一种骨瓷餐具加工用原料调配装置制造方法及图纸

技术编号:36239530 阅读:55 留言:0更新日期:2023-01-04 12:50
本实用新型专利技术涉及骨瓷器加工的技术领域,特别是涉及一种骨瓷餐具加工用原料调配装置,其保证物料配比的精确度,提高混合效果,提高混合效率;包括支座、混合箱、出料管和搅拌装置,支座的顶端与混合箱的外侧壁连接,混合箱的顶端设置有放料口,混合箱的底端两侧安装有出料管,出料管上设置有阀门,搅拌装置位于混合箱内部;还包括多个原料桶、多个供料管、多个电控阀和预拌机构,预拌机构包括预混箱、输料管、预混电机、预混搅拌轴和多个半圆形搅拌叶轮,多个原料桶的底端均与供料管的顶端连接,多个供料管上均安装有电控阀,多个供料管的底端均安装在预拌机构的顶端,预拌机构的输出端与混合箱的放料口连通。箱的放料口连通。箱的放料口连通。

【技术实现步骤摘要】
一种骨瓷餐具加工用原料调配装置


[0001]本技术涉及骨瓷器加工的
,特别是涉及一种骨瓷餐具加工用原料调配装置。

技术介绍

[0002]骨瓷餐具加工用原料调配装置是一种用于骨瓷餐具加工用原料调配的辅助装置,其在骨瓷器加工的领域中得到了广泛的使用;现有的骨瓷餐具加工用原料调配装置包括支座、混合箱、两个出料管和搅拌装置,支座的顶端与混合箱的外侧壁连接,混合箱的顶端设置有放料口,混合箱的底端两侧均安装有出料管,出料管上设置有阀门,搅拌装置位于混合箱内部;现有的骨瓷餐具加工用原料调配装置使用时,首先将需要调配的原料通过混合箱的放料口倒入混合箱内部,打开搅拌装置将需要调配的原料进行搅拌,搅拌完成后,打开阀门通过出料管排出;现有的骨瓷餐具加工用原料调配装置使用中发现,混合物料过程中不同物料添加时的精确度不易控制,混合效果较差,导致混合效率较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种保证物料配比的精确度,提高混合效果,提高混合效率的骨瓷餐具加工用原料调配装置。
[0004]本技术的一种骨瓷餐具加工用原料调配装置,包括支座、混合箱、出料管和搅拌装置,支座的顶端与混合箱的外侧壁连接,混合箱的顶端设置有放料口,混合箱的底端两侧安装有出料管,出料管上设置有阀门,搅拌装置位于混合箱内部;还包括多个原料桶、多个供料管、多个电控阀和预拌机构,多个原料桶的底端均与供料管的顶端连接,多个供料管上均安装有电控阀,多个供料管的底端均安装在预拌机构的顶端,预拌机构的输出端与混合箱的放料口连通;将多种不同物料分别放入多个原料桶内部,然后将多个原料桶内部的多种不同物料分别通过供料管输送至预拌机构内部进行预混合,而在供料管上装置了电控阀,可根据使其需要,控制物料的下落量,保证物料配比的精确度,通过预拌机构对混合物料进行初步混合,提高混合效果,提高混合效率。
[0005]优选的,预拌机构包括预混箱、输料管、预混电机、预混搅拌轴和多个半圆形搅拌叶轮,预混箱的底端与输料管的顶端连接,输料管的底端与混合箱的放料口连通,预混电机安装在预混箱的右侧壁上,预混电机的输出端与预混搅拌轴的一端连接,预混搅拌轴的外侧壁上均匀安装有多个半圆形搅拌叶轮;原料桶内部通过供料管输送至预混箱内部,打开预混电机,预混电机通过预混搅拌轴带动半圆形搅拌叶轮旋转,旋转的半圆形搅拌叶轮将物料进行初步混合,增加调配效果。
[0006]优选的,搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和多组搅拌辊,搅拌电机安装在混合箱的底端,搅拌轴的一端穿过混合箱的底端与搅拌电机的输出端连接,搅拌轴的外侧壁均匀安装有多组搅拌辊;打开搅拌电机,经搅拌轴带动搅拌辊转动,旋转的搅拌辊将由预混箱排入混合箱内部的物料进行搅拌,增加物料与搅拌辊的接触面积,提高了原料的混合程度,增加
调配效果。
[0007]优选的,还包括安装板、混合电机、横向混合轴和多个倾斜搅拌辊,安装板的左端安装在混合箱的外侧壁,混合电机安装在安装板的顶端,混合电机的输出端横向安装有横向混合轴,横向混合轴穿过混合箱的外侧壁伸入到混合箱内部,多个倾斜搅拌辊均匀安装在横向混合轴外侧壁;打开混合电机,通过横向混合轴带动倾斜搅拌辊转动,对由预混箱排入的物料进行打撒,避免物料堆积,同时对物料进一步混合,提高工作效率。
[0008]优选的,还包括横杆和两个刮板,横杆中部安装在搅拌轴外侧壁上,两个刮板分别安装在横杆的两端,刮板与混合箱的内壁接触;打开搅拌电机,经搅拌轴和横杆带动刮板转动,能够把混合箱内壁上的残留浆料刮下,方便清理,同时避免原料的浪费。
[0009]优选的,还包括电控阀底端设置有物料下落传感器;通过物料下落传感和电控阀配合,精确控制物料的下落量,提高物料配比的精确度。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为:将多种不同物料分别放入多个原料桶内部,然后将多个原料桶内部的多种不同物料分别通过供料管输送至预拌机构内部进行预混合,而在供料管上装置了电控阀,可根据使其需要,控制物料的下落量,保证物料配比的精确度,通过预拌机构对混合物料进行初步混合,提高混合效果,提高混合效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图;
[0012]图2是本技术的前视剖面结构示意图;
[0013]图3是本技术的前视结构示意图;
[0014]图4是本技术的上视结构示意图;
[0015]附图中标记:1、支座;2、混合箱;3、出料管;4、阀门;5、原料桶;6、供料管;7、电控阀;8、预混箱;9、输料管;10、预混电机;11、预混搅拌轴;12、半圆形搅拌叶轮;13、搅拌电机;14、搅拌轴;15、搅拌辊;16、安装板;17、混合电机;18、横向混合轴;19、倾斜搅拌辊;20、横杆;21、刮板。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]本技术的一种骨瓷餐具加工用原料调配装置,包括支座1、混合箱2、出料管3和搅拌装置,支座1的顶端与混合箱2的外侧壁连接,混合箱2的顶端设置有放料口,混合箱2的底端两侧安装有出料管3,出料管3上设置有阀门4,搅拌装置位于混合箱2内部;还包括多个原料桶5、多个供料管6、多个电控阀7和预拌机构,多个原料桶5的底端均与供料管6的顶端连接,多个供料管6上均安装有电控阀7,多个供料管6的底端均安装在预拌机构的顶端,预拌机构的输出端与混合箱2的放料口连通;预拌机构包括预混箱8、输料管9、预混电机10、预混搅拌轴11和多个半圆形搅拌叶轮12,预混箱8的底端与输料管9的顶端连接,输料管9的底端与混合箱2的放料口连通,预混电机10安装在预混箱8的右侧壁上,预混电机10的输出端与预混搅拌轴11的一端连接,预混搅拌轴11的外侧壁上均匀安装有多个半圆形搅拌叶轮
12;搅拌装置包括搅拌电机13、搅拌轴14和多组搅拌辊15,搅拌电机13安装在混合箱2的底端,搅拌轴14的一端穿过混合箱2的底端与搅拌电机13的输出端连接,搅拌轴14的外侧壁均匀安装有多组搅拌辊15;还包括安装板16、混合电机17、横向混合轴18和多个倾斜搅拌辊19,安装板16的左端安装在混合箱2的外侧壁,混合电机17安装在安装板16的顶端,混合电机17的输出端横向安装有横向混合轴18,横向混合轴18穿过混合箱2的外侧壁伸入到混合箱2内部,多个倾斜搅拌辊19均匀安装在横向混合轴18外侧壁;还包括横杆20和两个刮板21,横杆20中部安装在搅拌轴14外侧壁上,两个刮板21分别安装在横杆20的两端,刮板21与混合箱2的内壁接触;还包括电控阀7底端设置有物料下落传感器。
[0018]如图1至图4所示,本技术的一种骨瓷餐具加工用原料调配装置,其在工作时,首先将多种不同物料分别放入多个原料桶5内部,然后将多个原料桶5内部的多种不同物料分别通过多个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种骨瓷餐具加工用原料调配装置,包括支座(1)、混合箱(2)、出料管(3)和搅拌装置,支座(1)的顶端与混合箱(2)的外侧壁连接,混合箱(2)的顶端设置有放料口,混合箱(2)的底端两侧安装有出料管(3),出料管(3)上设置有阀门(4),搅拌装置位于混合箱(2)内部;其特征在于,还包括多个原料桶(5)、多个供料管(6)、多个电控阀(7)和预拌机构,多个原料桶(5)的底端均与供料管(6)的顶端连接,多个供料管(6)上均安装有电控阀(7),多个供料管(6)的底端均安装在预拌机构的顶端,预拌机构的输出端与混合箱(2)的放料口连通。2.如权利要求1所述的一种骨瓷餐具加工用原料调配装置,其特征在于,预拌机构包括预混箱(8)、输料管(9)、预混电机(10)、预混搅拌轴(11)和多个半圆形搅拌叶轮(12),预混箱(8)的底端与输料管(9)的顶端连接,输料管(9)的底端与混合箱(2)的放料口连通,预混电机(10)安装在预混箱(8)的右侧壁上,预混电机(10)的输出端与预混搅拌轴(11)的一端连接,预混搅拌轴(11)的外侧壁上均匀安装有多个半圆形搅拌叶轮(12)。3.如权利要求1所述的一种骨瓷餐具加工用原料调配装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚富馨
申请(专利权)人:山东大地陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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