一种水稻育种用培养液调配设备制造技术

技术编号:36232885 阅读:62 留言:0更新日期:2023-01-04 12:35
本实用新型专利技术公开一种水稻育种用培养液调配设备,包括壳体、升降板、安装板、滑块和刮板,本实用新型专利技术通过在电机底部设置螺纹杆,螺纹杆底端安装有搅拌叶,在螺纹杆杆身设置有滑块,滑块顶部开设有螺纹孔,螺纹杆旋转贯穿螺纹孔,滑块侧壁伸出有连接杆,连接杆另一端连接有滑板,滑板外圈设置有橡胶刮板,当需要对培养液进行搅拌时,启动电机带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转时带动搅拌叶旋转进行搅拌,通过利用丝杆结构推动滑块带动刮板垂直移动对搅拌箱内壁进行剐蹭,防止培养液中物质附着在搅拌箱侧壁,影响搅拌效率。影响搅拌效率。影响搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水稻育种用培养液调配设备


[0001]本技术涉及水稻育种
,具体为一种水稻育种用培养液调配设备。

技术介绍

[0002]在现有技术中,现有的调配设备在对培养液进行调配后,需要向培育箱内的水稻幼苗注入培养液时,由于调配设备的搅拌箱体积的限制,从而无法过多的对培养液进行调配,在面对大批量需要育种的水稻幼苗时,无法满足对水稻育种的需求。申请号202122第一螺纹杆(150)227.2公开了一种水稻育种用培养液调配设备,包括固定架,第一电磁阀与第二电磁阀,所述储存箱的内部固定安装有液位传感器,所述液位传感器、第一电磁阀与第二电磁阀均与控制模块电性连接;通过储存箱、液位传感器、第一电磁阀与控制模块的设置,通过控制模块与储存箱、搅拌箱与第一电磁阀进行配合,从而使控制模块控制第一电磁阀向搅拌箱内调配完成的培养液进行抽取,抽取后的培养液通过第一电磁阀输送至储存箱内进行储存,通过储存箱、液位传感器、第一电磁阀与控制模块的设置,则可在调配设备对培养液进行调配时,可对调配后的培养液进行储存,进而可满足对大批量的水稻幼苗进行育种的需求。
[0003]但是该申请中的一种水稻育种用培养液调配设备,其搅拌装置仅通过电机带动搅拌杆旋转对搅拌箱内培养液进行搅拌混合,但是搅拌时培养液中物质容易附着在搅拌箱内壁上,仅通过搅拌杆搅拌不能将附着物刮除,影响搅拌效率。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有一种水稻育种用培养液调配设备中存在的问题,提出了本技术。
[0006]因此,本技术的目的是提供一种水稻育种用培养液调配设备,通过在电机底部设置螺纹杆,螺纹杆底端安装有搅拌叶,在螺纹杆杆身设置有滑块,滑块顶部开设有螺纹孔,螺纹杆旋转贯穿螺纹孔,滑块侧壁伸出有连接杆,连接杆另一端连接有滑板,滑板外圈设置有橡胶刮板,当需要对培养液进行搅拌时,启动电机带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转时带动搅拌叶旋转进行搅拌,通过利用丝杆结构推动滑块带动刮板垂直移动对搅拌箱内壁进行剐蹭,防止培养液中物质附着在搅拌箱侧壁,影响搅拌效率。
[0007]为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:
[0008]一种水稻育种用培养液调配设备,其包括:
[0009]壳体,所述壳体侧壁开设有内腔,所述壳体对称侧壁开设有导向槽,所述壳体对称
侧壁安装有固定板,所述固定板为两组并反向设置在所述壳体对称侧壁,每组所述固定板为两个并分别设置在所述壳体侧壁顶部与底部沿口处,其中一组所述固定板顶部安装有第一电机,所述第一电机底部输出端贯穿伸出上面一个所述固定板底部,所述第一电机输出端安装有第一螺纹杆;
[0010]升降板,所述升降板位于所述内腔内部,所述升降板顶部安装有搅拌箱,所述升降板对称侧壁安装有延伸板,所述延伸板贯穿伸出所述导向槽,所述延伸板为两个并对称安装在所述升降板对称侧壁,其中一个所述延伸板顶部开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹杆旋转贯穿所述第一螺纹孔;
[0011]安装板,所述安装板安装在所述内腔顶部,所述安装板顶部安装有第二电机,所述第二电机输出端贯穿伸出所述安装板底部,所述第二电机输出端安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆底部安装有搅拌叶;
[0012]滑块,所述滑块顶部开设有第二螺纹孔,所述滑块外壁安装有连接杆,所述连接杆另一端安装有滑板,所述滑板外壁安装有橡胶刮板,所述橡胶刮板贴合所述搅拌箱内壁,所述第二螺纹杆旋转贯穿所述第二螺纹孔。
[0013]作为本技术所述的一种水稻育种用培养液调配设备的一种优选方案,其中,其中另一组所述固定板中间安装有导向杆,另一个所述延伸板顶部开设有导向孔,所述导向杆贯穿所述导向孔。
[0014]作为本技术所述的一种水稻育种用培养液调配设备的一种优选方案,其中,所述连接杆顶部安装有升缩杆,所述升缩杆顶部与所述安装板底部连接。
[0015]作为本技术所述的一种水稻育种用培养液调配设备的一种优选方案,其中,所述安装板外壁安装有第二延伸板,所述第二延伸板为两个并以所述安装板为圆心反向设置,所述第二延伸板顶部开设有滑孔。
[0016]作为本技术所述的一种水稻育种用培养液调配设备的一种优选方案,其中,还包括刮板,所述刮板底部安装有支撑板,所述支撑板顶部安装有滑杆,所述滑杆顶部安装有橡胶限位板,所述刮板为两个并以所述安装板为圆心反向安装在所述内腔顶部,所述滑杆贯穿所述滑孔,所述橡胶限位板直径大于所述滑孔直径。
[0017]作为本技术所述的一种水稻育种用培养液调配设备的一种优选方案,其中,所述支撑板顶部安装有弹簧,所述滑杆贯穿所述弹簧内圈,所述弹簧顶部与所述第二延伸板底部连接。
[0018]与现有技术相比:通过在电机底部设置螺纹杆,螺纹杆底端安装有搅拌叶,在螺纹杆杆身设置有滑块,滑块顶部开设有螺纹孔,螺纹杆旋转贯穿螺纹孔,滑块侧壁伸出有连接杆,连接杆另一端连接有滑板,滑板外圈设置有橡胶刮板,当需要对培养液进行搅拌时,启动电机带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转时带动搅拌叶旋转进行搅拌,通过利用丝杆结构推动滑块带动刮板垂直移动对搅拌箱内壁进行剐蹭,防止培养液中物质附着在搅拌箱侧壁,影响搅拌效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的
一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0020]图1为本技术一种水稻育种用培养液调配设备整体结构图;
[0021]图2为本技术一种水稻育种用培养液调配设备部分结构图;
[0022]图3为本技术一种水稻育种用培养液调配设备部分结构图;
[0023]图4为本技术一种水稻育种用培养液调配设备部分结构图。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]本技术提供一种水稻育种用培养液调配设备,通过在电机底部设置螺纹杆,螺纹杆底端安装有搅拌叶,在螺纹杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水稻育种用培养液调配设备,其特征在于,包括:壳体(100),所述壳体(100)侧壁开设有内腔(110),所述壳体(100)对称侧壁开设有导向槽(120),所述壳体(100)对称侧壁安装有固定板(130),所述固定板(130)为两组并反向设置在所述壳体(100)对称侧壁,每组所述固定板(130)为两个并分别设置在所述壳体(100)侧壁顶部与底部沿口处,其中一组所述固定板(130)顶部安装有第一电机(140),所述第一电机(140)底部输出端贯穿伸出上面一个所述固定板(130)底部,所述第一电机(140)输出端安装有第一螺纹杆(150);升降板(200),所述升降板(200)位于所述内腔(110)内部,所述升降板(200)顶部安装有搅拌箱(210),所述升降板(200)对称侧壁安装有延伸板(220),所述延伸板(220)贯穿伸出所述导向槽(120),所述延伸板(220)为两个并对称安装在所述升降板(200)对称侧壁,其中一个所述延伸板(220)顶部开设有第一螺纹孔(230),所述第一螺纹杆(150)旋转贯穿所述第一螺纹孔(230);安装板(300),所述安装板(300)安装在所述内腔(110)顶部,所述安装板(300)顶部安装有第二电机(330),所述第二电机(330)输出端贯穿伸出所述安装板(300)底部,所述第二电机(330)输出端安装有第二螺纹杆(340),所述第二螺纹杆(340)底部安装有搅拌叶(350);滑块(400),所述滑块(400)顶部开设有第二螺纹孔(410),所述滑块(400)外壁安装有连接杆(420),所述连接杆(420)另一端安装有滑板(430),所述滑板(430)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勇王伟徐宏军
申请(专利权)人:巢湖明天种业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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