一种离心防腐型酸泵轴制造技术

本实用新型专利技术涉及防腐型酸泵轴技术领域，尤其为一种离心防腐型酸泵轴，包括泵轴主体，所述泵轴主体的两侧外沿均设有安装凹槽，所述泵轴主体的右侧安装有第一密封轴段，所述第一密封轴段的右侧设有电机连接杆，所述第一密封轴段的外围套设有第一密封压环，所述泵轴主体的左侧安装有第二密封轴段，所述第二密封轴段的外围套设有第二密封压环，整体结构简单，具有伸缩密封压紧结构便于根据可根据密封垫的厚度和其与密封处套设的机械密封件接触间距进行伸/缩压紧密封垫稳定密封使用，同时便于限位固定锁紧安装离心防腐叶轮和防转动松脱使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。值。值。

【技术实现步骤摘要】
一种离心防腐型酸泵轴


[0001]本技术涉及防腐型酸泵轴
，具体为一种离心防腐型酸泵轴。

技术介绍

[0002]酸泵具有特强的耐腐性能，并具有机械强度高，不老化、无毒素分解等优点，是输送各种强、弱酸的理想设备，酸泵轴是其内部重要部件，现有的酸泵轴，不具有伸缩密封压紧结构，不便于根据可根据密封垫的厚度和其与密封处套设的机械密封件接触间距进行伸/缩压紧密封垫稳定密封使用，同时不便于限位固定锁紧安装离心防腐叶轮和防转动松脱使用。
[0003]因此，需要一种离心防腐型酸泵轴对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种离心防腐型酸泵轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种离心防腐型酸泵轴，包括泵轴主体，所述泵轴主体的两侧外沿均设有安装凹槽，所述泵轴主体的右侧安装有第一密封轴段，所述第一密封轴段的右侧设有电机连接杆，所述第一密封轴段的外围套设有第一密封压环，所述泵轴主体的左侧安装有第二密封轴段，所述第二密封轴段的外围套设有第二密封压环，所述第一密封压环与第二密封压环靠近泵轴主体的一侧均安装有弹簧伸缩压杆，所述第二密封轴段的左侧安装有叶轮安装杆，是叶轮安装杆的外围套设安装有离心防腐叶轮，所述叶轮安装杆的左侧卡装有压盖，所述压盖靠近叶轮安装杆的一侧卡装有限位卡件，所述压盖的左侧中心处嵌入叶轮安装杆的内部安装有固定螺栓。
[0007]作为本技术优选的方案，所述泵轴主体与第一密封轴段、第二密封轴段、电机连接杆以及叶轮安装杆的外围设有防腐涂层，所述第一密封轴段与第二密封轴段的外围靠近泵轴主体的一侧均环形分布开设有多个限位滑槽，且所述第一密封压环与第二密封压环的内侧嵌入限位滑槽的内侧滑动安装有限位滑件。
[0008]作为本技术优选的方案，所述安装凹槽环形等间距分布设有多个，所述弹簧伸缩压杆环形等间距分布安装有多个，且多个所述弹簧伸缩压杆与安装凹槽一一对应安装设置。
[0009]作为本技术优选的方案，所述叶轮安装杆的左侧中心处设有尺寸匹配固定螺栓安装的螺孔，且所述叶轮安装杆的左侧并位于螺孔的上下两端设有尺寸匹配限位卡件卡装的十字形限位凹槽，且所述限位卡件呈十字形凸件结构。
[0010]作为本技术优选的方案，所述压盖的左侧中心处设有尺寸匹配固定螺栓安装有的螺纹通孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过泵轴主体两侧设置的多个安装凹槽内部卡装弹簧伸缩压杆，并通过两侧设置的弹簧伸缩压杆分别连接于套设第一密封轴段外围的第一密封压环与套设第二密封轴段外围的第二密封压环，便于在第一密封轴段与第二密封轴段套设密封垫时，可根据密封垫的厚度和其与密封处套设的机械密封件接触间距，通过第一密封压环与第二密封压环沿限位滑槽方向进行伸/缩压紧密封垫稳定密封使用，防止密封垫磨损老化造成的松动密封性不足，并通过压盖上设置的限位卡件与叶轮安装杆进行限位卡装配合嵌入安装的固定螺栓进行安装压盖固定锁紧安装离心防腐叶轮可防压盖转动松脱使用，结构简单且具有伸缩密封压紧结构便于根据可根据密封垫的厚度和其与密封处套设的机械密封件接触间距进行伸/缩压紧密封垫稳定密封使用，同时便于限位固定锁紧安装离心防腐叶轮和防转动松脱使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体主视图；
[0014]图2为本技术的整体内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的整体拆分内部结构示意图。
[0016]图中：1、泵轴主体；101、安装凹槽；2、第一密封轴段；3、第二密封轴段；4、第一密封压环；5、第二密封压环；6、限位滑槽；7、限位滑件；8、弹簧伸缩压杆；9、电机连接杆；10、叶轮安装杆；11、离心防腐叶轮；12、压盖；121、限位卡件；13、固定螺栓。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种离心防腐型酸泵轴，包括泵轴主体1，泵轴主体1的两侧外沿均设有安装凹槽101，泵轴主体1的右侧安装有第一密封轴段2，第一密封轴段2的右侧设有电机连接杆9，第
一密封轴段2的外围套设有第一密封压环4，泵轴主体1的左侧安装有第二密封轴段3，第二密封轴段3的外围套设有第二密封压环5，第一密封压环4与第二密封压环5靠近泵轴主体1的一侧均安装有弹簧伸缩压杆8，第二密封轴段3的左侧安装有叶轮安装杆10，是叶轮安装杆10的外围套设安装有离心防腐叶轮11，叶轮安装杆10的左侧卡装有压盖12，压盖12靠近叶轮安装杆10的一侧卡装有限位卡件121，压盖12的左侧中心处嵌入叶轮安装杆10的内部安装有固定螺栓13，整体结构简单，具有伸缩密封压紧结构便于根据可根据密封垫的厚度和其与密封处套设的机械密封件接触间距进行伸/缩压紧密封垫稳定密封使用，同时便于限位固定锁紧安装离心防腐叶轮和防转动松脱使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
[0023]实施例，请参照图1、图2和图3，泵轴主体1与第一密封轴段2、第二密封轴段3、电机连接杆9以及叶轮安装杆10的外围设有防腐涂层；第一密封轴段2与第二密封轴段3的外围靠近泵轴主体1的一侧均环形分布开设有多个限位滑槽6，且第一密封压环4与第二密封压环5的内侧嵌入限位滑槽6的内侧滑动安装有限位滑件7；安装凹槽101环形等间距分布设有多个，弹簧伸缩压杆8环形等间距分布安装有多个，且多个弹簧伸缩压杆8与安装凹槽101一一对应安装设置；叶轮安装杆10的左侧中心处设有尺寸匹配固定螺栓1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心防腐型酸泵轴，包括泵轴主体(1)，其特征在于：所述泵轴主体(1)的两侧外沿均设有安装凹槽(101)，所述泵轴主体(1)的右侧安装有第一密封轴段(2)，所述第一密封轴段(2)的右侧设有电机连接杆(9)，所述第一密封轴段(2)的外围套设有第一密封压环(4)，所述泵轴主体(1)的左侧安装有第二密封轴段(3)，所述第二密封轴段(3)的外围套设有第二密封压环(5)，所述第一密封压环(4)与第二密封压环(5)靠近泵轴主体(1)的一侧均安装有弹簧伸缩压杆(8)，所述第二密封轴段(3)的左侧安装有叶轮安装杆(10)，是叶轮安装杆(10)的外围套设安装有离心防腐叶轮(11)，所述叶轮安装杆(10)的左侧卡装有压盖(12)，所述压盖(12)靠近叶轮安装杆(10)的一侧卡装有限位卡件(121)，所述压盖(12)的左侧中心处嵌入叶轮安装杆(10)的内部安装有固定螺栓(13)。2.根据权利要求1所述的一种离心防腐型酸泵轴，其特征在于：所述泵轴主体(1)与第一密封轴段(2)、第二密封轴段(3)、电机连...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞礼锋，陈聪，
申请(专利权)人：杭州坤越机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：