方便投料的涂料共混设备制造技术

本实用新型专利技术公开了方便投料的涂料共混设备，包括外壳，所述外壳的上方贯穿设置有四个大小相同的进料口，所述进料口的内部设置有滤网，所述外壳的一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿向内设置有第二搅拌杆，所述外壳的底部设置有保护壳，所述保护壳的内部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿向内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有若干个第一搅拌杆，通过设置多个进料口能够方便工作人员对不同物料的添加工作，并且通过设置第一驱动电机、第二驱动电机、第一搅拌杆、第二搅拌杆以及搅拌轴能够对内部的混合物料进行充分的搅拌过程，增加整个装置的搅拌效率，实现其整个装置的实用性。实现其整个装置的实用性。实现其整个装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
方便投料的涂料共混设备


[0001]本技术涉及涂料共混设备领域，特别涉及方便投料的涂料共混设备。

技术介绍

[0002]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的黏稠液体，金属材料的物品在加工过程中需要使用涂料对其表面进行涂抹，而涂料在使用前需要进行配料，将不同类型的涂料放在一起进行混合，用于制成新的涂料；
[0003]现有的涂料共混设备在使用时仍然存在缺陷，目前所使用的共混设备通常只设有单个的进料口，工作人员在进行投料时非常的不便，难以对不同物料进行同时添加，降低物料之间的混合效率，并且装置在进行搅拌的过程中会发生震动，从而影响其整个共混设备的效率以及安全性，所以现在需要一种能够解决以上问题的方便投料的涂料共混设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供方便投料的涂料共混设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，方便投料的涂料共混设备，包括外壳，所述外壳的上方贯穿设置有四个大小相同的进料口，所述进料口的内部设置有滤网，所述外壳的一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿向内设置有第二搅拌杆，所述外壳的底部设置有保护壳，所述保护壳的内部设置有第二驱动电机；
[0006]所述第二驱动电机的输出端贯穿向内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有若干个第一搅拌杆。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳的底部贯穿设置有出料口，所述出料口上设置有电磁阀。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述出料口的一侧设置有支撑架，所述支撑架的另一端设置有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端固定连接有底座。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述保护壳的下方固定连接有第一转动块，所述第一转动块上转动连接有连接杆，所述底座的上方固定连接有连接块。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述连接块的内部设置有第二转动块，所述第二转动块与连接杆的另一端转动连接，所述第二转动块另一端固定连接有弹簧，所述连接块的内部设置有滑槽，所述第二转动块的下方设置有滑块。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述滑块与滑槽进行滑动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳的外侧设置有可视窗，所述可视窗上固定连接有控制器。
[0013]本技术具有如下有益效果：
[0014]1、与现有技术相比，该一种方便投料的涂料共混设备通过设置多个进料口能够方便工作人员对不同物料的添加工作，并且通过设置第一驱动电机、第二驱动电机、第一搅拌杆、第二搅拌杆以及搅拌轴能够对内部的混合物料进行充分的搅拌过程，增加整个装置的搅拌效率，实现其整个装置的实用性；
[0015]2、与现有技术相比，该一种方便投料的涂料共混设备通过设置支撑架、减震弹簧以及底座能够实现其装置的减震性能，使得装置在进行搅拌时更加的稳定，并且通过设置第一转动块、第二转动块、弹簧以及连接杆能够实现其整个装置的缓冲效果。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步的说明；
[0018]图1为本技术方便投料的涂料共混设备的整体结构示意图；
[0019]图2为图1中A的结构示意图；
[0020]图3为本技术方便投料的涂料共混设备的正视图；
[0021]图4为本技术方便投料的涂料共混设备的进料口结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、外壳；2、进料口；3、滤网；4、第一驱动电机；5、搅拌轴；6、支撑架；7、减震弹簧；8、底座；9、第一转动块；10、出料口；11、电磁阀；12、第一搅拌杆；13、第二搅拌杆；14、连接杆；15、连接块；16、弹簧；17、滑槽；18、滑块；19、第二转动块；20、控制器；21、可视窗；22、第二驱动电机；23、保护壳
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0025]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：方便投料的涂料共混设备，包括外壳1，外壳1的上方贯穿设置有四个大小相同的进料口2，通过设置多个进料口2能够方便工作人员对不同物料的添加工作，进料口2的内部设置有滤网3，通过设置滤网3能够对进入到外壳1内部的物料进行过滤作用，对物料中的杂质进行拦截，外壳1的一侧设置有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出端贯穿向内设置有第二搅拌杆13，通过启动第一驱动电机4能够使得第二搅拌杆13进行转动，外壳1的底部设置有保护壳23，保护壳23的内部设置有第二驱动电机22，第二驱动电机22的输出端贯穿向内设置有搅拌轴5，搅拌轴5上固定连接有若干个第一搅拌杆12，通过启动第二驱动电机22能够使得搅拌轴5带动两侧额的第一搅拌杆12进行转动，第一搅拌杆12与第二搅拌杆13转动的方向不同，能够使得外壳1内部各种物料之间混合得更加均匀，从而增加其整个装置的混合效率；
[0026]外壳1的底部贯穿设置有出料口10，出料口10上设置有电磁阀11，通过出料口10能够对搅拌完成后的物料进行排出，并且在电磁阀11的作用下能够实现出料口10的启闭过
程；
[0027]出料口10的一侧设置有支撑架6，支撑架6的另一端设置有减震弹簧7，减震弹簧7的另一端固定连接有底座8，装置在搅拌的过程中会产生振动，通过支撑架6与减震弹簧7能够实现装置的减震功能，增加装置搅拌时的稳定性；
[0028]保护壳23的下方固定连接有第一转动块9，第一转动块9上转动连接有连接杆14，通过第一转动块9能够使得连接杆14进行转动，底座8的上方固定连接有连接块15，连接块15的内部设置有第二转动块19，第二转动块19与连接杆14的另一端转动连接，第二转动块19另一端固定连接有弹簧16，连接块15的内部设置有滑槽17，第二转动块19的下方设置有滑块18，滑块18与滑槽17进行滑动连接，在滑槽17以及滑块18的作用下能够使得第二转动块19稳定地在连接块15的内部进行滑动，上方的装置在发生振动时，第一转动块9带动两侧的连接杆14进行活动，在转动连接的作用下能够使得连接杆14对连接块15内部的第二转动块19以及弹簧16进行挤压，在弹簧16的弹性作用力下能够实现其缓冲效果，与两侧的减震弹簧7相互配合，实现其装置的稳定性；
[0029]外壳1的外侧设置有可视窗21，可视窗2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.方便投料的涂料共混设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上方贯穿设置有四个大小相同的进料口(2)，所述进料口(2)的内部设置有滤网(3)，所述外壳(1)的一侧设置有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出端贯穿向内设置有第二搅拌杆(13)，所述外壳(1)的底部设置有保护壳(23)，所述保护壳(23)的内部设置有第二驱动电机(22)；所述第二驱动电机(22)的输出端贯穿向内设置有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)上固定连接有若干个第一搅拌杆(12)。2.根据权利要求1所述的方便投料的涂料共混设备，其特征在于，所述外壳(1)的底部贯穿设置有出料口(10)，所述出料口(10)上设置有电磁阀(11)。3.根据权利要求2所述的方便投料的涂料共混设备，其特征在于，所述出料口(10)的一侧设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)的另一端设置有减震弹簧(7)，所述减震弹簧(7)的另一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊明，吴锦鸿，彭有林，吴炳川，吴怡鑫，
申请(专利权)人：福建刺桐花涂料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：