一种气动夹具制造技术

一种气动夹具，包括底座，所述底座上设有固定座，所述固定座上固接有固定压块、驱动装置以及活动连接有活动压块，所述驱动装置用于驱动活动压块向固定压块运动从而夹紧工件，所述底座与固定座可滑动连接；所述底座与固定座之间设有弹性复位组件，所述弹性复位组件用于固定座在底座上滑动后驱动固定座反向滑动。相比于现有的气动夹具，本实用新型专利技术的气动夹具能够夹紧、固定变形工件，从而能保证工件的加工精度，另外，弹性复位组件能随产品的变形而夹住产品，使产品在自然变形情况下被固定，还能在加工完工件后驱动固定座滑动到初始位置，这使夹具无需重新定位，保证夹具的使用效率效率，从而能提高工件的加工效率。从而能提高工件的加工效率。从而能提高工件的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气动夹具


[0001]本技术涉及机械
，具体涉及一种气动夹具。

技术介绍

[0002]目前，现有的夹具固定连接于工作平台上，其能够夹紧工件。然而，若一些工件发生变形(如要夹紧的工件发生侧移、或者小角度的扭转)，气动夹具则不能很好的对准工件，从而导致气动夹具不能夹住或者不能夹紧工件，这不利于工件的加工。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于克服
技术介绍
中的不足，提供一种能够夹紧变形工件的气动夹具。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案如下。
[0005]一种气动夹具，包括底座，所述底座上设有固定座，所述固定座上固接有固定压块、驱动装置以及活动连接有活动压块，所述驱动装置用于驱动活动压块向固定压块运动从而夹紧工件，
[0006]所述底座与固定座可滑动连接；所述底座与固定座之间设有弹性复位组件，所述弹性复位组件用于固定座在底座上滑动后驱动固定座反向滑动。
[0007]进一步地，所述弹性复位组件包括设于底座上的第一支座、固接于第一支座上的滑杆、套设于滑杆上的弹性件、可滑动连接于滑杆上且两侧与弹性件抵接的传动件，所述滑杆与固定座的滑动方向同向设置，所述传动件相对于弹性件的另一端与固定座固接。
[0008]进一步地，所述传动件相对于弹性件的另一端设有第一连接孔，所述传动件通过第一连接孔与固定座螺栓连接；所述第一连接孔具有可活动的空间。
[0009]进一步地，所述弹性件为压簧。
[0010]进一步地，所述底座上设有导轨，所述固定座的底部设有与导轨对应的导槽。
[0011]进一步地，所述固定座内设有容纳腔，所述固定座的顶部设有与容纳腔贯通的连通孔，固定座远离固定压块的侧面设有与容纳腔贯通的第二连接孔，所述驱动装置固接于固定座远离固定压块的侧面；
[0012]所述容纳腔内设有与固定座铰接的压杆，所述压杆的两端分别为连接端和按压端，所述连接端与驱动装置连接，所述按压端为所述活动压块。
[0013]进一步地，所述压杆与固定座铰接的位置为第一位置，所述连接端到所述第一位置的距离大于按压端到所述第一位置的距离。
[0014]上述固定座的材料为铝材或钢材。
[0015]相比于现有技术，本技术的有益效果为：首先，固定座可滑动的连接于底座上，当要夹紧变形工件，可将固定座向工件变形一侧滑动，接着通过固定压块和活动压块来夹紧、固定工件，即能使得变形的工件在原始变形的情况下能被夹住、固定，从而保证产品在自然(原始)变形情况下被固定加工，产品取下后保持原始状态。此外，当加工完一个工
件，将工件拆下来后，弹性复位组件也能驱动固定座滑动到初始位置，这使夹具无需重新定位，保证夹具的使用效率，从而能提高工件的加工效率。以上的气动夹具的结构简单，便于生产、组装，有利于降低生产成本。
附图说明
[0016]图1为本技术气动夹具的透视图；
[0017]图2为不含固定座的气动夹具的透视图；
[0018]图3为固定座的透视图；
[0019]图4为气动夹具加工工件的状态示意图；
[0020]底座1；导轨11；固定座2；导槽21；容纳腔22；连通孔23；第二连接孔24；压杆3；连接端31；按压端32；固定压块4；弹性复位组件5；第一支座51；滑杆52；弹性件53；传动件54；第一连接孔541；驱动装置6；工件7。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0024]下面结合附图1
‑
4对本技术的技术方案作进一步说明。
[0025]一种气动夹具，如图1
‑
4所示，包括底座1，底座1上固接有导轨11，所述底座1上设有固定座2，固定座2的底部设有与导轨11对应的导槽21，固定座2可通过导轨11和导槽21在底座1上滑动。所述固定座2上固接有固定压块4、驱动装置6以及可活动的连接有活动压块，所述驱动装置6为伸缩气缸，其用于驱动活动压块向固定压块4运动从而夹紧工件。所述底座1与固定座2之间设有弹性复位组件5，其中，所述弹性复位组件5包括第一支座51、滑杆52、弹性件53和传动件54，第一支座51设于底座1上，滑杆52固接于第一支座51上并与导轨11同向设置，弹性件53为压簧，其数量有两个，两个弹性件53套设于滑杆52上，传动件54的一端可滑动的连接于滑杆52上，且其两侧分别抵接一个弹性件53，另一端与固定座2固接。上述的气动夹具在使用时，当工件没有变形，可通过气动夹具的固定压块4和活动压块来夹紧、固定工件，从而使得工件能够被稳定地加工。若工件发生变形，可手动推动固定座2向工件变形一侧滑动，此时固定座2带动传动件54向该侧滑动从而压缩该侧的弹性件53，接着通过固定压块4和活动压块来夹紧、固定工件，即能使得变形的产品在原始变形的情况下能被夹住、固定，从而保证产品在自然(原始)变形情况下被固定加工，产品取下后保持原始状
态。当加工完一个工件，将工件拆下来后，弹性件53驱动传动件54滑动，进而带动固定座2滑动到初始位置，这使夹具无需重新定位，保证夹具的使用效率，从而能提高工件的加工效率。以上的气动夹具的结构简单，便于生产、组装，有利于降低生产成本。
[0026]以上结构中，应当说明的是，上述的固定压块4与固定座2进行固接，可以理解的是，其可以采用螺栓连接、或者是卡接，或者是其它本领域中常见的连接方式，或者是与固定座2一体成型的，具体在此不再赘述。另外，弹性复位组件5可以设置与导轨的任意一侧，或者导轨的两侧均设有弹性复位组件5，若设置两个，两个弹性复位组件5对称设于导轨11的两侧，这样便能更加平稳的驱动固定座2进行滑动。
[0027]参见图1，所述传动件54相对于弹性件53的另一端设有第一连接孔541，所述传动件54通过第一连接孔541与固定座2螺栓连接；所述第一连接孔541具有可活动的空间。具有可活动孔间的第一连接孔541能够便于传动件54与固定座2之间的连接，此外，这也能避免固定座2与传动件54在传递运动时被卡死。
[0028]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动夹具，包括底座，所述底座上设有固定座，所述固定座上固接有固定压块、驱动装置以及活动连接有活动压块，所述驱动装置用于驱动活动压块向固定压块运动从而夹紧工件，其特征在于：所述底座与固定座可滑动连接；所述底座与固定座之间设有弹性复位组件，所述弹性复位组件用于固定座在底座上滑动后驱动固定座反向滑动。2.根据权利要求1所述的气动夹具，其特征在于：所述弹性复位组件包括设于底座上的第一支座、固接于第一支座上的滑杆、套设于滑杆上的弹性件、可滑动连接于滑杆上且两侧与弹性件抵接的传动件，所述滑杆与固定座的滑动方向同向设置，所述传动件相对于弹性件的另一端与固定座固接。3.根据权利要求2所述的气动夹具，其特征在于：所述传动件相对于弹性件的另一端设有第一连接孔，所述传动件通过第一连接孔与固定座螺栓连接；所述第一连接孔具有可活动的空间。4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绍林，陈丹，胡勇华，吴清本，
申请(专利权)人：李绍林，
类型：新型
国别省市：