一种混凝土压力试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土技术领域，目的在于提供一种混凝土压力试验机，包括试验台和料车，试验台顶部的外壁上通过螺栓固定有顶座，且顶座底部的外壁上通过轴承转动连接有螺杆，顶座底部的外壁上通过螺栓固定有导向筒，且导向筒两侧的内壁上均开设有导向槽，导向筒的内部滑动连接有升降柱，升降柱两侧的外壁上均通过螺栓固定有导向块，且导向块滑动连接在导向槽的内部。本实用新型专利技术的有益效果在于，第一液压缸推动齿板移动与齿轮啮合，能使齿轮带动螺杆转动与升降柱螺纹，进而能够使升降柱带动挤压板下降对混凝土块进行挤压，实现了自动挤压的功能，无需人工按压，非常的方便，第二液压缸带动推料板移动。带动推料板移动。带动推料板移动。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土压力试验机


[0001]本技术涉及混凝土
，尤其涉及一种混凝土压力试验机。

技术介绍

[0002]混凝土是胶凝材料将集料胶结合成整体的工程复合材料，随着建筑水平的提高，
[0003]国家加快推进基础设施工程，混凝土在建筑行业被广泛应用。
[0004]现有的混凝土压力试验机，不便于自动挤压，还需人工按动挤压，使用非常的不方便，并且不能够对破碎的混凝体渣进行推料，导致不方便对混凝土碎块进行清理，降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种自动挤压的混凝土压力试验机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种混凝土压力试验机，包括试验台和料车，所述试验台顶部的外壁上通过螺栓固定有顶座，且顶座底部的外壁上通过轴承转动连接有螺杆，所述顶座底部的外壁上通过螺栓固定有导向筒，且导向筒两侧的内壁上均开设有导向槽，所述导向筒的内部滑动连接有升降柱，所述升降柱两侧的外壁上均通过螺栓固定有导向块，且导向块滑动连接在导向槽的内部，所述升降柱的底端通过螺栓固定有挤压板，且挤压板底部的外壁上设置有压力传感器，所述螺杆的顶端通过螺栓固定有齿轮，且顶座一侧的外壁上通过螺栓固定有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端上通过螺栓固定有齿板，所述齿板与齿轮互相啮合。
[0008]上述技术方案的关键构思在于：第一液压缸推动齿板移动与齿轮啮合，能使齿轮带动螺杆转动与升降柱螺纹，进而能够使升降柱带动挤压板下降对混凝土块进行挤压，实现了自动挤压的功能，无需人工按压，非常的方便。
[0009]进一步的，所述试验台一侧的外壁上通过螺栓固定有第二液压缸，且第二液压缸的输出端上通过螺栓固定有推料板。
[0010]进一步的，所述推料板一侧的外壁上通过螺栓固定有限位杆，且试验台一侧的外壁上开设有限位孔，所述限位杆贯穿于限位孔的内部。
[0011]进一步的，所述试验台一侧的外壁上通过螺栓固定有固定筒，且固定筒的内部滑动连接有插杆。
[0012]进一步的，所述料车顶部的外壁上开设有插孔，且插杆插接在插孔的内部。
[0013]进一步的，所述插杆的顶端设置有拉杆，且拉杆延伸至固定筒的外部。
[0014]进一步的，所述固定筒顶部内壁上设置有与插杆相连接的插接弹簧，且插接弹簧套接在拉杆的外部。
[0015]本技术的有益效果是：（1）通过设置的顶座、螺杆、导向筒、升降柱、导向槽、导向块、挤压板、压力传感器、齿轮、第一液压缸和齿板，第一液压缸推动齿板移动与齿轮啮合，能使齿轮带动螺杆转动与升降柱螺纹，进而能够使升降柱带动挤压板下降对混凝土块
进行挤压，实现了自动挤压的功能，无需人工按压，非常的方便；（2）通过设置的第二液压缸、推料板、限位孔和限位杆，第二液压缸带动推料板移动，能够将试验台内部破碎的混凝土碎块推入至料车的内部，实现了自动清理的功能，非常的实用，无需人工清理，提高了工作效率；（3）通过设置的料车、固定筒、插杆、插孔、拉杆和插接弹簧，松开拉杆，插接弹簧的弹力能够使插杆插接在插孔的内部，能够对料车进行固定，能够防止料车滑动。
附图说明
[0016]图1所示为本技术具体实施方式中的一种混凝土压力试验机的立体结构示意图。
[0017]图2所示为本技术具体实施方式中的一种混凝土压力试验机的内部侧视结构示意图。
[0018]图3所示为本技术具体实施方式中的一种混凝土压力试验机的俯视结构示意图。
[0019]图4所示为本技术具体实施方式中的一种混凝土压力试验机的料车固定结构示意图。
[0020]附图标号说明：
[0021]1‑
试验台、2
‑
顶座、3
‑
螺杆、4
‑
导向筒、5
‑
升降柱、6
‑
导向槽、7
‑
导向块、8
‑
挤压板、9
‑
压力传感器、10
‑
齿轮、11
‑
第一液压缸、12
‑
齿板、13
‑
第二液压缸、14
‑
推料板、15
‑
限位孔、16
‑
限位杆、17
‑
料车、18
‑
固定筒、19
‑
插杆、20
‑
插孔、21
‑
拉杆、22
‑
插接弹簧。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明如下：
[0023]如图1
‑
图4所示，本技术提供的一种混凝土压力试验机，包括试验台1和料车17，试验台1顶部的外壁上通过螺栓固定有顶座2，且顶座2底部的外壁上通过轴承转动连接有螺杆3，顶座2底部的外壁上通过螺栓固定有导向筒4，且导向筒4两侧的内壁上均开设有导向槽6，导向筒4的内部滑动连接有升降柱5，升降柱5两侧的外壁上均通过螺栓固定有导向块7，且导向块7滑动连接在导向槽6的内部，升降柱5的底端通过螺栓固定有挤压板8，且挤压板8底部的外壁上设置有压力传感器9，螺杆3的顶端通过螺栓固定有齿轮10，且顶座2一侧的外壁上通过螺栓固定有第一液压缸11，第一液压缸11的输出端上通过螺栓固定有齿板12，齿板12与齿轮10互相啮合，第一液压缸11带动齿板12移动与齿轮10啮合，能够使齿轮10带动螺杆3转动升降柱5螺纹，能够使升降柱5带动挤压板8下降对混凝土块进行挤压，可以对混凝土块自动挤压。
[0024]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：第一液压缸13推动齿板12移动与齿轮10啮合，能使齿轮10带动螺杆3转动与升降柱5螺纹，进而能够使升降柱5带动挤压板8下降对混凝土块进行挤压，实现了自动挤压的功能，无需人工按压，非常的方便。
[0025]进一步的，试验台1一侧的外壁上通过螺栓固定有第二液压缸13，且第二液压缸13的输出端上通过螺栓固定有推料板14，第二液压缸13能够推动推料板14移动将破碎的混凝土块推动至料车17的内部，实现了自动清理。
[0026]进一步的，推料板14一侧的外壁上通过螺栓固定有限位杆16，且试验台1一侧的外
壁上开设有限位孔15，限位杆16贯穿于限位孔15的内部，限位杆16能够使推料板14平行移动。
[0027]进一步的，试验台1一侧的外壁上通过螺栓固定有固定筒18，且固定筒18的内部滑动连接有插杆19，固定筒18能够对插杆19起到导向的作用。
[0028]进一步的，料车17顶部的外壁上开设有插孔20，且插杆19插接在插孔20的内部，能够对料车17进行固定，能够避免料车17滑动。
[0029]进一步的，插杆19的顶端设置有拉杆21，且拉杆21延伸至固定筒18的外部，通过拉杆21便于拉动插杆19上移远离插孔20。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土压力试验机，其特征在于，包括试验台和料车，所述试验台顶部的外壁上通过螺栓固定有顶座，且顶座底部的外壁上通过轴承转动连接有螺杆，所述顶座底部的外壁上通过螺栓固定有导向筒，且导向筒两侧的内壁上均开设有导向槽，所述导向筒的内部滑动连接有升降柱，所述升降柱两侧的外壁上均通过螺栓固定有导向块，且导向块滑动连接在导向槽的内部，所述升降柱的底端通过螺栓固定有挤压板，且挤压板底部的外壁上设置有压力传感器，所述螺杆的顶端通过螺栓固定有齿轮，且顶座一侧的外壁上通过螺栓固定有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端上通过螺栓固定有齿板，所述齿板与齿轮互相啮合。2.根据权利要求1所述的混凝土压力试验机，其特征在于，所述试验台一侧的外壁上通过螺栓固定有第二液压缸，且第二液压缸的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：林永晋，
申请(专利权)人：福建省正和建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：