一种光伏组件测试工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光伏组件测试工装，包括工装主体，所述工装主体上设有第一导电电极、第二导电电极，所述第一导电电极与用于连接光伏组件正极的正极连接线连接，所述第二导电电极与用于连接光伏组件负极的负极连接线连接，所述工装主体设有用于卡入光伏组件的边框的凹槽，所述工装主体上安装有用于将工装主体与光伏组件固定的限位装置。本实用新型专利技术可有效避免组件翻转时测试工装松脱，有效提高测试通过率，降低组件测试0功率、低功率和EL测试全黑现象。黑现象。黑现象。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件测试工装


[0001]本技术属于光伏组件测试
，具体涉及一种光伏组件测试工装。

技术介绍

[0002]光伏组件需要依次进行IV和EL测试，以前的方法是每测试一次就需要依靠人工插拔线头来将光伏组件与对应测试设备连接，一个测试完成后拔出，进入下一个测试，整个过程需要人工插拔，这样做无疑增加了员工的工作量及人工成本，同时光伏组件很难实现自动化流水线生产，测试效率较低。
[0003]因此，为了解决上述问题，申请人初始设计了一种光伏组件测试工装，测试工装上设置凹槽、弹簧夹和铜片，使用时将凹槽插入组件短边C面型材，然后用弹簧夹将型材B面夹紧固定。工装上设置两铜片分别与两导线一端连接，两导线另一端分别与光伏组件正负极连接。组件在流水线上依次流入IV和EL测试设备，当组件流入IV测试设备或EL测试设备时，IV测试设备或EL测试设备上设置的测试探针与铜片分别接触进行自动测试。
[0004]但是申请人后来发现通过工装上凹槽和弹簧夹与组件固定，组件在流水线上翻转时测试工装容易松动或掉落，造成测试异常，一般表现为零功率，EL图像黑片，同时测试工装导线会卡在流水线上，造成组件流转异常或爆板。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种光伏组件测试工装，其可有效避免组件翻转时测试工装松脱，有效提高测试通过率。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：本技术公开了一种光伏组件测试工装，包括工装主体，所述工装主体上设有第一导电电极、第二导电电极，所述第一导电电极与用于连接光伏组件正极的正极连接线连接，所述第二导电电极与用于连接光伏组件负极的负极连接线连接，所述工装主体设有用于卡入光伏组件的边框的凹槽，所述工装主体上安装有用于将工装主体与光伏组件固定的限位装置。
[0007]进一步地，所述正极连接线的一端与第一导电电极电连接，正极连接线的另一端设有用于与光伏组件的正极接线端连接的正极连接头，所述负极连接线的一端与第二导电电极电连接，负极连接线的另一端设有用于与光伏组件的负极接线端连接的负极连接头。
[0008]进一步地，当工装主体的凹槽卡入光伏组件的边框上端时，工装主体的凹槽的开口朝下，所述限位装置设有用于紧贴光伏组件的边框底部的限位板。
[0009]进一步地，所述限位装置包括阻尼铰链，所述阻尼铰链的第一铰链板与工装主体的侧壁固定连接，所述限位板设置在阻尼铰链的第二铰链板上或所述限位板为阻尼铰链的第二铰链板。
[0010]进一步地，所述第一导电电极、第二导电电极彼此独立，并分别固定在工装主体的表面。
[0011]进一步地，第一导电电极、第二导电电极分别固定在工装主体的上端面。
[0012]进一步地，所述工装主体上设有用于正极连接线连接的第一接口，所述工装主体上设有用于负极连接线连接的第二接口，所述第一接口通过工装主体内的第一走线与第一导电电极电连接，所述第二接口通过工装主体内的第二走线与第二导电电极电连接。
[0013]进一步地，所述工装主体采用绝缘材料制成。
[0014]进一步地，所述工装主体的下端面设有凹槽，凹槽的两端贯穿工装主体，凹槽的开口朝下设置。
[0015]进一步地，所述工装主体为矩形块。
[0016]本技术至少具有如下有益效果：本技术的工装通过限位装置如阻尼铰链结构配合工装本体上的凹槽与组件ABC三面形成固定，可有效避免组件翻转时测试工装松脱，有效提高测试通过率，降低组件测试低功率现象。
[0017]限位板可通过阻尼铰链进行翻转，形成打开与关闭两种状态，阻尼铰链带有阻尼，使得限位板关闭后，组件在翻转过程中测试工装与组件紧密接触不会松脱。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的光伏组件测试工装的阻尼铰链打开时的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的光伏组件测试工装的阻尼铰链关闭时的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例提供的光伏组件测试工装的使用示意图；
[0022]图4为图3的局部放大图。
[0023]附图中，1为工装主体，11为凹槽，2为第一导电电极，3为第二导电电极，4为正极连接线，5为负极连接线，6为阻尼铰链，7为限位板，8为光伏组件，81为边框。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含
地包括一个或者更多个该特征。
[0027]参见图1至图4，本技术实施例提供一种光伏组件测试工装，包括工装主体1，所述工装主体1上设有用于与测试设备上的测试探针接触的第一导电电极2、第二导电电极3，所述第一导电电极2与用于连接光伏组件正极的正极连接线4连接，所述第二导电电极3与用于连接光伏组件负极的负极连接线5连接，所述工装主体1设有用于卡入光伏组件8的边框81的凹槽11，所述工装主体1上安装有用于将工装主体1与光伏组件固定的限位装置。
[0028]进一步地，所述正极连接线4的一端与第一导电电极2电连接，正极连接线4的另一端设有用于与光伏组件接线盒的正极接线端连接的正极连接头，所述负极连接线5的一端与第二导电电极3电连接，负极连接线5的另一端设有用于与光伏组件接线盒的负极接线端连接的负极连接头。正极连接线4、负极连接线5的线长根据实际组件尺寸和测试要求确定，图1至图4中的正极连接线4、负极连接线5的线长只是示意，不用于限定正极连接线4、负极连接线5的实际线长。
[0029]进一步地，当工装主体1的凹槽11卡入光伏组件8的边框81上端时，工装主体1的凹槽11的开口朝下，所述限位装置设有用于紧贴光伏组件8的边框81底部的限位板7。
[0030]作为一种优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件测试工装，其特征在于：包括工装主体，所述工装主体上设有第一导电电极、第二导电电极，所述第一导电电极与用于连接光伏组件正极的正极连接线连接，所述第二导电电极与用于连接光伏组件负极的负极连接线连接，所述工装主体设有用于卡入光伏组件的边框的凹槽，所述工装主体上安装有用于将工装主体与光伏组件固定的限位装置。2.如权利要求1所述的光伏组件测试工装，其特征在于：所述正极连接线的一端与第一导电电极电连接，正极连接线的另一端设有用于与光伏组件的正极接线端连接的正极连接头，所述负极连接线的一端与第二导电电极电连接，负极连接线的另一端设有用于与光伏组件的负极接线端连接的负极连接头。3.如权利要求1所述的光伏组件测试工装，其特征在于：当工装主体的凹槽卡入光伏组件的边框上端时，工装主体的凹槽的开口朝下，所述限位装置设有用于紧贴光伏组件的边框底部的限位板。4.如权利要求3所述的光伏组件测试工装，其特征在于：所述限位装置包括阻尼铰链，所述阻尼铰链的第一铰链板与工装主体的侧壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文龙，石进兴，陈俊，
申请(专利权)人：黄石金能光伏有限公司，
类型：新型
国别省市：