本实用新型专利技术公开了一种废矿物油净化装置，包括净油机和进油管，进油管位于净油机的顶部，进油管的前侧和后侧均固定连接有燕尾块，净油机的前侧和后侧均设置有壳体，前侧壳体的右侧设置有与燕尾块配合使用的定位组件，前侧壳体的左侧设置有与定位组件配合使用的推动组件。通过设置燕尾块、定位组件和推动组件的配合使用，使用者推动推块，推块带动推柱进行移动，推柱带动齿柱进行移动，齿柱带动齿轮进行转动，齿轮带动第二传动块进行转动，第二传动块带动第一传动块进行移动，第一传动块带动连接块进行移动，弹簧受到挤压，连接块带动固定块进行移动，解决了现有净油机长时间使用，进油管处会堆积废料，不方便清理的问题。不方便清理的问题。不方便清理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种废矿物油净化装置
[0001]本技术属于净化装置
，尤其涉及一种废矿物油净化装置。
技术介绍
[0002]废矿物油净化装置有很多种，其中包括净油机，净油机是用重力、离心、压力、真空蒸馏、传质等技术方法除去不纯净油中机械杂质、氧化副产物和水分的净化装置，净油机主要用于提高机械及电器用油的清洁度，使其发挥最佳性能并延长设备的使用寿命，净油机是对受污染的废矿物油进行过滤、净化，恢复或提高油品本身的属性，包括油品的清洁度、含水量、含气量、酸值、粘度、闪点、绝缘强度、颜色等等，再者能有效去除油品中的杂质保障用油设备安全运行，净油机一般在工厂中使用，由于长时间使用净油机，进油管处会堆积废料，会影响净油机的工作进度，由于进油管处会堆积废料，因此会对进油管进行清理，但进油管不方便拆卸，从而不方便对进油管进行清理，综上所述，现有技术存在的问题是：现有净油机长时间使用，进油管处会堆积废料，不方便清理的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种废矿物油净化装置，具备可安装和拆卸进油管的优点，解决了现有净油机长时间使用，进油管处会堆积废料，不方便清理的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种废矿物油净化装置，包括净油机和进油管，所述进油管位于净油机的顶部，所述进油管的前侧和后侧均固定连接有燕尾块，所述净油机的前侧和后侧均设置有壳体，前侧所述壳体的右侧设置有与燕尾块配合使用的定位组件，前侧所述壳体的左侧设置有与定位组件配合使用的推动组件。
[0005]作为本技术优选的，所述定位组件包括固定块，所述固定块的前侧固定连接有连接块，所述连接块的前侧设置有限位柱，所述限位柱的表面套设有弹簧，所述连接块的顶部设置有第一传动块。
[0006]作为本技术优选的，所述推动组件包括推块，所述推块的后侧固定连接有推柱，所述推柱的后侧固定连接有齿柱，所述齿柱的右侧设置有齿轮，所述齿轮的顶部固定连接有与第一传动块配合使用的第二传动块。
[0007]作为本技术优选的，前侧所述燕尾块的前侧开设有与固定块配合使用的固定槽，所述壳体内腔的后侧开设有与连接块配合使用的第一矩形孔，所述壳体内腔的前侧开设有与推柱配合使用的第二矩形孔，所述壳体内壁的底部开设有与齿柱配合使用的滑槽，所述连接块的前侧开设有与限位柱配合使用的限位槽。
[0008]作为本技术优选的，所述固定块靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述连接块靠近第一矩形孔内壁的一侧与第一矩形孔的内壁接触，所述推柱靠近第二矩形孔内壁的一侧与第二矩形孔的内壁接触，所述齿柱靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触，所述限位柱靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触。
[0009]作为本技术优选的，所述弹簧的前侧与壳体的内壁固定连接，所述弹簧的后侧与连接块固定连接，所述限位柱靠近壳体内壁的一侧与壳体的内壁固定连接，所述第一传动块靠近连接块的一侧与连接块通过转轴活动连接。
[0010]作为本技术优选的，所述齿柱靠近齿轮表面的一侧与齿轮的表面通过转轴活动连接，所述齿轮的底部与壳体的内壁通过转轴活动连接，所述第二传动块靠近第一传动块的一侧与第一传动块通过转轴活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置燕尾块、定位组件和推动组件的配合使用，使用者推动推块，推块带动推柱进行移动，推柱带动齿柱进行移动，齿柱带动齿轮进行转动，齿轮带动第二传动块进行转动，第二传动块带动第一传动块进行移动，第一传动块带动连接块进行移动，弹簧受到挤压，连接块带动固定块进行移动，解决了现有净油机长时间使用，进油管处会堆积废料，不方便清理的问题。
[0013]2、本技术通过设置定位组件，能够对燕尾块进行固定，方便使用者安装和拆卸进油管。
[0014]3、本技术通过设置推动组件，能够对定位组件起到推动作用，能够与定位组件配合使用对燕尾块进行固定。
[0015]4、本技术通过设置固定槽，能够对固定块进行限位，通过设置第一矩形孔，能够对连接块进行限位，通过设置第二矩形孔，能够对推柱进行限位。
[0016]5、本技术通过设置滑槽，能够对齿柱进行限位，通过设置限位槽，能够对限位柱进行限位，通过设置壳体，能够对定位组件和推动组件进行定位。
[0017]6、本技术通过设置第一传动块，能够对连接块起到推动作用，通过设置连接块，能够对固定块起到推动作用，通过设置弹簧，能够对连接块起到复位作用，通过设置限位柱，能够对连接块起到限位作用。
[0018]7、本技术通过设置推块，能够对推柱起到推动作用，通过设置推柱，能够对齿柱起到推动作用，通过设置齿柱，能够对齿轮起到转动作用，通过设置齿轮，能够对第二传动块起到转动作用，通过设置第二传动块，能够对第一传动块起到推动作用。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供燕尾块和壳体俯视的剖视图；
[0021]图3是本技术实施例提供定位组件和推动组件的立体图。
[0022]图中：1、净油机；2、进油管；3、燕尾块；4、壳体；5、定位组件；6、推动组件；7、固定槽；8、第一矩形孔；9、第二矩形孔；10、滑槽；11、限位槽；501、固定块；502、连接块；503、限位柱；504、弹簧；505、第一传动块；601、推块；602、推柱；603、齿柱；604、齿轮；605、第二传动块。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种废矿物油净化装置，包括净油机1和进油管2，进油管2位于净油机1的顶部，进油管2的前侧和后侧均固定连接有燕尾块3，净油机1的前侧和后侧均设置有壳体4，前侧壳体4的右侧设置有与燕尾块3配合使用的定位组件5，前侧壳体4的左侧设置有与定位组件5配合使用的推动组件6。
[0026]参考图1、图2和图3，定位组件5包括固定块501，固定块501的前侧固定连接有连接块502，连接块502的前侧设置有限位柱503，限位柱503的表面套设有弹簧504，连接块502的顶部设置有第一传动块505。
[0027]采用上述方案：通过设置定位组件5，能够对燕尾块3进行固定，方便使用者安装和拆卸进油管2。
[0028]参考图1、图2和图3，推动组件6包括推块601，推块601的后侧固定连接有推柱602，推柱602的后侧固定连接有齿柱603，齿柱603的右侧设置有齿轮604，齿轮604的顶部固定连接有与第一传动块505配合使用的第二传动块605。
[0029]采用上述方案：通过设置推动组件6，能够对定位组件5起到推动作用，能够与定位组件5配合使用对燕尾块3进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废矿物油净化装置，包括净油机（1）和进油管（2），所述进油管（2）位于净油机（1）的顶部，其特征在于：所述进油管（2）的前侧和后侧均固定连接有燕尾块（3），所述净油机（1）的前侧和后侧均设置有壳体（4），前侧所述壳体（4）的右侧设置有与燕尾块（3）配合使用的定位组件（5），前侧所述壳体（4）的左侧设置有与定位组件（5）配合使用的推动组件（6）。2.如权利要求1所述的一种废矿物油净化装置，其特征在于：所述定位组件（5）包括固定块（501），所述固定块（501）的前侧固定连接有连接块（502），所述连接块（502）的前侧设置有限位柱（503），所述限位柱（503）的表面套设有弹簧（504），所述连接块（502）的顶部设置有第一传动块（505）。3.如权利要求2所述的一种废矿物油净化装置，其特征在于：所述推动组件（6）包括推块（601），所述推块（601）的后侧固定连接有推柱（602），所述推柱（602）的后侧固定连接有齿柱（603），所述齿柱（603）的右侧设置有齿轮（604），所述齿轮（604）的顶部固定连接有与第一传动块（505）配合使用的第二传动块（605）。4.如权利要求3所述的一种废矿物油净化装置，其特征在于：前侧所述燕尾块（3）的前侧开设有与固定块（501）配合使用的固定槽（7），所述壳体（4）内腔的后侧开设有与连接块（502）配合使用的第一矩形孔（8），所述壳体（4）内腔的前侧开设有与推柱（602...
【专利技术属性】
技术研发人员：林斌，
申请(专利权)人：湛江市鸿达石化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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