具有夹持反转功能的清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了具有夹持反转功能的清洗机，包括底座、支腿、清洗箱、可调节清洗机构和夹持反转机构，所述支腿设于底座上，所述清洗箱设于支腿上，所述清洗箱上设有排水管，所述清洗箱上铰接设有密封门，所述可调节清洗机构设于清洗箱上，所述夹持反转机构设于清洗箱上，所述可调节清洗机构包括清洗组件和输水组件，所述清洗组件设于清洗箱内，所述输水组件设于清洗箱上且设于清洗组件上，所述清洗组件包括第一电机、双向螺纹杆、导向杆和调节单元。本实用新型专利技术涉及清洗机技术领域，具体是提供了一种便于移动和锁止固定，灵活性高，便于对物品进行夹持反转，水流喷射角度可调，喷射范围更大的具有夹持反转功能的清洗机。更大的具有夹持反转功能的清洗机。更大的具有夹持反转功能的清洗机。

【技术实现步骤摘要】
具有夹持反转功能的清洗机


[0001]本技术涉及清洗机
，具体是指具有夹持反转功能的清洗机。

技术介绍

[0002]清洗机是一种用于物品表面污渍清洗的机器，现有的清洗机移动起来较为困难，使用灵活性较低，也缺少对物品的夹持和反转结构，在使用时常常难以全面的对物品进行清洗，清洗效果较差，并且现有的清洗机水流的喷射角度大多是固定的，喷射范围较小，难以更加全面彻底的对物品进行清洗。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种便于移动和锁止固定，灵活性高，便于对物品进行夹持反转，水流喷射角度可调，喷射范围更大的具有夹持反转功能的清洗机。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术具有夹持反转功能的清洗机，包括底座、支腿、清洗箱、可调节清洗机构和夹持反转机构，所述支腿设于底座上，所述清洗箱设于支腿上，所述清洗箱上设有排水管，所述清洗箱上铰接设有密封门，所述可调节清洗机构设于清洗箱上，所述夹持反转机构设于清洗箱上，所述可调节清洗机构包括清洗组件和输水组件，所述清洗组件设于清洗箱内，所述输水组件设于清洗箱上且设于清洗组件上，所述清洗组件包括第一电机、双向螺纹杆、导向杆和调节单元，所述第一电机设于清洗箱内，所述双向螺纹杆设于第一电机的输出轴上且旋转设于清洗箱内，所述导向杆设于清洗箱内，所述调节单元设于双向螺纹杆和导向杆上，所述调节单元对称设有两组，所述调节单元包括套接块、转动杆、分流管和喷头，所述套接块滑动套接设于双向螺纹杆和导向杆上，所述双向螺纹杆与套接块通过螺纹啮合，所述转动杆通过转轴旋转设于清洗箱内，所述转动杆上设有滑槽，所述套接块上设有滑块，所述滑块滑动设于滑槽内，所述分流管设于转动杆上，所述喷头设于分流管上，所述输水组件设于分流管上。
[0005]进一步地，所述输水组件包括水箱和输水单元，所述水箱设于清洗箱上，所述输水单元设有两组，两组所述输水单元分别设于两组分流管上且均设于水箱上，所述输水单元包括输水软管、抽水管和水泵，所述水泵设于清洗箱上，所述抽水管设于水泵的入水口上且设于水箱上，所述输水软管设于设于水泵的出水口上且延伸至清洗箱内设于分流管上。
[0006]进一步地，所述夹持反转机构包括转动座、气缸、第一夹持板、第二电机、转轴和第二夹持板，所述转动座旋转设于清洗箱内，所述气缸设于转动座上，所述第一夹持板设于气缸的输出轴上，所述第二电机设于清洗箱上，所述转轴设于第二电机的输出轴上且旋转延伸至清洗箱内，所述第二夹持板设于转轴上。
[0007]进一步地，所述排水管上设有电磁阀。
[0008]进一步地，所述底座上设有自锁式万向轮。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案设有可调节清洗机构，通
过可调节清洗机构便于对喷头的喷水角度进行调整，使得喷水范围更大，从而便于更全面彻底的对物品进行清洗；本方案设有夹持反转机构，通过夹持反转机构便于对物品进行夹持，并且能带动物品旋转，从而能更好的对物品的各个方向进行清洗，清洗效果更好；本方案设有自锁式万向轮，通过自锁式万向轮便于对该清洗机进行移动和锁止固定，使得该清洗机的灵活性更高。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本方案的整体结构示意图；
[0012]图2为图1中A部分的放大图。
[0013]其中，1、底座，2、支腿，3、清洗箱，4、可调节清洗机构，5、夹持反转机构，6、排水管，7、清洗组件，8、输水组件，9、第一电机，10、双向螺纹杆，11、导向杆，12、套接块，13、转动杆，14、分流管，15、喷头，16、水箱，17、输水软管，18、抽水管，19、水泵，20、滑块，21、滑槽，22、转动座，23、气缸，24、第一夹持板，25、第二电机，26、转轴，27、第二夹持板，28、电磁阀，29、自锁式万向轮。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]如图1
‑
图2所示，本技术具有夹持反转功能的清洗机，包括底座1、支腿2、清洗箱3、可调节清洗机构4和夹持反转机构5，支腿2设于底座1上，清洗箱3设于支腿2上，清洗箱3上设有排水管6，清洗箱3上铰接设有密封门，可调节清洗机构4设于清洗箱3上，夹持反转机构5设于清洗箱3上，可调节清洗机构4包括清洗组件7和输水组件8，清洗组件7设于清洗箱3内，输水组件8设于清洗箱3上且设于清洗组件7上，清洗组件7包括第一电机9、双向螺纹杆10、导向杆11和调节单元，第一电机9设于清洗箱3内，双向螺纹杆10设于第一电机9的输出轴上且旋转设于清洗箱3内，导向杆11设于清洗箱3内，调节单元设于双向螺纹杆10和导向杆11上，调节单元对称设有两组，调节单元包括套接块12、转动杆13、分流管14和喷头15，套接块12滑动套接设于双向螺纹杆10和导向杆11上，双向螺纹杆10与套接块12通过螺纹啮合，转动杆13通过转轴26旋转设于清洗箱3内，转动杆13上设有滑槽21，套接块12上设有滑块20，滑块20滑动设于滑槽21内，分流管14设于转动杆13上，喷头15设于分流管14上，输水组件8设于分流管14上；输水组件8包括水箱16和输水单元，水箱16设于清洗箱3上，输水单元设有两组，两组输水单元分别设于两组分流管14上且均设于水箱16上，输水单元包括输
水软管17、抽水管18和水泵19，水泵19设于清洗箱3上，抽水管18设于水泵19的入水口上且设于水箱16上，输水软管17设于设于水泵19的出水口上且延伸至清洗箱3内设于分流管14上。
[0017]如图1所示，夹持反转机构5包括转动座22、气缸23、第一夹持板24、第二电机25、转轴26和第二夹持板27，转动座22旋转设于清洗箱3内，气缸23设于转动座22上，第一夹持板24设于气缸23的输出轴上，第二电机25设于清洗箱3上，转轴26设于第二电机25的输出轴上且旋转延伸至清洗箱3内，第二夹持板27设于转轴26上；排水管6上设有电磁阀28；底座1上设有自锁式万向轮29。
[0018]具体使用时，通过自锁式万向轮29可以对该清洗机进行移动和锁止固定，将该清洗机移动至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有夹持反转功能的清洗机，其特征在于：包括底座(1)、支腿(2)、清洗箱(3)、可调节清洗机构(4)和夹持反转机构(5)，所述支腿(2)设于底座(1)上，所述清洗箱(3)设于支腿(2)上，所述清洗箱(3)上设有排水管(6)，所述清洗箱(3)上铰接设有密封门，所述可调节清洗机构(4)设于清洗箱(3)上，所述夹持反转机构(5)设于清洗箱(3)上，所述可调节清洗机构(4)包括清洗组件(7)和输水组件(8)，所述清洗组件(7)设于清洗箱(3)内，所述输水组件(8)设于清洗箱(3)上且设于清洗组件(7)上，所述清洗组件(7)包括第一电机(9)、双向螺纹杆(10)、导向杆(11)和调节单元，所述第一电机(9)设于清洗箱(3)内，所述双向螺纹杆(10)设于第一电机(9)的输出轴上且旋转设于清洗箱(3)内，所述导向杆(11)设于清洗箱(3)内，所述调节单元设于双向螺纹杆(10)和导向杆(11)上，所述调节单元对称设有两组，所述调节单元包括套接块(12)、转动杆(13)、分流管(14)和喷头(15)，所述套接块(12)滑动套接设于双向螺纹杆(10)和导向杆(11)上，所述双向螺纹杆(10)与套接块(12)通过螺纹啮合，所述转动杆(13)通过转轴(26)旋转设于清洗箱(3)内，所述转动杆(13)上设有滑槽(21)，所述套接块(12)上设有滑块(20)，所述滑块(20)滑动设于滑槽(21)内，所述分流管(14)设于转动杆(13)上，所述喷头(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏建雨，
申请(专利权)人：徐州徐工精密工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：