤维切割设备
，具体为一种ES复合短纤维材料用短切装置。

技术介绍

[0002]ES纤维中的ES，是英文Ethylene
‑
Propylene Side By Side的缩写，是日本智索公司开发出来的引人注目的聚烯烃系纤维的一种。作为一种新型的热接合性复合纤维，ES纤维在世界上获得了很高的评价。ES纤维经过热处理后，纤维与纤维互相接着，便可形成不用粘合剂的无纺布成型体，特别适合用作热风穿透工艺生产卫生材料、保暖填充料、过滤材料等产品。
[0003]目前，当待切割的纤维数量增加导致厚度增大时，现有的ES复合纤维短切装置中引导机构无法针对性地进行调节并引导纤维行进，切割时容易出现纤维混乱的情况，导致出现装置堵塞，这样会降低纤维的切割效率，而且装置切割完成停机后，不能对切割产生的纤维灰尘杂质进行收集，对工作环境和人身产生不利影响，危害人体健康。为此，我们提出了一种 ES复合短纤维材料用短切装置。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种ES复合短纤维材料用短切装置，旨在解决现有技术中引导机构不能调节、停机后不便于清理的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种ES复合短纤维材料用短切装置，包括：
[0007]操作台，其上设置有传送带；
[0008]控制器，用于控制所述短切装置运转；
[0009]短切机构，具有可转动地设置于所述操作台上的两个切辊，且两个所述切辊位于纤维行进方向两侧，用于切割纤维，所述切辊由驱动机构驱动，所述驱动机构与所述控制器电性连接；
[0010]第一压辊，可转动地设置在所述操作台上，并位于所述传送带和所述短切机构之间，所述第一压辊由所述驱动机构驱动；
[0011]第二压辊，可转动地设置于所述第一压辊上方，其两轴端分别在两个升降构件驱动下升降；
[0012]收集机构，设置于所述短切机构下方，并与所述控制器电性连接，用于收集切割后的纤维。
[0013]本技术的进一步改进在于，所述升降构件包括：
[0014]固定板，设置于所述第二压辊一侧的所述操作台上，所述固定板上垂直设置有滑道；
[0015]升降杆，可转动地设置在所述滑道内，伸至所述固定板上方的所述升降杆上端设
置有手轮；
[0016]滑块，与所述滑道内的所述升降杆螺纹段螺纹连接，并在所述升降杆带动下在所述滑道内升降，所述滑块与对应的所述第二压辊轴端转轴连接。
[0017]本技术的进一步改进在于，两个所述升降构件通过传动构件连接，所述传动构件包括：
[0018]传动轴，设置于所述第二压辊上方，所述传动轴两轴端分别与两个所述固定板上方的支板转轴连接并贯穿；
[0019]两个第一锥齿轮，分别设置在所述传动轴两轴端；
[0020]两个第二锥齿轮，分别与两个所述固定板上方的所述升降杆连接，并与对应的所述第一锥齿轮相啮合。
[0021]本技术的进一步改进在于，所述驱动机构包括：
[0022]两个第一齿轮，分别与两个所述切辊轴端相连接，且两个所述第一齿轮相啮合；
[0023]第二齿轮，设置于所述第一压辊轴端，并与其中一个所述第一齿轮相啮合；
[0024]第一电机，其动力输出端与其中一个所述切辊轴端相连接，且所述第一电机与所述控制器电性连接。
[0025]本技术的进一步改进在于，所述短切装置包括清理机构，其包括：
[0026]吸尘罩，设置于所述短切机构上方，用于吸收所述操作台上的杂质；
[0027]集尘箱，设置于所述操作台上方的固定架上，且与所述吸尘罩通过集尘管相连通；
[0028]引风机，设置于所述固定架上方的集尘管上，并与所述控制器电性连接。
[0029]本技术的进一步改进在于，所述收集机构包括：
[0030]收集槽，倾斜设置于所述短切机构下方，用于承接切割后的纤维；
[0031]偏振电机，设置于所述收集槽底面，并与所述控制器电性连接；
[0032]多个减振器，均设置于所述收集槽底面。
[0033]本技术的进一步改进在于，所述减振器包括：
[0034]减振杆，其上端与所述收集槽连接，中部设置有顶板；
[0035]减振座，其上设置有多个导向套，每个所述导向套内滑动连接有活塞杆，所述活塞杆自由端与所述顶板底面连接；
[0036]减振弹簧，设置于所述顶板下方的减振杆上，且所述减振弹簧两端分别抵顶于所述顶板和减振座上。
[0037]本技术的进一步改进在于，所述收集槽较低端的下方设置有收集箱。
[0038]本技术的进一步改进在于，所述传送带两侧的所述操作台上对称设置有两个挡板，所述挡板可在垂直于纤维行进方向上移动。
[0039]本技术的进一步改进在于，所述挡板上开设有多个与所述纤维行进方向垂直的滑槽，多个紧定螺钉分别贯穿对应的所述滑槽后，与所述操作台连接。
[0040]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0041]本技术提供的一种ES复合短纤维材料用短切装置，当不同厚度的纤维进行切割时，利用升降构件的驱动第二压辊进行升降，使得两个压辊组成的引导机构可根据待切割纤维的情况调整间距，便于将纤维夹持稳定并引导其行进至切辊处进行短切，同时切辊上方设置有清理机构，可在停机后将操作台上的杂质清理并收集。与现有技术相比，本装置
具有设计新颖、运行稳定、能够有效减少切割时出现纤维混乱的情况，进而提高了切割效率，并且清理机构可将切割产生的纤维灰尘杂质收集，保护了设备和零件，避免污染环境危害人身健康，利于广泛推广应用。
[0042]上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
[0043]1.本技术提供的一种ES复合短纤维材料用短切装置，通过利用手轮驱动升降杆转动，并带动滑块在固定板上升降，进而带动第二压辊实现升降，实现调整第二压辊和第一压辊的间距，两个压辊组成的引导机构可针对不同数量和厚度的纤维进行夹持，夹持效果稳定，进而可提高切割效率，防止纤维在切割时发生混乱或者缠绕的情况，避免损坏机构，并且便于操作人员后期清理操作台，降低人工成本。
[0044]2.本技术的短切装置中，在整个短切机构停机后，利用设置在切辊上方的清理机构，可将切割后产生的纤维灰尘及杂质通过吸尘罩引入集尘箱内，并且可以定期打开集尘箱进行集中处理杂质，操作简单，便于操作人员在切割完成后及时清理切辊及操作台，避免影响后续短切作业，以及纤维杂质堵塞切辊，影响其工作效率，本机构有利于保护短切设备、提高短切纤维质量、保护工作环境和人身健康。
[0045]3.本技术中，利用收集机构将切割后的纤维统一收集，其中倾斜设置的收集槽可将切辊后方的短切纤维有效收集起来，并集中引流至收集箱内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ES复合短纤维材料用短切装置，其特征在于，包括：操作台，其上设置有传送带；控制器，用于控制所述短切装置运转；短切机构，具有可转动地设置于所述操作台上的两个切辊，且两个所述切辊位于纤维行进方向两侧，用于切割纤维，所述切辊由驱动机构驱动，所述驱动机构与所述控制器电性连接；第一压辊，可转动地设置在所述操作台上，并位于所述传送带和所述短切机构之间，所述第一压辊由所述驱动机构驱动；第二压辊，可转动地设置于所述第一压辊上方，其两轴端分别在两个升降构件驱动下升降；收集机构，设置于所述短切机构下方，并与所述控制器电性连接，用于收集切割后的纤维。2.根据权利要求1所述的一种ES复合短纤维材料用短切装置，其特征在于，所述升降构件包括：固定板，设置于所述第二压辊一侧的所述操作台上，所述固定板上垂直设置有滑道；升降杆，可转动地设置在所述滑道内，伸至所述固定板上方的所述升降杆上端设置有手轮；滑块，与所述滑道内的所述升降杆螺纹段螺纹连接，两个所述升降杆的螺纹段旋向相反，并且在所述升降杆带动下所述滑块在所述滑道内升降，所述滑块与对应的所述第二压辊轴端转轴连接。3.根据权利要求2所述的一种ES复合短纤维材料用短切装置，其特征在于，两个所述升降构件通过传动构件连接，所述传动构件包括：传动轴，设置于所述第二压辊上方，所述传动轴两轴端分别与两个所述固定板上方的支板转轴连接并贯穿；两个第一锥齿轮，分别设置在所述传动轴两轴端；两个第二锥齿轮，分别与两个所述固定板上方的所述升降杆连接，并与对应的所述第一锥齿轮相啮合。4.根据权利要求1所述的一种ES复合短纤维材料用短切装置，其特征在于，所述驱动机构包括：两个第一齿轮，分别与两个所述切辊轴端相连接，且两个所述第一齿轮相啮合；第二齿轮，设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨琳，李永军，石少迪，
申请(专利权)人：河北金友新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：