一种多效碱洗塔的冲洗配碱机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多效碱洗塔的冲洗配碱机构，包括第一碱洗层，第一碱洗层的侧面贯穿有进气管，进气管的内部卡接有初滤机构，第一碱洗层的顶部固定连接有第二碱洗层，第二碱洗层的顶部固定连接有第三碱洗层，第一碱洗层、第二碱洗层和第三碱洗层正面均贯穿有出液管，第一碱洗层、第二碱洗层和第三碱洗层远离进气管的一侧均贯穿有进液管，进液管的顶部安装有电机，进液管的内部通过电机转动连接有阀门，本实用新型专利技术通过设置的反滤板、弹簧、液位监控器、电机及阀门，利用液位监控器也解决了在碱液进入到碱洗塔后需要人工进行关闭阀门防止使用后的碱液进入到配碱箱内，使配碱箱内碱液由于使用后的碱液进入到配碱箱内导致碱液浓度不好控制的问题。浓度不好控制的问题。浓度不好控制的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多效碱洗塔的冲洗配碱机构


[0001]本技术涉及配碱
，具体为一种多效碱洗塔的冲洗配碱机构。

技术介绍

[0002]目前，碱洗塔是国内外氯碱化工工业常见的工艺生产装置，用于吸收氯化氢和二氧化碳。
[0003]但现有碱洗塔配碱机构在使用中需要分批次分布进行配碱气体净化，且在碱液进入到碱洗塔后需要人工进行关闭阀门防止使用后的碱液进入到配碱箱内，这样不仅会导致工作效率低，还会使配碱箱内碱液由于使用后的碱液进入到配碱箱内导致碱液浓度不好控制。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多效碱洗塔的冲洗配碱机构，以解决现有碱洗塔配碱机构在使用中需要分批次分布进行配碱气体净化，且在碱液进入到碱洗塔后需要人工进行关闭阀门防止使用后的碱液进入到配碱箱内，这样不仅会导致工作效率低，还会使配碱箱内碱液由于使用后的碱液进入到配碱箱内导致碱液浓度不好控制的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术如下技术方案：一种多效碱洗塔的冲洗配碱机构，包括第一碱洗层，所述第一碱洗层的侧面贯穿有进气管，所述进气管的内部卡接有初滤机构，所述第一碱洗层的顶部固定连接有第二碱洗层，所述第二碱洗层的顶部固定连接有第三碱洗层，所述第一碱洗层、第二碱洗层和第三碱洗层正面均贯穿有出液管，所述第一碱洗层、第二碱洗层和第三碱洗层远离进气管的一侧均贯穿有进液管，所述进液管的顶部安装有电机，所述进液管的内部通过电机转动连接有阀门，所述进液管的末端从下至上分别固定连接有第一配碱箱、第二配碱箱和第三配碱箱，所述第一配碱箱、第二配碱箱和第三配碱箱远离进液管的一侧开设有卡孔，所述第一配碱箱、第二配碱箱和第三配碱箱通过卡孔卡接连接有支撑机构，所述第一配碱箱、第二配碱箱和第三配碱箱的顶部均活动连接有箱盖，所述第一碱洗层、第二碱洗层和第三碱洗层内部第一碱洗层与第二碱洗层之间、第二碱洗层和第三碱洗层的连接处均安装有反滤机构，所述反滤机构靠近进液管的一侧安装有液位监控器，所述液位监控器的侧面电性连接有导线，所述第三碱洗层的顶部贯穿有排气管。
[0008]优选的，所述反滤机构包括反滤板和弹簧，所述反滤板的打开侧固定连接有弹簧。
[0009]优选的，所述初滤机构包括过滤板和过滤网，所述过滤板卡接于进气管的内壁。
[0010]优选的，所述支撑机构暴扣支撑腿和插销，所述插销贯穿于支撑腿的侧面。
[0011]优选的，所述过滤网内孔径为1毫米，且所述过滤网卡接于过滤板的内侧。
[0012]优选的，所述插销设置有三个，且三个所述插销分别与第一配碱箱、第二配碱箱和
第三配碱箱侧面的卡孔卡接连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种多效碱洗塔的冲洗配碱机构，具备以下有益效果：
[0015]本技术通过设置的反滤板、弹簧、液位监控器、电机及阀门，净化气体从进气管进入到第一碱洗层内碱洗完成后，会因为压力增大而进入到第二碱洗层内，这时反滤板在通过气体后会由于弹簧弹力将反滤板向内关闭，随后进行碱洗，同理在进入第三碱洗层也是如此，这样的设置能够分离每个碱洗层进行独立工作，防止不同浓度的碱液混合，进而实现在一个碱洗塔内完成多级碱洗，从而提高工作效率，同时利用液位监控器也解决了在碱液进入到碱洗塔后需要人工进行关闭阀门防止使用后的碱液进入到配碱箱内，使配碱箱内碱液由于使用后的碱液进入到配碱箱内导致碱液浓度不好控制的问题。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构立体图；
[0017]图2是本技术的第一碱洗层、第二碱洗层和第三碱洗层剖视图；
[0018]图3是本技术的过滤板剖视图；
[0019]图4是本技术的卡孔结构示意图。
[0020]图中：1、第一碱洗层；101、反滤板；102、弹簧；2、第二碱洗层；3、第三碱洗层；4、进液管；5、电机；501、阀门；502、导线；503、液位监控器；6、进气管；601、过滤板；602、过滤网；7、第一配碱箱；701、卡孔； 8、支撑腿；9、插销；10、第二配碱箱；11、第三配碱箱；12、箱盖；13、排气管；14、出液管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种多效碱洗塔的冲洗配碱机构，包括第一碱洗层1，第一碱洗层1的侧面贯穿有进气管6，进气管6 的内部卡接有初滤机构，第一碱洗层1的顶部固定连接有第二碱洗层2，第二碱洗层2的顶部固定连接有第三碱洗层3，第一碱洗层1、第二碱洗层2和第三碱洗层3正面均贯穿有出液管14，第一碱洗层1、第二碱洗层2和第三碱洗层3远离进气管6的一侧均贯穿有进液管4，进液管4的顶部安装有电机5，进液管4的内部通过电机5转动连接有阀门501，进液管4的末端从下至上分别固定连接有第一配碱箱7、第二配碱箱10和第三配碱箱11，第一配碱箱7、第二配碱箱10和第三配碱箱11远离进液管4的一侧开设有卡孔701，第一配碱箱7、第二配碱箱10和第三配碱箱11通过卡孔701卡接连接有支撑机构，第一配碱箱7、第二配碱箱10和第三配碱箱11的顶部均活动连接有箱盖12，第一碱洗层1、第二碱洗层2和第三碱洗层3内部第一碱洗层1与第二碱洗层 2之间、第二碱洗层2和第三碱洗层3的连接处均安装有反滤机构，反滤机构靠近进液管4的一侧安装有液位监控器503，液位监控器503的侧面电性连接有导线502，第三碱洗层3的顶部贯穿有排气管13。
[0023]本实施例中，具体的，反滤机构包括反滤板101和弹簧102，反滤板101 的打开侧固定连接有弹簧102，进而防止不同浓度的碱液混合。
[0024]本实施例中，具体的，初滤机构包括过滤板601和过滤网602，过滤板 601卡接于进气管6的内壁，进而将气体进行初滤将一些粉尘类污染物过滤。
[0025]本实施例中，具体的，支撑机构暴扣支撑腿8和插销9，插销9贯穿于支撑腿8的侧面，进而为装置在工作时提供一个稳定的工作环境。
[0026]本实施例中，具体的，过滤网602内孔径为1毫米，且过滤网602卡接于过滤板601的内侧，进而将气体进行初滤将一些粉尘类污染物过滤。
[0027]本实施例中，具体的，插销9设置有三个，且三个插销9分别与第一配碱箱7、第二配碱箱10和第三配碱箱11侧面的卡孔701卡接连接，进而将第一配碱箱7、第二配碱箱10和第三配碱箱11于插销9固定，从而防止在工作时第一配碱箱7、第二配碱箱10和第三配碱箱11出现松动而影响到工作进程。
[0028]工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多效碱洗塔的冲洗配碱机构，包括第一碱洗层(1)，其特征在于：所述第一碱洗层(1)的侧面贯穿有进气管(6)，所述进气管(6)的内部卡接有初滤机构，所述第一碱洗层(1)的顶部固定连接有第二碱洗层(2)，所述第二碱洗层(2)的顶部固定连接有第三碱洗层(3)，所述第一碱洗层(1)、第二碱洗层(2)和第三碱洗层(3)正面均贯穿有出液管(14)，所述第一碱洗层(1)、第二碱洗层(2)和第三碱洗层(3)远离进气管(6)的一侧均贯穿有进液管(4)，所述进液管(4)的顶部安装有电机(5)，所述进液管(4)的内部通过电机(5)转动连接有阀门(501)，所述进液管(4)的末端从下至上分别固定连接有第一配碱箱(7)、第二配碱箱(10)和第三配碱箱(11)，所述第一配碱箱(7)、第二配碱箱(10)和第三配碱箱(11)远离进液管(4)的一侧开设有卡孔(701)，所述第一配碱箱(7)、第二配碱箱(10)和第三配碱箱(11)通过卡孔(701)卡接连接有支撑机构，所述第一配碱箱(7)、第二配碱箱(10)和第三配碱箱(11)的顶部均活动连接有箱盖(12)，所述第一碱洗层(1)、第二碱洗层(2)和第三碱洗层(3)内部第一碱洗层(1)与第二碱洗层(2)之间、第二碱洗层(2)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海明，黄能坤，
申请(专利权)人：广西春洲环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：