自动纸罐罐体加工通用多种尺寸抓夹固定机构制造技术

本实用新型专利技术涉及纸罐罐体加工技术领域，且公开了自动纸罐罐体加工通用多种尺寸抓夹固定机构，包括固定机构本体，所述固定机构本体的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁活动连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有固定块。该自动纸罐罐体加工通用多种尺寸抓夹固定机构，设置第二螺纹杆，从而两个第二螺纹杆各带动夹持板在滑槽内相互靠近，使夹持板各带动防护垫紧贴在纸罐罐体的两边，然后将螺栓穿过螺纹孔内插入卡槽中，从而便于根据纸罐罐体的尺寸进行抓夹，实现就便于对纸罐罐体的多种尺寸进行抓夹固定率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
自动纸罐罐体加工通用多种尺寸抓夹固定机构


[0001]本技术涉及纸罐罐体加工
，具体为自动纸罐罐体加工通用多种尺寸抓夹固定机构。

技术介绍

[0002]纸罐罐体加工，通常是先将纸料用几层胶牢固的粘合在一起，然后将粘合好的纸料卷绕生成螺旋卷绕纸管，并在其外层贴合美观的标签，但随着生活的提升，对纸罐罐体的尺寸大小需求不同，在对不同大小的纸罐罐体加工时，要对纸罐罐体进行抓夹，因此需要多种尺寸抓夹固定机构。
[0003]现有的自动纸罐罐体加工通用多种尺寸抓夹固定机构使用时，不便于对纸罐罐体的多种尺寸进行抓夹固定，一般的多种尺寸抓夹固定机构在使用时，不具备对纸罐罐体进行抓夹固定，使纸罐罐体在抓夹后易脱落，从而降低多种尺寸抓夹固定机构的工作效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了自动纸罐罐体加工通用多种尺寸抓夹固定机构，具备便于对纸罐罐体的多种尺寸进行抓夹固定等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述缓冲效果好的目的，本技术提供如下技术方案：自动纸罐罐体加工通用多种尺寸抓夹固定机构，包括固定机构本体，所述固定机构本体的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁活动连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有抓夹架。
[0008]所述抓夹架的内壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一侧固定连接有夹持板，所述夹持板的另一侧固定连接有防护垫，所述夹持板的顶部开设有卡槽，所述抓夹架的内壁开设有滑槽，所述抓夹架的内壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁活动连接有螺栓，可以使的该便于对纸罐罐体的多种尺寸进行抓夹固定，通过转动两个第二螺纹杆，使第二螺纹杆在螺纹槽内转动，从而两个第二螺纹杆各带动夹持板在滑槽内相互靠近，使夹持板各带动防护垫紧贴在纸罐罐体的两边，然后将螺栓穿过螺纹孔内插入卡槽中，从而便于根据纸罐罐体的尺寸进行抓夹，实现就便于对纸罐罐体的多种尺寸进行抓夹固定。
[0009]优选的，所述第二螺纹杆外壁的外螺纹与螺纹槽内壁的内螺纹之间为螺纹连接，且第二螺纹杆与夹持板之间为焊接连接，便于通过转动两个第二螺纹杆，使第二螺纹杆在螺纹槽内转动。
[0010]优选的，所述夹持板与防护垫之间为粘贴连接，且夹持板与滑槽之间为滑动连接，
便于通过两个第二螺纹杆各带动夹持板在滑槽内相互靠近，使夹持板各带动防护垫紧贴在纸罐罐体的两边。
[0011]优选的，所述螺栓与螺纹孔之间为螺纹连接，且螺纹孔与卡槽之间为相通，便于通过将螺栓穿过螺纹孔内插入卡槽中，从而便于根据纸罐罐体的尺寸进行抓夹。
[0012]优选的，所述固定机构本体的顶部固定连接有储存盒，所述支撑柱的内壁活动连接有轴承，所述支撑柱的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺纹杆，可以使的该便于对固定机构进行调节高度，通过启动电机，使电机的输出轴带动针第一螺纹杆在轴承内进行逆时转动，从而第一螺纹杆转动带动螺纹套进行垂直向下，使螺纹套向下的同时带动顶板在限位槽内向下，从而通过顶板带动抓夹架向下，使用者将储存盒内的纸罐管体放置在抓夹架的中间，从而实现了便于对固定机构进行调节高度，提高固定机构对纸罐罐体进行抓夹的工作效率。
[0013]优选的，所述固定机构本体与支撑柱之间为焊接连接，且固定机构本体与储存盒之间为相互平行设置，便于通过固定机构本体连接支撑柱，从而便于对抓夹架进行支撑。
[0014]优选的，所述第一螺纹杆通过轴承与支撑柱构成转动结构，且第一螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接，便于通过启动电机，使电机的输出轴带动针第一螺纹杆在轴承内进行逆时转动，从而第一螺纹杆转动带动螺纹套进行垂直向下。
[0015]优选的，所述螺纹套与顶板之间为焊接连接，且顶板与限位槽之间为滑动连接，便于通过螺纹套向下的同时带动顶板在限位槽内向下，从而通过顶板带动抓夹架向下。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了自动纸罐罐体加工通用多种尺寸抓夹固定机构，具备以下有益效果：
[0018]1、该自动纸罐罐体加工通用多种尺寸抓夹固定机构，通过设置第二螺纹杆，从而两个第二螺纹杆各带动夹持板在滑槽内相互靠近，使夹持板各带动防护垫紧贴在纸罐罐体的两边，然后将螺栓穿过螺纹孔内插入卡槽中，从而便于根据纸罐罐体的尺寸进行抓夹固定，实现就便于对纸罐罐体的多种尺寸进行抓夹固定。
[0019]2、该自动纸罐罐体加工通用多种尺寸抓夹固定机构，通过设置电机从而第一螺纹杆转动带动螺纹套进行垂直向下，使螺纹套向下的同时带动顶板在限位槽内向下，从而通过顶板带动抓夹架向下，从而实现了便于对固定机构进行调节高度，提高固定机构对纸罐罐体进行抓夹的工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术夹持板正视结构示意图；
[0022]图3为本技术正视结构示意图；
[0023]图4为本技术立体结构示意图；
[0024]图5为本技术图1中A处放大图。
[0025]图中：1、固定机构本体；2、储存盒；3、支撑柱；4、限位槽；5、轴承；6、电机；7、第一螺纹杆；8、螺纹套；9、顶板；10、固定块；11、抓夹架；12、螺纹槽；13、第二螺纹杆；14、夹持板；15、防护垫；16、滑槽；17、卡槽；18、螺纹孔；19、螺栓。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]本技术所提供的自动纸罐罐体加工通用多种尺寸抓夹固定机构的较佳实施例如图1至图5所示：自动纸罐罐体加工通用多种尺寸抓夹固定机构，包括固定机构本体1，固定机构本体1的顶部固定连接有支撑柱3，支撑柱3的内壁开设有限位槽4，限位槽4的内壁固定连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的外壁活动连接有螺纹套8，螺纹套8的一侧固定连接有顶板9，顶板9的底部固定连接有固定块10，固定块10的底部固定连接有抓夹架11。
[0029]抓夹架11的内壁开设有螺纹槽12，螺纹槽12的内壁活动连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的一侧固定连接有夹持板14，夹持板14的另一侧固定连接有防护垫15，夹持板14的顶部开设有卡槽17，抓夹架11的内壁开设有滑槽16，抓夹架11的内壁开设有螺纹孔18，螺纹孔18的内壁活动连接有螺栓19，可以使的该便于对纸罐罐体的多种尺寸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动纸罐罐体加工通用多种尺寸抓夹固定机构，包括固定机构本体(1)，其特征在于：所述固定机构本体(1)的顶部固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的内壁开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)的内壁固定连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的外壁活动连接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的一侧固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)的底部固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的底部固定连接有抓夹架(11)；所述抓夹架(11)的内壁开设有螺纹槽(12)，所述螺纹槽(12)的内壁活动连接有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)的一侧固定连接有夹持板(14)，所述夹持板(14)的另一侧固定连接有防护垫(15)，所述夹持板(14)的顶部开设有卡槽(17)，所述抓夹架(11)的内壁开设有滑槽(16)，所述抓夹架(11)的内壁开设有螺纹孔(18)，所述螺纹孔(18)的内壁活动连接有螺栓(19)。2.根据权利要求1所述的自动纸罐罐体加工通用多种尺寸抓夹固定机构，其特征在于：所述第二螺纹杆(13)外壁的外螺纹与螺纹槽(12)内壁的内螺纹之间为螺纹连接，且第二螺纹杆(13)与夹持板(14)之间为焊接连接。3.根据权利要求1所述的自动纸罐罐体加工通用多种尺寸抓夹固定机构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志光，陈亭菘，刘峰财，
申请(专利权)人：广东亚盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：