一种河湖整治工程的污泥清除装置制造方法及图纸

技术编号:36239321 阅读:16 留言:0更新日期:2023-01-04 12:49
本实用新型专利技术公开了一种河湖整治工程的污泥清除装置,所述浮板顶部一侧安装有沉淀箱,所述沉淀箱一侧外部固定安装有混合电机,所述混合电机输出轴固定连接有空心转轴,且空心转轴内部中空,所述空心转轴表面均匀焊接有若干混合桨叶,所述空心转轴表面均匀开设有若干布料孔,所述空心转轴末端位于沉淀箱边部位置处连接有增压泵,所述空心转轴与增压泵边部通过密封轴承连接,本实用新型专利技术通过增压泵可将絮凝剂混合箱内的絮凝剂混合液注入空心转轴内腔,通过空心转轴上的布料孔,可将絮凝剂混合液均匀喷洒在沉淀箱内,使淤泥充分沉降避免二次污染,且可以加快淤泥沉降速度,提高清淤效率。提高清淤效率。提高清淤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种河湖整治工程的污泥清除装置


[0001]本技术涉及污泥处置
,具体为一种河湖整治工程的污泥清除装置。

技术介绍

[0002]污泥处置是指经过减少水分或去除有机杂质并杀灭病原体后的污泥的最终处置,污泥处置是一种对污泥的最终安排,一般将污泥作农肥、制作建筑材料、填埋、焚烧和投弃等,使处理后的污泥能够达到长期稳定,并对人体健康和生态环境不产生有害影响的最终消纳方式,处理后的污泥,弃置于自然环境中或再利用,能够达到长期稳定并对生态环境无不良影响的最终消纳方式,污泥处理包括浓缩、消化、干燥、焚烧等过程,在河湖整治工程中通常需要对污泥进行处理。
[0003]但是目前市场上的河湖整治工程的污泥清除装置,不仅结构复杂,而且功能单一,对污泥的沉降不够彻底,且沉降速度缓慢,清除效率低下,加工程度经常不达标,容易造成二次污染。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种河湖整治工程的污泥清除装置,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的河湖整治工程的污泥清除装置,不仅结构复杂,而且功能单一,对污泥的沉降不够彻底,且沉降速度缓慢,清除效率低下,加工程度经常不达标,容易造成二次污染的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种河湖整治工程的污泥清除装置包括浮板,所述浮板顶部一侧安装有絮凝沉淀组件,所述絮凝沉淀组件顶端安装有匀料泄压组件,所述匀料泄压组件顶端连接有抽泥泵,所述抽泥泵边部远离匀料泄压组件一侧连接有抽泥管,所述抽泥管末端连接有进淤头;
[0006]所述絮凝沉淀组件包括沉淀箱、混合电机、空心转轴、混合桨叶、布料孔、增压泵、导料管、絮凝剂混合箱和补料口;
[0007]所述浮板顶部一侧安装有沉淀箱,所述沉淀箱一侧外部固定安装有混合电机,所述混合电机输出轴固定连接有空心转轴,且空心转轴内部中空,所述空心转轴表面均匀焊接有若干混合桨叶,所述空心转轴表面均匀开设有若干布料孔,所述空心转轴末端位于沉淀箱边部位置处连接有增压泵,所述空心转轴与增压泵边部通过密封轴承连接;
[0008]所述增压泵远离空心转轴一侧的边部连接有导料管,所述浮板顶端位于增压泵底部位置处安装有絮凝剂混合箱,所述增压泵和絮凝剂混合箱通过导料管连接,所述絮凝剂混合箱顶端靠近一边角位置处开设有补料口。
[0009]优选的,所述进淤头底部呈V型,且进淤头表面均匀开设有若干拦截孔,所述抽泥泵、混合电机和增压泵输入端均和外部电源输出端电性连接。
[0010]优选的,所述沉淀箱顶端安装有匀料泄压组件,所述匀料泄压组件包括泄压箱、支架、转轴、泄压扇、布料隔板、清洗泵、冲洗管和冲洗喷盖;
[0011]所述沉淀箱顶端安装有泄压箱,所述泄压箱底部嵌入安装有布料隔板,所述泄压箱顶部安装有冲洗喷盖,所述冲洗喷盖中部嵌入安装有支架,所述支架中部嵌入转动安装有转轴,所述转轴底端焊接有泄压扇,所述冲洗喷盖顶部连接有冲洗管,所述冲洗管末端与清洗泵边部连接。
[0012]优选的,所述清洗泵固定安装于沉淀箱外侧,且清洗泵的边部靠近沉淀箱一侧通过管道与沉淀箱顶部连接,所述清洗泵输入端均和外部电源输出端电性连接。
[0013]优选的,所述浮板顶部另一侧安装有脱水组件,所述脱水组件包括输送导管、输送泵、脱水箱、鼓风机、收集箱、密封隔板、排气口、搅拌电机、翻料叶片、加热板和刮板;
[0014]所述浮板顶部另一侧安装有脱水箱,所述脱水箱侧面顶部连接有输送泵,所述输送泵一侧边部连接有输送导管,所述脱水箱顶端外部安装有鼓风机,所述脱水箱底部嵌入滑动安装有收集箱,所述脱水箱内侧位于纳抽屉顶部位置处嵌入滑动安装有密封隔板,所述收脱水箱内部在密封隔板顶部边缘位置处安装有刮板,所述脱水箱外侧中部固定安装有搅拌电机,所述脱水箱外部位于搅拌电机一侧底部拐角位置处开设有排气口,所述搅拌电机输出轴焊接有翻料叶片,所述脱水箱内侧顶部嵌入安装有加热板。
[0015]优选的,所述脱水箱两侧对应密封隔板位置处开设有密封槽,所述密封隔板边部安装有密封片,所述输送泵、鼓风机、加热板和搅拌电机输入端均和外部电源输出端电性连接
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:
[0017]1、设置有絮凝沉淀组件,通过增压泵可将絮凝剂混合箱内的絮凝剂混合液注入空心转轴内腔,通过空心转轴上的布料孔,可将絮凝剂混合液均匀喷洒在沉淀箱内,使絮凝剂更容易与淤泥混合液进行均匀混合,通过混合桨叶搅拌可加快絮凝剂混合速度,同时进一步使絮凝剂均匀分散在凝箱内,使淤泥充分沉降避免二次污染,且可以加快淤泥沉降速度,提高清淤效率。
[0018]2、设置有匀料泄压组件,通过泄压扇可卸掉抽泥泵抽取的淤泥混合液的冲击力,使其平缓地注入泄压箱,避免淤泥四处迸溅,造成堵塞且难以清理,通过布料隔板可使淤泥混合液均匀分散到沉淀箱内,以增强絮凝沉淀组件的沉降效果,通过清洗泵可抽取沉淀箱内的上清液对泄压箱进行清洗,避免堵塞的同时节约了水资源。
[0019]3、设置有脱水组件,可以对淤泥烘干处理,利用加热板和鼓风机可对污泥进行干燥,利用翻料叶片对污泥进行搅拌,可使其充分受热,加快干燥后效率,同时污泥脱水后变相扩大了收集箱单次可收集的最大污泥量,提高了污泥处理效率。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0021]在附图中:
[0022]图1是本技术的结构示意图;
[0023]图2是本技术的输送泵安装结构示意图;
[0024]图3是本技术的收集箱安装结构示意图;
[0025]图4是本技术的絮凝沉淀组件结构示意图;
[0026]图5是本技术的匀料泄压组件结构示意图;
[0027]图6是本技术的脱水组件结构示意图;
[0028]图中标号:1、浮板;2、抽泥泵;3、抽泥管;4、进淤头;
[0029]5、絮凝沉淀组件;501、沉淀箱;502、混合电机;503、空心转轴;504、混合桨叶;505、布料孔;506、增压泵;507、导料管;508、絮凝剂混合箱;509、补料口;510、密封轴承;
[0030]6、匀料泄压组件;601、泄压箱;602、支架;603、转轴;604、泄压扇;605、布料隔板;606、清洗泵;607、冲洗管;608、冲洗喷盖;
[0031]7、脱水组件;701、输送导管;702、输送泵;703、脱水箱;704、鼓风机;705、收集箱;706、密封隔板;707、排气口;708、搅拌电机;709、翻料叶片;710、加热板;711、刮板。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0033]实施例:如图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种河湖整治工程的污泥清除装置,包括浮板(1),其特征在于:所述浮板(1)顶部一侧安装有絮凝沉淀组件(5),所述絮凝沉淀组件(5)顶端安装有匀料泄压组件(6),所述匀料泄压组件(6)顶端连接有抽泥泵(2),所述抽泥泵(2)边部远离匀料泄压组件(6)一侧连接有抽泥管(3),所述抽泥管(3)末端连接有进淤头(4);所述絮凝沉淀组件(5)包括沉淀箱(501)、混合电机(502)、空心转轴(503)、混合桨叶(504)、布料孔(505)、增压泵(506)、导料管(507)、絮凝剂混合箱(508)和补料口(509);所述浮板(1)顶部一侧安装有沉淀箱(501),所述沉淀箱(501)一侧外部固定安装有混合电机(502),所述混合电机(502)输出轴固定连接有空心转轴(503),且空心转轴(503)内部中空,所述空心转轴(503)表面均匀焊接有若干混合桨叶(504),所述空心转轴(503)表面均匀开设有若干布料孔(505),所述空心转轴(503)末端位于沉淀箱(501)边部位置处连接有增压泵(506),所述空心转轴(503)与增压泵(506)边部通过密封轴承(510)连接;所述增压泵(506)远离空心转轴(503)一侧的边部连接有导料管(507),所述浮板(1)顶端位于增压泵(506)底部位置处安装有絮凝剂混合箱(508),所述增压泵(506)和絮凝剂混合箱(508)通过导料管(507)连接,所述絮凝剂混合箱(508)顶端靠近一边角位置处开设有补料口(509)。2.根据权利要求1所述的一种河湖整治工程的污泥清除装置,其特征在于,所述进淤头(4)底部呈V型,且进淤头(4)表面均匀开设有若干拦截孔,所述抽泥泵(2)、混合电机(502)和增压泵(506)输入端均和外部电源输出端电性连接。3.根据权利要求1所述的一种河湖整治工程的污泥清除装置,其特征在于,所述沉淀箱(501)顶端安装有匀料泄压组件(6),所述匀料泄压组件(6)包括泄压箱(601)、支架(602)、转轴(603)、泄压扇(604)、布料隔板(605)、清洗泵(606)、冲洗管(607)和冲洗喷盖(608);所述沉淀箱(501)顶端安装有泄压箱(601),所述泄压箱(601)底部嵌入安装有布料隔板(605),所述泄...

【专利技术属性】
技术研发人员:雍成
申请(专利权)人:南京宇洲建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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