喷漆废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了废气处理技术领域，喷漆废气处理系统，包括底座，底座上端固定连接有安装架和喷淋塔，安装架内固定连接有水帘，喷淋塔上端设置有排气口和防尘罩，排气口通过滑槽滑动连接有安装板，安装板内固定连接有多个活性炭板，喷淋塔上端转动连接有驱动轴，驱动轴与安装板之间固定连接，驱动轴圆周面固定连接有槽轮，喷淋塔上端转动连接有转动杆，转动杆圆周面固定连接有定位块和推杆，推杆上端固定连接有推柱，推柱与槽轮的内槽相匹配，转动杆圆周面设置有驱动装置，本实用新型专利技术结构简单，只需要简单操作就可以达到对废气处理的同时进行自动更换活性炭板的效果。时进行自动更换活性炭板的效果。时进行自动更换活性炭板的效果。

【技术实现步骤摘要】
喷漆废气处理系统


[0001]本技术涉及废气处理
，具体是喷漆废气处理系统。

技术介绍

[0002]喷漆是人造漆的一种，用硝酸纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成。通常用喷枪均匀地喷在物体表面，耐水、耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。由于喷漆在生产的过程中，会使用大量的有机溶剂，例如甲苯、二甲苯和氯仿等。而这些有机溶液由于沸点都比较的低，所以喷漆在喷涂的过程中，有机溶剂就容易扩散到操作环境中，从而就会对工作人员的身体健康造成影响。
[0003]在对废气处理的过程中，会通过多个步骤进行处理，在最后普遍会使用到活性炭进行进一步的处理废气，在使用的过程中，需要进行频繁的进行更换，并且在更换的过程中，需要将废气处理设备关闭，从而导致废气处理效率降低。
[0004]因此，本技术提供了喷漆废气处理系统，以解决现有大多数的废气处理设备在通过活性炭板进行处理废气的同时不能自动进行更换，从而导致废气处理效率降低的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供喷漆废气处理系统，以解决现有大多数的废气处理设备在通过活性炭板进行处理废气的同时不能自动进行更换，从而导致废气处理效率降低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：喷漆废气处理系统，包括底座，所述底座上端固定连接有安装架和喷淋塔，所述安装架内固定连接有水帘，所述喷淋塔上端设置有排气口和防尘罩，所述排气口通过滑槽滑动连接有安装板，所述安装板内固定连接有多个活性炭板，所述喷淋塔上端转动连接有驱动轴，所述驱动轴与安装板之间固定连接，所述驱动轴圆周面固定连接有槽轮，所述喷淋塔上端转动连接有转动杆，所述转动杆圆周面固定连接有定位块和推杆，所述推杆上端固定连接有推柱，所述推柱与槽轮的内槽相匹配，所述转动杆圆周面设置有驱动装置。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述喷淋塔包括有固定在底座上的水箱，所述水箱上端固定连接有支撑架，所述支撑架内固定连接有蜗壳，所述蜗壳内设置有定位筒，所述定位筒内固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有旋流板，所述支撑架上端固定连接有喷淋箱，所述喷淋箱内设置有输出管，所述输出管圆周面固定连接有喷头，所述输出管远离喷淋箱的一端固定连接有水泵，所述水泵输入端固定连接有输入管，所述输入管的一端位于水箱内，工作时，通过启动第一电机，第一电机带动旋流板在蜗壳内发生转动，使废气通过蜗壳入口吸入蜗壳内，废气在蜗壳内旋转并且能够停留较长的时间，同时启动水泵，水泵通过输入管将水源从水箱内抽出，然后再通过输出管将水源从喷头进行喷出，这时水源从箱蜗壳内喷洒，从而达到了对废气中杂质进行充分处理的效果，这时废气中的
大部分杂质便会随着水源从蜗壳下方流去，最后进入到水箱内，废气便会向上带去进行排放，从而达到了对废气进行处理去除杂质的效果。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述喷淋箱内设置有去雾层，所述去雾层位于喷头上方，所述去雾层用于去除减少空气中含有的水分，工作时，当废气的大部分的杂质通过喷淋的方式进行处理过滤后，这时废气中会含有大量的水源，这时通过去雾层的再次过滤下，从而达到了减少空气中的水分去除雾气的效果。
[0009]作为本技术再进一步的方案：还包括清理装置，所述清理装置包括有转动连接在水箱内的转动柱和固定在水箱内的过滤板，所述转动柱之间通过皮带连接，所述圆周面固定连接有刮板，所述刮板与过滤板之间滑动连接，所述水箱左端固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与转动柱之间固定连接，所述水箱后端固定连接有收集盒，工作时，当水源通过蜗壳再次回流到水箱内时，这时水源中含有大量的杂质，这时通过过滤板的过滤下进行阻挡杂质与水箱内的水源进行混合，这时启动第三电机，第三电机带动转动柱转动，转动柱带动皮带转动，皮带带动刮板与过滤板之间进行滑动，最后通过刮板的作用下将过滤板上的杂质推送到收集盒内，从而达到了对水源中含有的杂质进行过滤清理的效果，使水源能够循环利用，节约水源。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述驱动装置包括有固定在转动杆圆周面的齿轮，所述喷淋塔上端固定连接有导向板，所述导向板内滑动连接有齿条，所述齿条与齿轮之间啮合，所述导向板内滑动连接有堵块，所述堵块表面开设有矩形槽，所述导向板内滑动连接有矩形块，所述矩形块与矩形槽相匹配，所述喷淋塔上端固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与矩形块之间螺纹连接，所述导向板和齿条右端均设置有固定块，所述固定块之间固定连接有弹簧，工作时，通过启动第三电机，根据需要更换活性炭板的时间进行设置第三电机的转速，这时第三电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动矩形块在导向板内向前滑动，在矩形块向前滑动一段距离后，这时矩形块通过前端面开设的倒角，会插入到堵块表面开设的矩形槽内，在矩形块持续向前移动后，矩形块会通过矩形槽带动堵块在导向板内向上移动，在矩形块完全穿过堵块后，这时堵块便会脱离对齿条的限制效果，这时齿条便会在弹簧拉动的作用下进行向前移动，来带动齿轮进行转动，并且齿条在接触到下一块堵块时会进行停止，由于两块堵块之间的距离设置为能够让齿轮转动一圈，从而到达了使活性炭板进行快速更换的效果。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述驱动轴包括有主动轴和从动轴，所述从动轴主动轴之间通过限位槽和限位块滑动连接，所述安装板内开设有卡槽，所述从动轴圆周面固定连接有卡块，所述卡块与卡槽相匹配，工作时，在安装架转动二百七度后，四个活性炭板完全使用过后，这时通过向上提起从动轴，这时从动轴接触对安装架的限制定位效果，这时通过将安装架从而排气口内抽出，在进行更换为新的重新插入到排气口内，然后将从动轴通过穿过安装架插入主动轴内，从而达到了进行更换安装架的效果。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在进行废气处理的过程中，通过水帘的作用下，可以起到对废气过滤的效果，同时起到对工作环境进行降温的效果，提高了工人在高温环境下工作的舒适度，当废气通过排气口进行排放时，这时通过活性炭板进行进一步的过滤空气，当活性炭板在吸附较多的空气中的杂质后，通过启动第三电机，根据需要更
换活性炭板的时间进行设置第三电机的转速，这时第三电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动矩形块在导向板内向前滑动，在矩形块向前滑动一段距离后，这时矩形块通过前端面开设的倒角，会插入到堵块表面开设的矩形槽内，在矩形块持续向前移动后，矩形块会通过矩形槽带动堵块在导向板内向上移动，在矩形块完全穿过堵块后，这时堵块便会脱离对齿条的限制效果，这时齿条便会在弹簧拉动的作用下进行向前移动，来带动齿轮进行转动，并且齿条在接触到下一块堵块时会进行停止，由于两块堵块之间的距离设置为能够让齿轮转动一圈，齿轮带动转动杆转动，转动杆带动推杆转动，推杆带动推柱进行推动槽轮转动九十度，这时槽轮带动驱动轴转动，驱动轴带动安装板转动，安装板在转动后发生九十度转动，从而将使用过的活性炭板进行移除排气口内，使未使用过的活性炭板移动到排气口内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷漆废气处理系统，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(1)上端固定连接有安装架(2)和喷淋塔(3)，所述安装架(2)内固定连接有水帘(4)，所述喷淋塔(3)上端设置有排气口(27)和防尘罩(28)，所述排气口(27)通过滑槽滑动连接有安装板(5)，所述安装板(5)内固定连接有多个活性炭板(6)，所述喷淋塔(3)上端转动连接有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)与安装板(5)之间固定连接，所述驱动轴(7)圆周面固定连接有槽轮(8)，所述喷淋塔(3)上端转动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)圆周面固定连接有定位块(10)和推杆(11)，所述推杆(11)上端固定连接有推柱(12)，所述推柱(12)与槽轮(8)的内槽相匹配，所述转动杆(9)圆周面设置有驱动装置。2.根据权利要求1所述的喷漆废气处理系统，其特征在于：所述喷淋塔(3)包括有固定在底座(1)上的水箱(301)，所述水箱(301)上端固定连接有支撑架(302)，所述支撑架(302)内固定连接有蜗壳(303)，所述蜗壳(303)内设置有定位筒(304)，所述定位筒(304)内固定连接有第一电机(305)，所述第一电机(305)输出端固定连接有旋流板(306)，所述支撑架(302)上端固定连接有喷淋箱(312)，所述喷淋箱(312)内设置有输出管(307)，所述输出管(307)圆周面固定连接有喷头(308)，所述输出管(307)远离喷淋箱(312)的一端固定连接有水泵(309)，所述水泵(309)输入端固定连接有输入管(310)，所述输入管(310)的一端位于水箱(301)内。3.根据权利要求2所述的喷漆废气处理系统，其特征在于：所述喷淋箱(312)内设置有去雾层(311)，所述去雾层(311)位于喷头(308)上方，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍信棠，霍晴熙，
申请(专利权)人：佛山市美加华陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：