一种方便清理外层的建筑钢化夹层玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便清理外层的建筑钢化夹层玻璃，包括夹层玻璃主体，夹层玻璃主体的外侧套设有外框，外框的正面内侧四拐角处均开设有卡槽，同侧两个卡槽相对设置；夹层玻璃主体的两侧上下端内部均开设有滑槽，滑槽的正面侧壁上均开设有通槽，通槽的外侧均安装有插接机构，夹层玻璃主体的两侧均安装有密封机构，夹层玻璃主体的上下端中部均通过转轴转动连接在外框上，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术的夹层玻璃主体通过转轴转动连接在外框内，且通过插接机构和密封机构进行固定，清理夹层玻璃主体时，可将夹层玻璃主体的外侧转动到内侧，方便工作人员进行清理，从而避免清理时出现危险，同时可达到提高清理效果的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种方便清理外层的建筑钢化夹层玻璃


[0001]本技术涉及钢化夹层玻璃
，具体为一种方便清理外层的建筑钢化夹层玻璃。

技术介绍

[0002]钢化夹层玻璃是夹层玻璃的一种，一些建筑为了提高安全，大多采用安装钢化夹层玻璃。
[0003]目前，钢化夹层玻璃的外层因长时间暴露在外部空气中，表面会占有很多灰尘，需要工作人员进行清理，而建筑上的钢化夹层玻璃都是固定在窗框上，难以进行拆卸，清理时需要工作人员站在外面，清理过程较为危险，而将手伸到窗外进行清理，钢化夹层玻璃的外层表面部分区域难以清理到，清理效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便清理外层的建筑钢化夹层玻璃，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便清理外层的建筑钢化夹层玻璃，包括夹层玻璃主体，所述夹层玻璃主体的外侧套设有外框，所述外框的正面内侧四拐角处均开设有卡槽，同侧两个所述卡槽相对设置；所述夹层玻璃主体的两侧上下端内部均开设有滑槽，所述滑槽的正面侧壁上均开设有通槽，所述通槽的外侧均安装有插接机构，所述夹层玻璃主体的两侧均安装有密封机构，所述夹层玻璃主体的上下端中部均通过转轴转动连接在外框上；
[0006]所述密封机构均包括挡板，所述挡板的背面均固定连接有封板，所述封板均插接在夹层玻璃主体的侧面和外框的内壁之间，所述封板的外侧均套设且固定连接有密封套；
[0007]所述插接机构均包括滑板，所述滑板均滑动连接在同侧通槽的外侧，所述滑板的背面均通过滑块固定连接有插板，所述插板均滑动连接在同侧滑槽的内部，所述插板远离夹层玻璃主体中部的一侧均穿过同侧滑槽的内部且插接在外框的内壁中。
[0008]优选的，所述挡板上下端前后侧之间的距离均比同侧封板上下端之间的距离大，且所述挡板的上下端均通过螺栓可拆卸连接在同侧卡槽的内部。
[0009]优选的，所述滑板的正面均固定连接有若干摩擦条，同一个所述滑板上相邻两个摩擦条之间的距离均相同。
[0010]优选的，所述滑块均滑动连接在同侧通槽的内部，所述滑块的厚度均和同侧通槽的深度相同。
[0011]优选的，所述滑板的背面均抵在夹层玻璃主体上，所述滑板两侧之间的距离和上下端之间的距离均比同侧通槽两侧之间的距离和上下端之间的距离大。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的夹层玻璃主体通过转轴转动连接在外框内，且通过插接机构和密封机构进行固定，清理夹层玻璃主体时，可将夹
层玻璃主体的外侧转动到内侧，方便工作人员进行清理，从而避免清理时出现危险，同时可达到提高清理效果的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面外部结构示意图；
[0014]图2为本技术的外框结构示意图；
[0015]图3为本技术的正面剖切结构示意图；
[0016]图4为本技术的密封机构结构示意图；
[0017]图5为本技术的插接机构结构示意图；
[0018]图6为本技术的侧面剖切结构示意图。
[0019]图中：1、夹层玻璃主体；2、外框；3、卡槽；4、密封机构；41、挡板；42、封板；43、密封套；5、滑槽；6、通槽；7、插接机构；71、滑板；72、摩擦条；73、滑块；74、插板；8、转轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种方便清理外层的建筑钢化夹层玻璃，包括夹层玻璃主体1，夹层玻璃主体1的外侧套设有外框2，外框2的正面内侧四拐角处均开设有卡槽3，同侧两个卡槽3相对设置；夹层玻璃主体1的两侧上下端内部均开设有滑槽5，滑槽5的正面侧壁上均开设有通槽6，通槽6的外侧均安装有插接机构7，夹层玻璃主体1的两侧均安装有密封机构4，夹层玻璃主体1的上下端中部均通过转轴8转动连接在外框2上；密封机构4均包括挡板41，挡板41的背面均固定连接有封板42，封板42均插接在夹层玻璃主体1的侧面和外框2的内壁之间，封板42的外侧均套设且固定连接有密封套43；插接机构7均包括滑板71，滑板71均滑动连接在同侧通槽6的外侧，滑板71的背面均通过滑块73固定连接有插板74，插板74均滑动连接在同侧滑槽5的内部，插板74远离夹层玻璃主体1中部的一侧均穿过同侧滑槽5的内部且插接在外框2的内壁中，使用时通过插接机构7和密封机构4固定住夹层玻璃主体1，防止夹层玻璃主体1在外框2内转动。
[0022]滑块73均滑动连接在同侧通槽6的内部，滑块73的厚度均和同侧通槽6的深度相同，便于滑板71和插板74在夹层玻璃主体1上滑动，滑板71的背面均抵在夹层玻璃主体1上，滑板71两侧之间的距离和上下端之间的距离均比同侧通槽6两侧之间的距离和上下端之间的距离大，便于遮挡住通槽6，避免异物进入滑槽5内，阻碍插板74滑动，挡板41上下端前后侧之间的距离均比同侧封板42上下端之间的距离大，且挡板41的上下端均通过螺栓可拆卸连接在同侧卡槽3的内部，便于将密封机构4固定在夹层玻璃主体1的侧面，滑板71的正面均固定连接有若干摩擦条72，同一个滑板71上相邻两个摩擦条72之间的距离均相同，便于工作人员将手指抵在滑板71上，推动滑板71在夹层玻璃主体1上滑动。
[0023]具体的，使用本技术时，将本技术安装在建筑上的窗框内，清理时，卸下固定挡板41的螺栓，将挡板41连同封板42从夹层玻璃主体1的侧面拔出来，再按住滑板71，
并向靠近夹层玻璃主体1中部的方向滑动滑板71，将插板74从外框2的内壁中拔出来，再转动夹层玻璃主体1，将夹层玻璃主体1的外层转动到朝向内侧，然后工作人员对夹层玻璃主体1进行清理；清理结束后，将夹层玻璃主体1转回原来的位置，向远离夹层玻璃主体1中部的方向滑动滑板71，将插板74插接在外框2的内壁中，使得夹层玻璃主体1无法转动，再将封板42插在夹层玻璃主体1的侧面，且将挡板41的上下端卡在同侧卡槽3中，并通过螺栓进行固定，之后再清理时重复上述方法转动夹层玻璃主体1即可。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便清理外层的建筑钢化夹层玻璃，包括夹层玻璃主体（1），所述夹层玻璃主体（1）的外侧套设有外框（2），所述外框（2）的正面内侧四拐角处均开设有卡槽（3），同侧两个所述卡槽（3）相对设置；其特征在于，所述夹层玻璃主体（1）的两侧上下端内部均开设有滑槽（5），所述滑槽（5）的正面侧壁上均开设有通槽（6），所述通槽（6）的外侧均安装有插接机构（7），所述夹层玻璃主体（1）的两侧均安装有密封机构（4），所述夹层玻璃主体（1）的上下端中部均通过转轴（8）转动连接在外框（2）上；所述密封机构（4）均包括挡板（41），所述挡板（41）的背面均固定连接有封板（42），所述封板（42）均插接在夹层玻璃主体（1）的侧面和外框（2）的内壁之间，所述封板（42）的外侧均套设且固定连接有密封套（43）；所述插接机构（7）均包括滑板（71），所述滑板（71）均滑动连接在同侧通槽（6）的外侧，所述滑板（71）的背面均通过滑块（73）固定连接有插板（74），所述插板（74）均滑动连接在同侧滑槽（5）的内部，所述插板（74...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，
申请(专利权)人：陕西新光洛玻玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：