一种基于无线射频识别的工器具清点系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于无线射频识别的工器具清点系统，包括射频标签以及读写器，所述的射频标签固定设置在工具上，所述的射频标签内写入对应工具的信标信息，所述的射频标签通过统一的通信协议与读写器进行耦合通信，本实用新型专利技术利用射频(RFID)技术可识别物体并可同时识别多个电子标签，操作快捷方便，抗金属电子标签可在油渍、灰尘污染等恶劣的环境中长期使用，可实现员工工作前后的工具清点工作，使得对工具的管理的可溯性提供了保证。使得对工具的管理的可溯性提供了保证。使得对工具的管理的可溯性提供了保证。

【技术实现步骤摘要】
一种基于无线射频识别的工器具清点系统


[0001]本技术涉及一种基于无线射频识别的工器具清点系统。

技术介绍

[0002]各类施工、检修作业离不开各种工器具，携带工器具就必须要清点，怎么才能让清点工器具既准确又快捷，是长期困扰作业人员的一大难题，清点工器具一般采取的方法是作业前后将所有工器具从工具包取出摆放于地面，填写纸质《作业工器具材料清点单》，拍照留存后将工器具放回包工具内。作业结束后继续将所有工器具取出摆放于地面，两人配合对照之前留存的照片一一核对，并填写纸质《作业工器具材料清点单》，之后将工器具放回工具包内。当出现人工核对失误，作业人员长时间作业后疲劳或存在侥幸、腻烦心理，加之夜间作业视线不良等情况时，易发生工器具未出清遗留现场的安全事件，如果遗留在轨道线路上或其两侧，必然会影响行车安全，存在较大安全隐患，且此方法耗时较长，人员劳动强度较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的一种基于无线射频识别的工器具清点系统。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种基于无线射频识别的工器具清点系统，包括射频标签、读写器以及清点箱，所述的射频标签固定设置在工具上，所述的射频标签内写入对应工具的信标信息，所述的射频标签通过统一的通信协议与读写器进行耦合通信，所述的清点箱包括箱体以及盖体，所述箱体以及盖体铰接并通过动力部件驱动开合，所述的箱体以及盖体内侧壁面布设信号屏蔽面板构成，所述的清点箱内外各设置有一组读写器，所述的读写器通过通讯链路连接上位机，员工用于装设工具的工具包置入写有员工信息的射频标签。
[0005]进一步的：所述的动力部件采用伸缩气缸，在清点箱的两侧对称设置有伸缩气缸，伸缩气缸的底座端与箱体侧面铰接，所述的伸缩气缸的伸缩杆端部与盖体铰接，所述的伸缩气缸连通过气管路以及电控阀体连接气源部件，所述的电控阀体连接电控部件并设置开关键。
[0006]进一步的：所述的箱体设置有用于控制两组读写器工作的开关。
[0007]进一步的：所述的箱体设置有摄像头并通过通信链路连接上位机。
[0008]进一步的：所述的清点箱设置在工具架或工具柜区域。
[0009]进一步的：射频标签采用抗金属标签。
[0010]进一步的：所述的箱体以及盖体的截面呈直角梯形适配，箱体的前侧端面高度小于后侧端面。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本系统利用射频(RFID) 技术可识别物体并可同时识别多个电子标签，操作快捷方便，抗金属电子标签可在油渍、灰尘污
染等恶劣的环境中长期使用，可实现员工工作前后的工具清点工作，使得对工具的管理的可溯性提供了保证。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例基于无线射频识别的工器具清点系统的结构示意图。
[0013]图2是本技术实施例清点箱的结构示意图。
[0014]图3是本技术实施例清点箱的结构示意图。
[0015]附图编号：读写器1,清点箱2,箱体21,盖体22,伸缩气缸23,读写器3,摄像头4,工具架5。
具体实施方式
[0016]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0017]参见图1
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图3，本实施例一种基于无线射频识别的工器具清点系统，其特征在于：包括射频标签以及读写器1，所述的射频标签固定设置在工具上，所述的射频标签内写入对应工具的信标信息，所述的射频标签通过统一的通信协议与读写器1进行耦合通信，所述的读写器1通过通讯协议于上位机连接。
[0018]本系统通过读写器1对设置在工具上的射频标签进行读写，从而获取区域内的工具信息，从而对工具进行清点，从而可快速的对区域内的工具进行清点，当区域内的工具缺失，采集的数据传输至上位机(工业计算机)，与上位机的数据库的工具信息数据库进行数据比对，从而获取是否存在工具的缺失的数据信息，进而采取工具丢失的追溯措施，本实施例中，，所述的射频标签采用抗金属标签，标签具有抗金属功能，可安装于金属物质表面，由于读写器可实现较大距离的射频信号的采集，因此可在巡检的时候，可手持读写器进行施工现场巡检，当有工具遗漏在现场中，工具的射频标签信号会被读写器接收，从而对工地进行排查，查到对应的工具，消除安全隐患，本实施例读写器可采用具有RF读写的超高频手持机，例如手持机AUTOID UTouch，支持WIFI：IEEE 802.11a/b/g/n/ac(2.4G/5G双频WIFI)协议等通信协议，其具有远距离的射频读写功能，读写距离可至15m，可实现对现场的遗落工具的信息进行获取。
[0019]实施例2：
[0020]为了进行完善本实施例工具的可追溯性，本系统还包括清点箱2，所述的清点箱2包括箱体21以及盖体22，所述箱体21以及盖体22铰接并通过动力部件驱动开合，所述的箱体21以及盖体22内侧壁面布设信号屏蔽面板构成，所述的清点箱内外各设置有一组读写器1，所述的读写器1通过通讯链路连接上位机，员工用于装设工具的工具包置入写有员工信息的射频标签，在工作前，员工将工具装入工具包，并放入箱清点箱2，箱体21和盖体22闭合，内部的读写器1工作读写该工具箱的工具信息以及连同工具包对应的员工信息一同采集上传至上位机，当员工完成工作，再次将工具包放入清点箱2，再次进行信息读取并上传至上位机，通过前后的数据对比，从而获取是否有工具丢失或错拿他人工具的数据，由于每次读取可同步采集员工的信息，实现工具的丢失或错拿的可追溯，而外部的读写器1用于采集外部读写区域内所有的工具信息，做到总体的清点，具体的所述的动力部件采用伸缩气
缸23，在清点箱2的两侧对称设置有伸缩气缸23，伸缩气缸23的底座端与箱体21侧面铰接，所述的伸缩气缸23的伸缩杆端部与盖体22铰接，所述的伸缩气缸23连通过气管路以及电控阀体连接气源部件，所述的电控阀体连接电控部件并设置开关键，所述的箱体21设置有用于控制两组读写器1工作的开关，所述的箱体21设置有摄像头4并通过通信链路连接上位机，可在操作过程中，同步采集员工的影像数据，做到工具包信息与实际操作员工信息的一一对应，进一步保证了追溯信息的可靠性，所述的箱体21以及盖体22的截面呈直角梯形适配，箱体21的前侧端面高度小于后侧端面，便于进行工具包的放入，本实施例所述的读写器1 可采用具有网络传输接口的一体式高频读写器1，采用现有例如型号为 UHFReader18型高频读写器1，其支持支RS232、RS485、Wiegand、RJ45、WIFI 协议端口，稳定读取距离可达12米，满足本系统的需求
[0021]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于无线射频识别的工器具清点系统，其特征在于：包括射频标签、读写器以及清点箱，所述的射频标签固定设置在工具上，所述的射频标签内写入对应工具的信标信息，所述的射频标签通过统一的通信协议与读写器进行耦合通信，所述的清点箱包括箱体以及盖体，所述箱体以及盖体铰接并通过动力部件驱动开合，所述的箱体以及盖体内侧壁面布设信号屏蔽面板构成，所述的清点箱内外各设置有一组读写器，所述的读写器通过通讯链路连接上位机，员工用于装设工具的工具包置入写有员工信息的射频标签。2.根据权利要求1所述的一种基于无线射频识别的工器具清点系统，其特征在于：所述的动力部件采用伸缩气缸，在清点箱的两侧对称设置有伸缩气缸，伸缩气缸的底座端与箱体侧面铰接，所述的伸缩气缸的伸缩杆端部与盖体铰接，所述的伸缩气缸连通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东文，王世清，李维锋，孙小伟，潘龙，曹艳霞，穆洁，牛生奇，
申请(专利权)人：刘东文，
类型：新型
国别省市：