本实用新型专利技术涉及包装袋封切的技术领域，特别是涉及一种聚丙烯防粘无纺布包装袋用封切装置，其无纺布包装袋通过封切机构进行热封和分切，提高密封分割连贯性，操作简单，提高便捷性；包括工作台、两个支板、下导辊、减速电机、两个A光杠、两个A弹簧、两个移动块、上导辊和封切机构，工作台水平放置，工作台上设置有第一通口和第二通口，两个支板竖直安装在工作台的顶端，每个支板上设置有一个第三通口，下导辊转动安装在第一通口内部，减速电机固定安装在工作台的侧壁上，减速电机的输出端同心安装下导辊，每个A光杠都固定安装在第三通口内部，每个A弹簧都套装在一个A光杠上，每个A弹簧的顶端固定安装在第三通口的顶端。固定安装在第三通口的顶端。固定安装在第三通口的顶端。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯防粘无纺布包装袋用封切装置
[0001]本技术涉及包装袋封切的
，特别是涉及一种聚丙烯防粘无纺布包装袋用封切装置。
技术介绍
[0002]聚丙烯防粘无纺布包装袋用封切装置是一种用于无纺布包装袋封切的装置，其在包装袋封切的领域中得到了广泛的使用；现有的一种聚丙烯防粘无纺布包装袋用封切装置使用中发现，现有技术中，公告号为CN215321017U的中国技术专利，其公开了一种无纺布包装袋用封切装置,使用时发现，无纺布包装袋经过热封通过转动橡胶辊移动到切刀架安装的切刀座的上方时，通过打开推动气缸，使推动杆推动切刀安装座沿着限位支撑杆的方向向下移动，通过安装的切刀和切刀座内部设置的切刀槽能够非常方便的对无纺布包装袋进行分切，密封切割的连贯性较差，操作比较繁琐，便捷性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种无纺布包装袋通过封切机构进行热封和分切，提高密封分割连贯性，操作简单，提高便捷性的聚丙烯防粘无纺布包装袋用封切装置。
[0004]本技术的一种聚丙烯防粘无纺布包装袋用封切装置，包括工作台、两个支板、下导辊、减速电机、两个A光杠、两个A弹簧、两个移动块、上导辊和封切机构，工作台水平放置，工作台上设置有第一通口和第二通口，两个支板竖直安装在工作台的顶端，每个支板上设置有一个第三通口，下导辊转动安装在第一通口内部，减速电机固定安装在工作台的侧壁上，减速电机的输出端同心安装下导辊，每个A光杠都固定安装在第三通口内部，每个A弹簧都套装在一个A光杠上，每个A弹簧的顶端固定安装在第三通口的顶端，每个A弹簧的底端固定安装在对应的移动块的顶端，每个移动块都通过A光杠滑动安装在第三通口处，上导辊转动安装在两个移动块之间，封切机构安装在工作台的顶端；启动减速电机，减速电机控制下导辊的转动，将无纺布包装袋放置在下导辊和上导辊之间，A弹簧的作用是使上导辊紧贴在无纺布包装袋的顶端从而下导辊紧贴无纺布包装袋的底端，下导辊的转动带动无纺布包装袋和上导辊，无纺布包装袋通过下导辊和上导辊进行运输，运输到封切机构处，无纺布包装袋通过封切机构进行热封和分切，提高密封分割连贯性，操作简单，提高便捷性。
[0005]优选的，封切机构包两个立杆、顶板、下电热板、两个液压缸、升降板、切割刀和热压机构，两个立杆竖直安装在工作台的顶端，顶板水平安装在两个立杆的顶端，下电热板设置在工作台的顶端，下电热板位于两个立杆之间，两个液压缸固定安装在顶板的顶端，两个液压缸的输出端穿过顶板与升降板固定安装，升降板的底端的边缘安装有切割刀，切割刀正对第二通口，热压机构安装在升降板的底端；启动两个液压缸，两个液压缸带动升降板上下移动，升降板带动热压机构和切割刀上下移动，从而热压机构对输送来无纺布包装袋进行热封，切割刀对热封后的无纺布包装袋进行分切，提高密封分割连贯性，操作简单，提高
便捷性。
[0006]优选的，热压机构包括两个B光杠、两个B弹簧和下压板，升降板滑动安装在两个B光杠上，两个B光杠固定安装在顶板的底端，两个B光杠的底端固定安装有下压板，升降板的底端和下压板的顶端之间安装有B弹簧，B弹簧套装在B光杠上，下压板对准下电热板；B弹簧能够使下压板对无纺布包装袋的按压更紧，同时B光杠和B弹簧防止下压板左右晃动，提高稳定性。
[0007]优选的，还包括多个支腿和多个支座，每个支腿均固定安装在工作台的顶端，每个支腿的底端都固定安装有一个支座；支腿和支座对工作台起到支撑的作用，提高稳定性。
[0008]优选的，还包括两个照明灯，两个照明灯固定安装在两个支板的顶端；方便工作人员对整个封切过程的观察，及时发现问题。
[0009]优选的，还包括多个加强板，每个加强板固定安装在工作台和支腿的夹角；加强板加强支腿对工作台的支撑作用，提高稳定性。
[0010]优选的，所述支座底端设置有防滑纹；放置装置在水平放置过程中发生滑动偏移，提高安全性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：启动减速电机，减速电机控制下导辊的转动，将无纺布包装袋放置在下导辊和上导辊之间，A弹簧的作用是使上导辊紧贴在无纺布包装袋的顶端从而下导辊紧贴无纺布包装袋的底端，下导辊的转动带动无纺布包装袋和上导辊，无纺布包装袋通过下导辊和上导辊进行运输，运输到封切机构处，无纺布包装袋通过封切机构进行热封和分切，提高密封分割连贯性，操作简单，提高便捷性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0014]图3是切割刀和下压板等结构的放大结构示意图；
[0015]图4是本技术的底部结构示意图；
[0016]附图中标记：1、工作台；2、支板；3、下导辊；4、减速电机；5、A光杠；6、A弹簧；7、移动块；8、上导辊；9、立杆；10、顶板；11、下电热板；12、液压缸；13、升降板；14、切割刀；15、B光杠；16、B弹簧；17、下压板；18、支腿；19、支座；20、照明灯；21、加强板。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]本技术的一种聚丙烯防粘无纺布包装袋用封切装置，包括工作台1、两个支板2、下导辊3、减速电机4、两个A光杠5、两个A弹簧6、两个移动块7、上导辊8和封切机构，工作台1水平放置，工作台1上设置有第一通口和第二通口，两个支板2竖直安装在工作台1的顶端，每个支板2上设置有一个第三通口，下导辊3转动安装在第一通口内部，减速电机4固定安装在工作台1的侧壁上，减速电机4的输出端同心安装下导辊3，每个A光杠5都固定安装在第三通口内部，每个A弹簧6都套装在一个A光杠5上，每个A弹簧6的顶端固定安装在第三通
口的顶端，每个A弹簧6的底端固定安装在对应的移动块7的顶端，每个移动块7都通过A光杠5滑动安装在第三通口处，上导辊8转动安装在两个移动块7之间，封切机构安装在工作台1的顶端；封切机构包两个立杆9、顶板10、下电热板11、两个液压缸12、升降板13、切割刀14和热压机构，两个立杆9竖直安装在工作台1的顶端，顶板10水平安装在两个立杆9的顶端，下电热板11设置在工作台1的顶端，下电热板11位于两个立杆9之间，两个液压缸12固定安装在顶板10的顶端，两个液压缸12的输出端穿过顶板10与升降板13固定安装，升降板13的底端的边缘安装有切割刀14，切割刀14正对第二通口，热压机构安装在升降板13的底端；热压机构包括两个B光杠15、两个B弹簧16和下压板17，升降板13滑动安装在两个B光杠15上，两个B光杠15固定安装在顶板10的底端，两个B光杠15的底端固定安装有下压板17，升降板13的底端和下压板17的顶端之间安装有B弹簧16，B弹簧16套装在B光杠15上，下压板17对准下电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯防粘无纺布包装袋用封切装置，其特征在于，包括工作台（1）、两个支板（2）、下导辊（3）、减速电机（4）、两个A光杠（5）、两个A弹簧（6）、两个移动块（7）、上导辊（8）和封切机构，工作台（1）水平放置，工作台（1）上设置有第一通口和第二通口，两个支板（2）竖直安装在工作台（1）的顶端，每个支板（2）上设置有一个第三通口，下导辊（3）转动安装在第一通口内部，减速电机（4）固定安装在工作台（1）的侧壁上，减速电机（4）的输出端同心安装下导辊（3），每个A光杠（5）都固定安装在第三通口内部，每个A弹簧（6）都套装在一个A光杠（5）上，每个A弹簧（6）的顶端固定安装在第三通口的顶端，每个A弹簧（6）的底端固定安装在对应的移动块（7）的顶端，每个移动块（7）都通过A光杠（5）滑动安装在第三通口处，上导辊（8）转动安装在两个移动块（7）之间，封切机构安装在工作台（1）的顶端。2.如权利要求1所述的一种聚丙烯防粘无纺布包装袋用封切装置，其特征在于，封切机构包两个立杆（9）、顶板（10）、下电热板（11）、两个液压缸（12）、升降板（13）、切割刀（14）和热压机构，两个立杆（9）竖直安装在工作台（1）的顶端，顶板（10）水平安装在两个立杆（9）的顶端，下电热板（11）设置在工作台（1）的顶端，下电热板（11）位于两个立杆（9）之间，两个液压缸（12）固定安装在顶板（10）的顶端，两个液压缸（12）的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：王克勇，苗新文，满昌宝，徐汉民，
申请(专利权)人：山东恒达品牌包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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