一种还原炉粉煤自动喷出装置制造方法及图纸

技术编号:36239516 阅读:48 留言:0更新日期:2023-01-04 12:49
本实用新型专利技术公开了一种还原炉粉煤自动喷出装置,涉及还原炉技术领域,包括主体,所述主体的内壁套接有延伸至主体端部的喷筒,所述喷筒的内壁套接有延伸至主体另一端的喷管,所述主体的内壁转动连接有主动盘,所述喷筒的外壁套接有与主体活动连接的从动框,所述从动框的一侧固定有两组加压杆,所述加压杆的端部套接有与主体内壁固定的活塞筒。本实用新型专利技术通过设置主动盘、从动框、活塞、活塞筒、气条、喷气头、喷筒和喷管相互配合,主动盘与从动框使得喷筒来回移动,使之喷洒煤粉的位置发生改变,扩大煤粉喷洒的面积,同时气条将煤粉向上吹动,使之均匀的覆盖还原炉内,达到燃烧彻底的效果,提高补热的品质和效率。提高补热的品质和效率。提高补热的品质和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种还原炉粉煤自动喷出装置


[0001]本技术涉及还原炉
,具体为一种还原炉粉煤自动喷出装置。

技术介绍

[0002]还原炉主要包括加热炉、筒状的还原罐、称重天平,加热炉的炉膛上部具有供还原罐通过的进出口,称重天平安装在起吊装置的起吊端,工作时将物料装设在还原罐内,将还原罐挂接在称重天平上,再通过起吊装置吊装使还原罐从炉膛顶部的进出口向下运动进入炉膛,还原工作完成后,再通过起吊装置吊装使还原罐向上运动退出炉膛,然后吊卸至卸料位置并打开还原罐进行卸料。
[0003]通常对还原炉内添加粉煤起补热作用,但是单一喷洒粉煤角度,使得粉煤覆盖的面积有限,出现局部无法燃烧补热,影响出铅率。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种还原炉粉煤自动喷出装置,以解决上述背景中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种还原炉粉煤自动喷出装置,包括主体,所述主体的内壁套接有延伸至主体端部的喷筒,所述喷筒的内壁套接有延伸至主体另一端的喷管,所述主体的内壁转动连接有主动盘,所述喷筒的外壁套接有与主体活动连接的从动框,所述从动框的一侧固定有两组加压杆,所述加压杆的端部套接有与主体内壁固定的活塞筒,所述活塞筒的内壁套设有与加压杆端部固定的活塞。
[0006]通过采用上述技术方案,主动盘与从动框使得喷筒来回移动,使之喷洒煤粉的位置发生改变,扩大煤粉喷洒的面积,同时气条将煤粉向上吹动,使之均匀的覆盖还原炉内,达到燃烧彻底的效果,提高补热的品质和效率。
[0007]本技术进一步设置为,所述主体的一端外侧固定有两组气条,所述气条的顶端等距设有多组喷气头。
[0008]通过采用上述技术方案,对煤粉向上吹动,使之全面的覆盖与还原炉内。
[0009]本技术进一步设置为,所述主动盘远离中心位置处设有延伸至从动框内部的基柱,所述从动框内壁与基柱接触位置处开设有滑槽。
[0010]通过采用上述技术方案,供基柱移动且挤压从动框来回移动。
[0011]本技术进一步设置为,所述从动框的两端设有延伸至主体内部的滑块,所述主体内壁开设有与滑块相匹配的滑块槽。
[0012]通过采用上述技术方案,对从动框导向,使之按照预设的轨迹来回移动。
[0013]本技术进一步设置为,所述活塞筒的一端设有与喷气头接通的一号管,所述活塞筒的顶端设有二号管。
[0014]通过采用上述技术方案,使得外界的气体间歇式进入活塞筒内,持续对内部的煤粉吹动。
[0015]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0016]本技术通过设置主动盘、从动框、活塞、活塞筒、气条、喷气头、喷筒和喷管相互配合,主动盘与从动框使得喷筒来回移动,使之喷洒煤粉的位置发生改变,扩大煤粉喷洒的面积,同时气条将煤粉向上吹动,使之均匀的覆盖还原炉内,达到燃烧彻底的效果,提高补热的品质和效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的俯视图;
[0018]图2为本技术的正视图;
[0019]图3为本技术的部分俯视图。
[0020]图中:1、主体;2、主动盘;3、从动框;4、喷筒;5、喷管;6、加压杆;7、活塞;8、活塞筒;9、气条;10、喷气头;11、基柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0023]一种还原炉粉煤自动喷出装置,如图1

3所示,包括主体1,主体1的内壁套接有延伸至主体1端部的喷筒4,喷筒4的内壁套接有延伸至主体1另一端的喷管5,主体1的内壁转动连接有主动盘2,喷筒4的外壁套接有与主体1活动连接的从动框3,从动框3的一侧固定有两组加压杆6,加压杆6的端部套接有与主体1内壁固定的活塞筒8,活塞筒8的内壁套设有与加压杆6端部固定的活塞7。
[0024]请参阅图1,主体1的一端外侧固定有两组气条9,气条9的顶端等距设有多组喷气头10,对煤粉产生向上的气流,更加全部的覆盖与还原炉内,使之充分的燃烧。
[0025]请参阅图1和图3,主体1内部安装有驱动电机,驱动电机输出端通过联轴器与主动盘2端部连接,对主动盘2提供旋转的动力,使之可持续旋转,主动盘2远离中心位置处设有延伸至从动框3内部的基柱11,从动框3内壁与基柱11接触位置处开设有滑槽,从动框3的两端设有延伸至主体1内部的滑块,主体1内壁开设有与滑块相匹配的滑块槽,滑块沿着滑块相互配合,使之从动框3在主体1内侧直线来回移动。
[0026]请参阅图3,活塞筒8的一端设有与喷气头10接通的一号管,一号管的端部设有一号单向片,活塞筒8的顶端设有二号管,二号管的端部设有二号单向片,活塞7向右侧移动时,一号单向片处于开启状态,二号单向片处于关闭状态,使之活塞筒8内部的气体进入一号管内,而活塞7向左侧移动时,一号单向片处于关闭状态,二号单向片处于开启装置,使之外界的气体间歇式进入。
[0027]本技术的工作原理为:将该装置与安装还原炉一侧,使之气条9与喷筒4伸入还原炉内,且外界的输送装置与喷管5端部对接,主动盘2旋转带动端部的基柱11做环形轨迹运动,与之滑块和滑块槽相互配合使得从动框3在主体1内来回移动,拖着喷筒4来回伸出主体1的外侧,通过喷管5对喷筒4内输送煤粉,通过喷筒4大面积的挥洒煤粉,直至均匀的散
落于还原炉内,与此同时从动框3挤压加压杆6进入活塞筒8内,通过活塞7挤压内部的气体进入气条9内,最终通过喷气头10排出,对煤粉产生向上的气流,更加全部的覆盖与还原炉内,使之充分的燃烧。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,但本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对技术的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种还原炉粉煤自动喷出装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内壁套接有延伸至主体(1)端部的喷筒(4),所述喷筒(4)的内壁套接有延伸至主体(1)另一端的喷管(5),所述主体(1)的内壁转动连接有主动盘(2),所述喷筒(4)的外壁套接有与主体(1)活动连接的从动框(3),所述从动框(3)的一侧固定有两组加压杆(6),所述加压杆(6)的端部套接有与主体(1)内壁固定的活塞筒(8),所述活塞筒(8)的内壁套设有与加压杆(6)端部固定的活塞(7)。2.根据权利要求1所述的一种还原炉粉煤自动喷出装置,其特征在于:所述主体(1)的一端外侧固定有两组气条(9),...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦卫全马宝军占焕武黄涛唐梅
申请(专利权)人:广西南丹南方金属有限公司
类型:新型
国别省市:

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