本实用新型专利技术公开了用于不干胶复合膜加工的抚平装置，包括固定底座、固定台支座、抚平固定台、复合膜移动抚平装置和复合膜输送收卷装置，所述复合膜移动抚平装置包括支撑立板、旋转电机、旋转传动螺杆、螺杆支座、导向限位杆、移动连接板、液压杆支撑板、升降液压杆、旋转杆支座、辊轴旋转杆、转动压平辊轴、固定扣支撑块、铲板固定扣和移动抚平铲板，所述复合膜输送收卷装置包括固定立板、收卷电机、收卷传动轴、收卷传动带和复合膜本体。本实用新型专利技术属于不干胶复合膜加工技术领域，具体是指用于不干胶复合膜加工的抚平装置，实现了用于不干胶复合膜加工的抚平装置方便进行自动化抚平、方便进行复合膜自动化收卷与展开的目的。进行复合膜自动化收卷与展开的目的。进行复合膜自动化收卷与展开的目的。
【技术实现步骤摘要】
用于不干胶复合膜加工的抚平装置
[0001]本技术属于不干胶复合膜加工
，具体是指用于不干胶复合膜加工的抚平装置。
技术介绍
[0002]不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴、压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签，而现有的不干胶复合膜加工过程中不便进行自动化抚平，不便进行复合膜自动化收卷与展开，因此，急需用于不干胶复合膜加工的抚平装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了用于不干胶复合膜加工的抚平装置，有效的解决了目前市场上不干胶复合膜加工过程中不便进行自动化抚平、不便进行复合膜自动化收卷与展开的问题，实现了用于不干胶复合膜加工的抚平装置方便进行自动化抚平、方便进行复合膜自动化收卷与展开的目的，是非常实用的用于不干胶复合膜加工的抚平装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：用于不干胶复合膜加工的抚平装置，包括固定底座、固定台支座、抚平固定台、复合膜移动抚平装置和复合膜输送收卷装置，所述固定台支座设于固定底座上，所述抚平固定台设于固定台支座上，所述复合膜移动抚平装置设于固定底座上，所述复合膜输送收卷装置设于固定底座上，所述复合膜移动抚平装置包括支撑立板、旋转电机、旋转传动螺杆、螺杆支座、导向限位杆、移动连接板、液压杆支撑板、升降液压杆、旋转杆支座、辊轴旋转杆、转动压平辊轴、固定扣支撑块、铲板固定扣和移动抚平铲板，所述支撑立板设于固定底座上，所述旋转电机设于支撑立板上，所述旋转传动螺杆设于旋转电机上，所述螺杆支座设于旋转传动螺杆上，所述导向限位杆设于支撑立板上，所述移动连接板设于导向限位杆上，所述液压杆支撑板设于移动连接板上，所述升降液压杆设于液压杆支撑板上，所述旋转杆支座设于升降液压杆上，所述辊轴旋转杆设于旋转杆支座上，所述转动压平辊轴设于辊轴旋转杆上，所述固定扣支撑块设于旋转杆支座上，所述铲板固定扣设于固定扣支撑块上，所述移动抚平铲板设于铲板固定扣上，所述固定台支座的作用是支撑抚平固定台，所述抚平固定台的作用是方便支撑复合膜本体，所述支撑立板的作用是支撑旋转电机，所述旋转传动螺杆的作用是转动带动移动连接板移动，所述螺杆支座的作用是支撑旋转传动螺杆，所述导向限位杆的作用是方便限位导向，所述移动连接板的作用是移动带动液压杆支撑板和升降液压杆移动，所述液压杆支撑板的作用是支撑升降液压杆，所述升降液压杆的作用是伸缩带动旋转杆支座移动调整高度，所述旋转杆支座的作用是支撑辊轴旋转杆，所述辊轴旋转杆的作用是方便转动压平辊轴转动，所述转动压平辊轴的作用是转动将复合膜本体压平，所述固定扣支撑块的作用是方便固定铲板固定扣，所述铲板固定扣的作用是连接固定扣支撑块与移动抚平铲板，所述移动抚平
铲板的作用是移动方便将复合膜本体抚平。
[0005]为了顺利实现复合膜自动化收卷与展开的目的，所述复合膜输送收卷装置包括固定立板、收卷电机、收卷传动轴、收卷传动带和复合膜本体，所述固定立板设于固定底座上，所述收卷电机设于固定立板上，所述收卷传动轴设于收卷电机上，所述收卷传动带设于收卷传动轴上，所述复合膜本体设于收卷传动轴上，所述固定立板的作用是支撑收卷电机，所述收卷传动轴的作用是转动带动收卷传动带转动和复合膜本体收卷展开，所述收卷传动带的作用是转动带动两组收卷传动轴转动。
[0006]为了顺利实现方便进行自动化抚平的目的，所述旋转传动螺杆设于旋转电机与螺杆支座之间，所述液压杆支撑板设于移动连接板与升降液压杆之间，所述升降液压杆设于液压杆支撑板与旋转杆支座之间，所述铲板固定扣设于固定扣支撑块与移动抚平铲板之间。
[0007]为了顺利实现方便连接支撑的目的，所述支撑立板与固定底座呈垂直设置，所述液压杆支撑板与移动连接板呈垂直设置，所述旋转杆支座与升降液压杆呈垂直设置，所述固定立板与固定底座呈垂直设置。
[0008]进一步地，所述导向限位杆与旋转传动螺杆呈平行设置，所述升降液压杆与支撑立板呈平行设置，所述收卷传动轴与固定底座呈平行设置。
[0009]其中，所述固定底座呈工字型设置，所述旋转杆支座呈U形设置，所述铲板固定扣呈L形设置。
[0010]进一步地，两组所述铲板固定扣关于升降液压杆呈对称设置，两组所述收卷传动轴关于收卷传动带呈对称设置。
[0011]作为优选地，所述铲板固定扣设有两组，所述收卷传动轴设有两组。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案用于不干胶复合膜加工的抚平装置，有效的解决了目前市场上不干胶复合膜加工过程中不便进行自动化抚平、不便进行复合膜自动化收卷与展开的问题，实现了用于不干胶复合膜加工的抚平装置方便进行自动化抚平、方便进行复合膜自动化收卷与展开的目的，是非常实用的用于不干胶复合膜加工的抚平装置。
附图说明
[0013]图1为本方案提出的用于不干胶复合膜加工的抚平装置的结构示意图；
[0014]图2为本方案提出的用于不干胶复合膜加工的抚平装置的另一角度结构示意图。
[0015]其中，1、固定底座，2、固定台支座，3、抚平固定台，4、复合膜移动抚平装置，5、复合膜输送收卷装置，6、支撑立板，7、旋转电机，8、旋转传动螺杆，9、螺杆支座，10、导向限位杆，11、移动连接板，12、液压杆支撑板，13、升降液压杆，14、旋转杆支座，15、辊轴旋转杆，16、转动压平辊轴，17、固定扣支撑块，18、铲板固定扣，19、移动抚平铲板，20、固定立板，21、收卷电机，22、收卷传动轴，23、收卷传动带，24、复合膜本体。
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
2所示，为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：用于不干胶复合膜加工的抚平装置，包括固定底座1、固定台支座2、抚平固定台3、复合膜移动抚平装置4和复合膜输送收卷装置5，固定台支座2设于固定底座1上，抚平固定台3设于固定台支座2上，复合膜移动抚平装置4设于固定底座1上，复合膜输送收卷装置5设于固定底座1上，复合膜移动抚平装置4包括支撑立板6、旋转电机7、旋转传动螺杆8、螺杆支座9、导向限位杆10、移动连接板11、液压杆支撑板12、升降液压杆13、旋转杆支座14、辊轴旋转杆15、转动压平辊轴16、固定扣支撑块17、铲板固定扣18和移动抚平铲板19，支撑立板6设于固定底座1上，支撑立板6与固定底座1呈垂直设置，旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于不干胶复合膜加工的抚平装置，其特征在于：包括固定底座、固定台支座、抚平固定台、复合膜移动抚平装置和复合膜输送收卷装置，所述固定台支座设于固定底座上，所述抚平固定台设于固定台支座上，所述复合膜移动抚平装置设于固定底座上，所述复合膜输送收卷装置设于固定底座上，所述复合膜移动抚平装置包括支撑立板、旋转电机、旋转传动螺杆、螺杆支座、导向限位杆、移动连接板、液压杆支撑板、升降液压杆、旋转杆支座、辊轴旋转杆、转动压平辊轴、固定扣支撑块、铲板固定扣和移动抚平铲板，所述支撑立板设于固定底座上，所述旋转电机设于支撑立板上，所述旋转传动螺杆设于旋转电机上，所述螺杆支座设于旋转传动螺杆上，所述导向限位杆设于支撑立板上，所述移动连接板设于导向限位杆上，所述液压杆支撑板设于移动连接板上，所述升降液压杆设于液压杆支撑板上，所述旋转杆支座设于升降液压杆上，所述辊轴旋转杆设于旋转杆支座上，所述转动压平辊轴设于辊轴旋转杆上，所述固定扣支撑块设于旋转杆支座上，所述铲板固定扣设于固定扣支撑块上，所述移动抚平铲板设于铲板固定扣上。2.根据权利要求1所述的用于不干胶复合膜加工的抚平装置，其特征在于：所述复合膜输送收卷装置包括固定立板、收卷电机、收卷传动轴、收卷传动带和复合膜本体，所述固定立板设于固定底座上，所述收卷电机设于固定立板上，所述收卷传动轴设于收卷电机上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏庆掌，
申请(专利权)人：浙江永益科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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