一种建筑工地用混凝土加工上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑工地用混凝土加工上料机，包括底板、螺旋输送上料机和进料斗，所述螺旋输送上料机的表面通过固定支架与底板的顶部固定连接，本实用新型专利技术涉及建筑设备技术领域。该建筑工地用混凝土加工上料机，通过在进料斗的前侧与后侧设置挤压机构和在隔板的前后两侧设置回弹结构，使得转动轴和搅拌杆在预混合的同时还能够通过第一皮带轮、第二皮带轮与皮带的传动配合，来联动转动杆带动凸轮转动，通过凸轮的转动与回弹结构的配合，能够使粗滤过滤网框和精滤过滤网框进行往复筛动，通过筛动不但能够加速过滤下料，而且还能够避免传统过滤网板顶部容易堆积原料的问题。够避免传统过滤网板顶部容易堆积原料的问题。够避免传统过滤网板顶部容易堆积原料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工地用混凝土加工上料机


[0001]本技术涉及建筑设备
，具体为一种建筑工地用混凝土加工上料机。

技术介绍

[0002]混凝土是建筑工程中常用的一种物料，混凝土是通过混料机将沙子、碎骨料和水泥等混合搅拌制成，而为了便于对这些原料输送至混料机的进口处，现有技术常采用上料机来对其进行输送上料，现有的上料机其进口料斗处为了便于对原料过滤，会通过固定安装过滤网板来对输送的原料进行过滤，虽然通过在上料机料斗内设置过滤网板，能够达到过滤的效果，但是过滤网板却因缺乏筛动装置，致使过滤网板的顶部经常会堆积原料，进而导致原料过滤不便的问题，且现有的上料机功能较为单一，无法在对原料输送前进行预混合，进而导致上料机的实用性较为一般。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑工地用混凝土加工上料机，解决了上料机缺乏筛动装置，而导致其料斗内部过滤下料不便和上料机功能较为单一致使其实用性较为一般的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种建筑工地用混凝土加工上料机，包括底板、螺旋输送上料机和进料斗，所述螺旋输送上料机的表面通过固定支架与底板的顶部固定连接，所述进料斗的侧面通过固定支架与螺旋输送上料机的表面固定连接，且进料斗的底部与螺旋输送上料机的顶部之间通过管道连通，所述进料斗内腔的两侧之间固定连接有隔板，所述隔板的前侧后侧均通过螺栓固定连接有若干个回弹结构，所述进料斗内腔两侧的前侧和后侧均设置有滑动限位机构，两个同一平面所述滑动限位机构之间且位于隔板的前侧设置有粗滤过滤网框，两个同一平面所述滑动限位机构之间且位于隔板的后侧设置有精滤过滤网框，所述进料斗的前侧和后侧均设置有与粗滤过滤网框和精滤过滤网框向适配的挤压机构，所述进料斗的底部设置有搅拌机构，所述搅拌机构与挤压机构之间设置有传动机构。
[0005]优选的，所述底板底部的两侧均设置有万向轮，所述底板的顶部且位于进料斗的一侧固定连接有配重块。
[0006]优选的，所述回弹结构包括套筒，所述套筒设置有若干个，所述套筒的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的一端延伸至套筒的外部。
[0007]优选的，所述滑动限位机构包括滑槽，所述滑槽设置有四个，且四个滑槽分别对称开设于进料斗内腔两侧的前侧和后侧，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有限位卡框，所述限位卡框的内部设置有限位卡块，且限位卡框和限位卡块之间通过螺栓固定连接，同一平面前侧两个所述限位卡块相对的一侧分别与粗滤过滤网框的两侧固定连接，同一平面后侧两个所述限位卡块相对的一侧分别与精滤过滤网框的两侧固定连接。
[0008]优选的，所述挤压机构包括转动杆，所述转动杆设置有两个，且两个转动杆的表面均通过轴承分别与进料斗的前侧后侧转动连接，所述转动杆的顶部固定连接有凸轮。
[0009]优选的，所述搅拌机构包括电机，所述电机的两侧通过支架与进料斗的底部固定连接，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿进料斗并延伸至进料斗的内部，所述转动轴的表面且位于进料斗内部固定连接有若干个搅拌杆，所述传动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮均设置有两个，两个所述第一皮带轮分别固定连接于转动轴表面的顶部和底部，两个所述第二皮带轮分别固定于两个转动杆的表面，同一高度所述第一皮带轮和第二皮带轮之间传动连接有皮带。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种建筑工地用混凝土加工上料机。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)该建筑工地用混凝土加工上料机，通过在进料斗的内部设置转动轴和搅拌杆，使得粗滤过滤网框和精滤过滤网框在对原料过滤后，转动轴和搅拌杆能够通过转动对其过滤的原料进行预混合，同时通过在进料斗的前侧与后侧设置挤压机构和在隔板的前后两侧设置回弹结构，使得转动轴和搅拌杆在预混合的同时还能够通过第一皮带轮、第二皮带轮与皮带的传动配合，来联动转动杆带动凸轮转动，通过凸轮的转动与回弹结构的配合，能够使粗滤过滤网框和精滤过滤网框进行往复筛动，通过筛动不但能够加速过滤下料，而且还能够避免传统过滤网板顶部容易堆积原料的问题。
[0013](2)该建筑工地用混凝土加工上料机，通过在底板的底部设置万向轮，使得螺旋输送上料机整体便于移动，同时通过在底板的顶部设置配重块，使得配重块能够通过自身重力来保证底板平衡的目的，避免螺旋输送上料机过于前倾而导致底板容易倾倒的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的外部结构示意图；
[0015]图2为本技术进料斗结构的俯视图；
[0016]图3为本技术图2中A处的局部放大图；
[0017]图4为本技术进料斗内部结构的右侧视图；
[0018]图5为本技术套筒内部结构的俯视图。
[0019]图中：1、底板；2、螺旋输送上料机；3、进料斗；4、隔板；5、回弹结构；51、套筒；52、弹簧；53、伸缩杆；6、滑动限位机构；61、滑槽；62、滑块；63、限位卡框；64、限位卡块；7、粗滤过滤网框；8、精滤过滤网框；9、挤压机构；91、转动杆；92、凸轮；10、搅拌机构；101、电机；102、转动轴；103、搅拌杆；11、传动机构；111、第一皮带轮；112、第二皮带轮；113、皮带；12、万向轮；13、配重块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种建筑工地用混凝土加工上料机，包括底板1、螺旋输送上料机2和进料斗3，螺旋输送上料机2的表面通过固定支架与底板1的顶部固定连接，进料斗3的侧面通过固定支架与螺旋输送上料机2的表面固定连接，且进料斗3的底部与螺旋输送上料机2的顶部之间通过管道连通，螺旋输送上料机2是由传输筒、旋转轴、螺栓叶片和驱动电机等组成，进料斗3内腔的两侧之间固定连接有隔板4，隔板4的前侧后侧均通过螺栓固定连接有若干个回弹结构5，回弹结构5包括套筒51，套筒51设置有若干个，套筒51的内部固定连接有弹簧52，弹簧52的一端固定连接有伸缩杆53，且伸缩杆53的一端延伸至套筒51的外部，进料斗3内腔两侧的前侧和后侧均设置有滑动限位机构6，滑动限位机构6包括滑槽61，滑槽61设置有四个，且四个滑槽61分别对称开设于进料斗3内腔两侧的前侧和后侧，滑槽61的内部滑动连接有滑块62，滑块62的一侧固定连接有限位卡框63，限位卡框63的内部设置有限位卡块64，且限位卡框63和限位卡块64之间通过螺栓固定连接，同一平面前侧两个限位卡块64相对的一侧分别与粗滤过滤网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工地用混凝土加工上料机，包括底板(1)、螺旋输送上料机(2)和进料斗(3)，所述螺旋输送上料机(2)的表面通过固定支架与底板(1)的顶部固定连接，所述进料斗(3)的侧面通过固定支架与螺旋输送上料机(2)的表面固定连接，且进料斗(3)的底部与螺旋输送上料机(2)的顶部之间通过管道连通，其特征在于：所述进料斗(3)内腔的两侧之间固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)的前侧后侧均通过螺栓固定连接有若干个回弹结构(5)，所述进料斗(3)内腔两侧的前侧和后侧均设置有滑动限位机构(6)，两个同一平面所述滑动限位机构(6)之间且位于隔板(4)的前侧设置有粗滤过滤网框(7)，两个同一平面所述滑动限位机构(6)之间且位于隔板(4)的后侧设置有精滤过滤网框(8)，所述进料斗(3)的前侧和后侧均设置有与粗滤过滤网框(7)和精滤过滤网框(8)相适配的挤压机构(9)，所述进料斗(3)的底部设置有搅拌机构(10)，所述搅拌机构(10)与挤压机构(9)之间设置有传动机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用混凝土加工上料机，其特征在于：所述底板(1)底部的两侧均设置有万向轮(12)，所述底板(1)的顶部且位于进料斗(3)的一侧固定连接有配重块(13)。3.根据权利要求1所述的一种建筑工地用混凝土加工上料机，其特征在于：所述回弹结构(5)包括套筒(51)，所述套筒(51)设置有若干个，所述套筒(51)的内部固定连接有弹簧(52)，所述弹簧(52)的一端固定连接有伸缩杆(53)，且伸缩杆(53)的一端延伸至套筒(51)的外部。4.根据权利要求1所述的一种建筑工地用混凝土加工上料机，其特征在于：所述滑动限位机构(6)包括滑槽(61)，所述滑槽(61)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洋，
申请(专利权)人：成都蜀源港泰新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：