用于高空坐浆的辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于高空坐浆的辅助装置，包括环形轨道、移动架以及储料斗。其中，环形轨道能够环着钢筋混凝土烟囱的外周固设在作业平台上。移动架滑动设置在环形轨道上，顶端具有水平端面。储料斗沿着钢筋滚凝土烟囱的径向滑动设置在水平端面上，且与移动架可拆卸连接。储料斗具有顶端为敞口设置的容置腔，且在储料斗的侧部设有与容置腔连通的出料结构。本实用新型专利技术提供的用于高空坐浆的辅助装置可为砂浆的输送转移提供一个中间载体，适应高空施工，能够防止砂浆的浪费，提高安全性，实用性强。用性强。用性强。

【技术实现步骤摘要】
用于高空坐浆的辅助装置


[0001]本技术属于高空浇筑施工
，具体涉及一种用于高空坐浆的辅助装置。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土烟囱建造施工过程中，需要将预制的曲面型钢筋混凝土板进行逐层码放并砌筑，而每层钢筋混凝土板砌筑前，均需要对底部的基面进行坐浆。但是涉及钢筋混凝土烟囱的高度较高，一般在低层时可借助混凝土输送机对坐浆所需要的砂浆进行输送，但是当高度过高后，混凝土输送机无法送达，此时，高空的坐浆需要用吊车吊设砂浆料斗进行送料。
[0003]现有技术中，对于高空坐浆通常是吊车将料斗起吊后直接传递至处于高空的环形作业平台(通常是设置在爬架上，随着钢筋混凝土烟囱的升高而随之升高)上，作业平台上的工作人员指挥吊车司机，以对料斗的位置进行移动，进而将砂浆均匀的卸落在待坐浆的基面上。该种方式安全性较差，因为吊车的吊臂较长，不易精准的控制，料斗易误伤工作人员，而且因为基面具有弧度，料斗移动时，出料口难以对正基面，会使很大一部分砂浆直接在高空掉落，造成砂浆的浪费，而且高空坠物对地面的工作人员具有很大的威胁，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种用于高空坐浆的辅助装置，旨在能够解决现有的高空坐浆方式实用性差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种用于高空坐浆的辅助装置，包括：
[0006]环形轨道，用于环着钢筋混凝土烟囱的外周固设在作业平台上；
[0007]移动架，滑动设置在所述环形轨道上，顶端具有水平端面；以及
[0008]储料斗，沿着钢筋滚凝土烟囱的径向滑动设置在所述水平端面上，且与所述移动架可拆卸连接；所述储料斗具有顶端为敞口设置的容置腔，且在所述储料斗的侧部设有与所述容置腔连通的出料结构；
[0009]其中，所述储料斗接收由吊车上的料斗传递而来的砂浆后，沿着钢筋滚凝土烟囱的径向滑动，使所述出料结构位于待坐浆基面的上方；最后所述储料斗随着所述移动架移动，以将所述容置腔内的砂浆直接卸在待坐浆的基面上。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述环形轨道包括两条环形导杆，两个所述环形导杆均固设在作业平台上，且两个所述环形导杆的圆心与钢筋混凝土烟囱的圆心同心设置；其中一个所述环形导杆的直径小于另一个所述环形导杆的直径。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述移动架包括水平架、支腿以及滚轮结构；所述水平架位于作业平台的上方，所述水平端面位于所述水平架的顶端；所述支腿至少设有三个，各
所述支腿均布设置在所述水平架的下方，各所述支腿的一端均与所述水平架固定连接；所述滚轮结构至少设有三个，各所述滚轮与各所述支腿一一对应设置，各所述滚轮结构与对应的所述支腿均转动连接，且转动轴线沿着竖直方向设置；各所述滚轮结构均布在各所述环形导杆上，且与各所述环形导杆滚动连接。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述水平架上设有长条口，所述长条口沿着竖直方向贯通所述水平架的底端和所述水平端面；
[0013]所述储料斗的底端设有连接结构，所述连接结构包括辅助部及限位板；所述辅助部固设在所述储料斗的底部端面上，且竖直向下延伸，并穿过所述长条口；所述限位板水平设置，且转动设置在所述辅助部的延伸端，所述限位板的转动轴线沿着竖直方向设置，所述限位板用于随着所述辅助部同时穿过所述长条口后旋转，以与所述水平架的底端限位卡接。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述长条口为矩形口；所述限位板为矩形板，所述限位板的转动轴线为所述限位板的对称中线；所述限位板的长度小于所述长条口的长度，且大于所述长条口的宽度；所述限位板的宽度小于所述长条口的宽度。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述移动架还包括若干个万向球，各所述万向球均布设置在所述水平端面上，用于支撑所述储料斗。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述出料结构包括传料方管以及挡门；所述传料方管固设在储料斗上，且在竖直方向倾斜设置，所述传料方管的顶端与所述容置腔连通；所述挡门沿着竖直方向滑动设置在所述传料方管上，用于对所述传料方管的出料量进行调节；
[0017]在所述传料方管上设有供所述挡门滑动连接的滑腔。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述储料斗为圆柱形外形结构。
[0019]本实现方式/申请实施例中，储料斗能够对吊车上的料斗转移而来的砂浆进行接收，在此过程中储料斗位置为固定，能够使吊车上料斗卸下的砂浆完全进入至容置腔中，避免浪费。而储料斗能够在移动架上移动，可便于出料结构与待坐浆的基面对应，能够使导出的砂浆直接落在待坐浆的基面上，能够进一步防止砂浆的浪费。另外，移动架带动储料斗在环形轨道上移动，能够适应待坐浆的基面，使砂浆均匀的落在待坐浆的基面上。本实施例提供的用于高空坐浆的辅助装置可为砂浆的输送转移提供一个中间载体，适应高空施工，能够防止砂浆的浪费，提高安全性，实用性强。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提供的用于高空坐浆的辅助装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的用于高空坐浆的辅助装置的移动架结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例提供的用于高空坐浆的辅助装置的储料斗结构示意图；
[0023]附图标记说明：
[0024]10、环形轨道；11、环形导杆；20、移动架；21、水平架；211、水平端面；212、长条口；22、支腿；23、滚轮结构；24、万向轮；30、储料斗；31、容置腔；32、连接结构；321、辅助部；322、限位板；33、出料结构；331、传料方管；332、挡门；40、作业平台；50、基面。
具体实施方式
[0025]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的用于高空坐浆的辅助装置进行说明。所述用于高空坐浆的辅助装置，包括环形轨道10、移动架20以及储料斗30。其中，环形轨道10能够环着钢筋混凝土烟囱的外周固设在作业平台40上。移动架20滑动设置在环形轨道10上，顶端具有水平端面211。储料斗30沿着钢筋滚凝土烟囱的径向滑动设置在水平端面211上，且与移动架20可拆卸连接。储料斗30具有顶端为敞口设置的容置腔31，且在储料斗30的侧部设有与容置腔31连通的出料结构33。
[0027]储料斗30接收由吊车上的料斗传递而来的砂浆后，沿着钢筋滚凝土烟囱的径向滑动，使出料结构33位于待坐浆基面50的上方；最后储料斗30随着移动架20移动，以将容置腔31内的砂浆直接卸在待坐浆的基面50上。
[0028]本实施例提供的用于高空坐浆的辅助装置，与现有技术相比，储料斗30能够对吊车上的料斗转移而来的砂浆进行接收，在此过程中储料斗30位置为固定，能够使吊车上料斗卸下的砂浆完全进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于高空坐浆的辅助装置，其特征在于，包括：环形轨道，用于环着钢筋混凝土烟囱的外周固设在作业平台上；移动架，滑动设置在所述环形轨道上，顶端具有水平端面；以及储料斗，沿着钢筋滚凝土烟囱的径向滑动设置在所述水平端面上，且与所述移动架可拆卸连接；所述储料斗具有顶端为敞口设置的容置腔，且在所述储料斗的侧部设有与所述容置腔连通的出料结构；其中，所述储料斗接收由吊车上的料斗传递而来的砂浆后，沿着钢筋滚凝土烟囱的径向滑动，使所述出料结构位于待坐浆基面的上方；最后所述储料斗随着所述移动架移动，以将所述容置腔内的砂浆直接卸在待坐浆的基面上。2.如权利要求1所述的用于高空坐浆的辅助装置，其特征在于，所述环形轨道包括两条环形导杆，两个所述环形导杆均固设在作业平台上，且两个所述环形导杆的圆心与钢筋混凝土烟囱的圆心同心设置；其中一个所述环形导杆的直径小于另一个所述环形导杆的直径。3.如权利要求2所述的用于高空坐浆的辅助装置，其特征在于，所述移动架包括水平架、支腿以及滚轮结构；所述水平架位于作业平台的上方，所述水平端面位于所述水平架的顶端；所述支腿至少设有三个，各所述支腿均布设置在所述水平架的下方，各所述支腿的一端均与所述水平架固定连接；所述滚轮结构至少设有三个，各所述滚轮与各所述支腿一一对应设置，各所述滚轮结构与对应的所述支腿均转动连接，且转动轴线沿着竖直方向设置；各所述滚轮结构均布在各所述环形导杆上，且与各所述环形导杆滚动连接。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏朝彬，王跃杰，王晨光，王召栋，王浩杰，
申请(专利权)人：河北成成伟业电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：