一种防爆铝电解电容器制造技术

技术编号:36233424 阅读:42 留言:0更新日期:2023-01-04 12:36
本实用新型专利技术涉及铝电解电容器技术领域,具体涉及一种防爆铝电解电容器,包括:电容器壳体、阳极引脚、阴极引脚、防爆支撑结构、散热装置和漏液盘,电容器壳体上设置有阳极引脚和阴极引脚,阳极引脚和阴极引脚贯穿电容器壳体,电容器壳体外径面设置有加强筋结构,加强筋结构与防爆支撑结构相啮合,散热装置固定安装在防爆支撑结构底部并且通过导热柱插接在防爆支撑结构内导出热量,漏液盘固定安装在防爆支撑结构底部内径面并且与电容器壳体底面相配合。通过防爆支撑结构的设置对电容器本体进行塑型,在防爆支撑结构底部加装散热装置,对电容器内部高温进行引导散热,同时在电容器底部设置有漏液盘,防止破碎后的电解液渗出。防止破碎后的电解液渗出。防止破碎后的电解液渗出。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆铝电解电容器


[0001]本技术涉及铝电解电容器
,具体涉及一种防爆铝电解电容器。

技术介绍

[0002]近年来电子元器件集成化与高速处理化技术高速发展,通信产品高频化技术及移动产品小型化、高性能化技术的不断革新,电子信息技术的日新月异,数码电子产品的更新换代速度越来越快,对电容产品技术性能提出更高要求,特别是对应用于电子节能灯、电子电源电路和运载工具等领域的铝电解电容器要求越来越多,“小尺寸、大容量、长寿命、耐高温、低阻抗、防爆”是铝电解电容器的发展趋势,从而带动了电容器产业增长,铝电解电容器是一种铝材质制成的电性能好、实用范围宽、可靠性高的通用型电解电容器,因其低成本的特点,铝电解电容器一直都是电源的常用选择。
[0003]随着铝电解电容器使用环境越来越严苛,对于电容器使用的安全性能有了更高的要求,但是传统的电容器安全性能不高,电解电容器在连续工作时会产生膨胀,不仅影响电容器的使用寿命也会带来安全隐患。当铝电解电容器爆炸时,不仅电容器本体会破坏,可燃性有机溶剂制成的电解液会漏液到正在工作的电路板上,导致电路板短路,甚至失火。
[0004]有鉴于此,亟待设计出一种防爆铝电解电容器,在电容器本体外径面设置有防爆支撑结构,通过防爆支撑结构的设置对电容器本体进行塑型,防止由于电容器的破裂飞溅形成若干零碎散片从而造成爆破,在防爆支撑结构底部加装散热装置,对电容器内部高温进行引导散热,同时在电容器底部设置有漏液盘,防止破碎后的电解液渗出。

技术实现思路

[0005]为了解决以上现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种防爆铝电解电容器,在电容器本体外径面设置有防爆支撑结构,通过防爆支撑结构的设置对电容器本体进行塑型,防止由于电容器的破裂飞溅形成若干零碎散片从而造成爆破,在防爆支撑结构底部加装散热装置,对电容器内部高温进行引导散热,同时在电容器底部设置有漏液盘,防止破碎后的电解液渗出。
[0006]为了实现上述目标,本技术的技术方案为:一种防爆铝电解电容器,包括:电容器壳体、阳极引脚、阴极引脚、防爆支撑结构、散热装置和漏液盘,所述电容器壳体上设置有所述阳极引脚和阴极引脚,所述阳极引脚和所述阴极引脚贯穿所述电容器壳体,所述电容器壳体外径面设置有加强筋结构,所述加强筋结构与所述防爆支撑结构相啮合,所述散热装置固定安装在所述防爆支撑结构底部并且通过导热柱插接在所述防爆支撑结构内导出热量,所述漏液盘固定安装在所述防爆支撑结构底部内径面并且与所述电容器壳体底面相配合。
[0007]进一步的,所述加强筋结构包括:条状加强筋和加强筋槽,所述条状加强筋沿竖直方向等角间距固定安装在所述电容器壳体外径面,两个所述条状加强筋之间设置有加强筋槽。
[0008]进一步的,所述防爆支撑结构包括:防爆支撑罩、条状加强内筋、加强筋内槽、消能滚珠和缓冲垫,所述防爆支撑罩内径面与所述电容器壳体相配合,所述条状加强内筋等角间距固定安装在所述防爆支撑罩内径面,所述加强筋内槽设置在所述条状加强内筋之间,所述条状加强内筋与所述加强筋槽相配合,所述加强筋内槽与所述条状加强筋相配合,所述消能滚珠等间距地滚动安装在所述条状加强筋表面,所述缓冲垫固定安装在所述加强筋内槽内径面。
[0009]进一步的,所述防爆支撑罩底部开设有插接口,所述插接口沿竖直方向延伸至所述防爆支撑罩顶面,所述插接口与所述散热装置的导热柱相配合。
[0010]进一步的,所述散热装置包括:散热环和散热柱,所述散热柱固定安装在所述散热环顶面并且等角间距安装,所述散热柱插接在所述插接口当中,所述散热环底面开设有若干散热孔。
[0011]进一步的,所述漏液盘外径面刻制有螺纹,所述漏液盘顶面与所述电容器壳体底部相配合,所述漏液盘螺纹连接在所述防爆支撑罩底部内径面。
[0012]有益效果:
[0013]本技术提供的一种防爆铝电解电容器,在电容器本体外径面设置有防爆支撑结构,通过防爆支撑结构的设置对电容器本体进行塑型,防止由于电容器的破裂飞溅形成若干零碎散片从而造成爆破,在防爆支撑结构底部加装散热装置,对电容器内部高温进行引导散热,同时在电容器底部设置有漏液盘,防止破碎后的电解液渗出。
附图说明
[0014]图1为本技术一种防爆铝电解电容器拆解立体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种防爆铝电解电容器拆解截面结构示意图。
[0016]图中:1

电容器壳体,2

阳极引脚,3

阴极引脚,4

防爆支撑结构,5

散热装置,6

漏液盘,11

加强筋结构,111

条状加强筋,112

加强筋槽,41

防爆支撑罩,42

条状加强内筋,43

加强筋内槽,44

消能滚珠,45

缓冲垫,411

插接口,51

散热环,52

散热柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。
[0018]如图1

2所示,本技术公开了一种防爆铝电解电容器,包括:电容器壳体1、阳极引脚2、阴极引脚3、防爆支撑结构4、散热装置5和漏液盘6,所述电容器壳体1上设置有所述阳极引脚2和阴极引脚3,所述阳极引脚2和所述阴极引脚3贯穿所述电容器壳体1,所述电容器壳体1外径面设置有加强筋结构11,所述加强筋结构11与所述防爆支撑结构4相啮合,所述散热装置5固定安装在所述防爆支撑结构4底部并且通过导热柱插接在所述防爆支撑结构4内导出热量,所述漏液盘6固定安装在所述防爆支撑结构4底部内径面并且与所述电容器壳体1底面相配合。
[0019]本实施例中,所述加强筋结构11包括:条状加强筋111和加强筋槽112,所述条状加
强筋111沿竖直方向等角间距固定安装在所述电容器壳体1外径面,两个所述条状加强筋111之间设置有加强筋槽112。
[0020]本实施例中,所述防爆支撑结构4包括:防爆支撑罩41、条状加强内筋42、加强筋内槽43、消能滚珠44和缓冲垫45,所述防爆支撑罩41内径面与所述电容器壳体1相配合,所述条状加强内筋42等角间距固定安装在所述防爆支撑罩41内径面,所述加强筋内槽43设置在所述条状加强内筋42之间,所述条状加强内筋42与所述加强筋槽112相配合,所述加强筋内槽43与所述条状加强筋111相配合,所述消能滚珠44等间距地滚动安装在所述条状加强筋111表面,所述缓冲垫45固定安装在所述加强筋内槽43内径本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆铝电解电容器,包括:电容器壳体(1)、阳极引脚(2)、阴极引脚(3)、防爆支撑结构(4)、散热装置(5)和漏液盘(6),其特征在于,所述电容器壳体(1)上设置有所述阳极引脚(2)和阴极引脚(3),所述阳极引脚(2)和所述阴极引脚(3)贯穿所述电容器壳体(1),所述电容器壳体(1)外径面设置有加强筋结构(11),所述加强筋结构(11)与所述防爆支撑结构(4)相啮合,所述散热装置(5)固定安装在所述防爆支撑结构(4)底部并且通过导热柱插接在所述防爆支撑结构(4)内导出热量,所述漏液盘(6)固定安装在所述防爆支撑结构(4)底部内径面并且与所述电容器壳体(1)底面相配合。2.根据权利要求1所述的一种防爆铝电解电容器,其特征在于,所述加强筋结构(11)包括:条状加强筋(111)和加强筋槽(112),所述条状加强筋(111)沿竖直方向等角间距固定安装在所述电容器壳体(1)外径面,两个所述条状加强筋(111)之间设置有加强筋槽(112)。3.根据权利要求2所述的一种防爆铝电解电容器,其特征在于,所述防爆支撑结构(4)包括:防爆支撑罩(41)、条状加强内筋(42)、加强筋内槽(43)、消能滚珠(44)和缓冲垫(45),所述防爆支撑罩(41)内径面与所述电容器壳体(1)相配合,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张中喜
申请(专利权)人:东莞市创慧电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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