一种组合式多通道旋转压力过滤机旋转接头制造技术

技术编号:36232448 阅读:57 留言:0更新日期:2023-01-04 12:34
本实用新型专利技术提供了一种组合式多通道旋转压力过滤机旋转接头,其包括壳体和与设备主轴连接的传动分配轴,所述传动分配轴设置在所述壳体的内部且与其活动连接,所述传动分配轴上设有若干流体通道,所述壳体和所述设备主轴上分别对应地设有若干流体通道口,所述传动分配轴上的所述流体通道一端与所述壳体上对应的所述流体通道口连通,另一端与所述设备主轴上对应的流体通道口连通。本实用新型专利技术提供的组合式多通道旋转压力过滤机旋转接头,将包含润滑油接口和冷却水进出口的流体通道口设置在传动分配轴上,能够同时满足旋转接头的润滑和冷却功能,密封效果好,不窜流。不窜流。不窜流。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式多通道旋转压力过滤机旋转接头


[0001]本技术涉及新材料、化工设备过滤
,尤其涉及一种组合式多通道旋转压力过滤机旋转接头。

技术介绍

[0002]旋转压力过滤机(Rotary Pressure Filter,简称RPF)适合于处理固体成分为晶体或粉体,粒径在2

200微米之间的的浆料(或结晶液)的过滤工作,在处理以下物料时优势更加明显:难以过滤的物料、难以洗涤干净的物料、毒性大的物料、挥发性和刺激性强的物料、有爆炸风险的物料、不能与空气/水分接触的物料。广泛地应用于石化、精细化工、医药、食品、环境保护等各行各业。
[0003]旋转接头是该设备重要的组成部件,旋转压力过滤机在运行时,填料密封部位需要消耗润滑油进行润滑,同时该部位会发生摩擦生热,需要在夹套冷却部位通入冷却水及时带走热量。现有技术的旋转接头为分段式结构,各分段体通过长螺栓串联连接,结构复杂且容易出现润滑油和冷却水的窜流现象。

技术实现思路

[0004]基于以上所述,本技术的目的在于提供了一种组合式多通道旋转压力过滤机旋转接头,将包含润滑油接口和冷却水进出口的流体通道口设置在传动分配轴上,能够同时满足旋转接头的润滑和冷却功能,密封效果好,不窜流。
[0005]为此,本技术提供一种组合式多通道旋转压力过滤机旋转接头,包括壳体和与设备主轴连接的传动分配轴,所述传动分配轴设置在所述壳体的内部且与其活动连接,所述传动分配轴上设有若干流体通道,所述壳体和所述设备主轴上分别对应地设有若干流体通道口,所述传动分配轴上的所述流体通道一端与所述壳体上对应的所述流体通道口连通,另一端与所述设备主轴上对应的流体通道口连通。
[0006]本技术所述的组合式多通道旋转压力过滤机旋转接头,其中优选的是,所述流体通道包括至少一个润滑油通道和至少一个冷却水通道。
[0007]本技术所述的组合式多通道旋转压力过滤机旋转接头,其中优选的是,所述壳体上的所述流体通道口在所述壳体上沿轴线方向设置,所述壳体上的所述流体通道口包括至少一个润滑油进口、至少一个壳体冷却水进口和至少一个壳体冷却水出口。
[0008]本技术所述的组合式多通道旋转压力过滤机旋转接头,其中优选的是,所述设备主轴上的所述流体通道口设置在与所述传动分配轴连接的端面上,所述设备主轴上的所述流体通道口包括至少一个润滑油进口、至少一个主轴冷却水进口和至少一个主轴冷却水出口。
[0009]本技术所述的组合式多通道旋转压力过滤机旋转接头,其中优选的是,所述壳体为中空且一端开口的圆柱型,其另一端末端连接有压盖。
[0010]本技术所述的组合式多通道旋转压力过滤机旋转接头,其中优选的是,所述
传动分配轴通过轴承与壳体活动连接,进一步优选的,所述轴承包括第一轴承和第二轴承,所述第一轴承设置在所述传动分配轴的末端,所述第二轴承设置在所述传动分配轴的起始端。
[0011]本技术所述的组合式多通道旋转压力过滤机旋转接头,其中优选的是,所述第一轴承由轴用弹性挡圈、压盖与螺钉轴向固定,所述螺钉进一步优选为内六角螺钉;所述第二轴承由孔用弹性挡圈轴向固定;进一步优选的,所述第一轴承和第二轴承分别独立地为深沟球轴承。
[0012]本技术所述的组合式多通道旋转压力过滤机旋转接头,其中优选的是,所述传动分配轴通过连接槽和螺栓与所述设备主轴连接,且与所述设备主轴一起旋转。
[0013]本技术所述的组合式多通道旋转压力过滤机旋转接头,其中优选的是,所述连接槽为至少两个U型槽,进一步优选的,所述连接槽为4个U型槽。
[0014]本技术所述的组合式旋转压力过滤机旋转接头,其中优选的是,相邻的所述流体通道之间设有轴用组合密封件,所述轴用组合密封件由O型密封圈和H型密封圈组成,以隔离相邻的所述流体通道;进一步优选的,所述O型密封圈和H型密封圈分别独立地为橡胶圈。
[0015]本技术的有益效果如下:
[0016](1)本技术提供的组合式多通道旋转压力过滤机旋转接头,将具有多通道的流体通道口设置在传动分配轴上,能够同时满足旋转接头的润滑和冷却功能,密封效果好,不窜流。
[0017](2)将包含润滑油接口和冷却水进出口的多通道流体通道口设置在传动分配轴上,实现了旋转接头均匀润滑和均匀撤热的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的组合式多通道旋转压力过滤机旋转接头的一实施例的结构示意图。
[0019]图2为传动分配轴与设备主轴连接的端面的结构示意图。
[0020]图3为设备主轴与传动分配轴连接的端面的结构示意图。
[0021]1、传动分配轴,
[0022]2、轴用弹性挡圈,
[0023]3、第一轴承,
[0024]4、压盖,
[0025]5、螺钉,
[0026]6、轴用组合密封件,
[0027]7、壳体,
[0028]8、第二轴承,
[0029]9、孔用弹性挡圈,
[0030]10、第一O型密封圈,
[0031]11、第二O型密封圈,
[0032]12、设备主轴,
[0033]P1、第一润滑油进口,
[0034]P2、第二润滑油进口,
[0035]P3、第一润滑油通道,
[0036]P4、第二润滑油通道,
[0037]P5、壳体冷却水进口,
[0038]P6、壳体冷却水出口,
[0039]P7a、第一冷却水通道的内管,
[0040]P7b、第一冷却水通道的外管,
[0041]P8a、第二冷却水通道的内管,
[0042]P8b、第二冷却水通道的外管。
具体实施方式
[0043]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本技术可能会在各实施例中重复使用元件符号及/或字母。此重复的目的在于简化及厘清,且其自身并不规定所讨论的各实施例及/或配置之间的关系。
[0044]图1为本技术的组合式多通道旋转压力过滤机旋转接头的一实施例的结构示意图。参见图1所示,本技术提供的组合式旋转压力过滤机旋转接头,包括壳体7和与设备主轴12连接的传动分配轴1,传动分配轴1设置在壳体7的内部且与其活动连接,传动分配轴1上设置有若干流体通道,壳体7和设备主轴12上分别对应地设有若干流体通道口,传动分配轴1上的流体通道一端与壳体7上对应的流体通道口连通,另一端与设备主轴12上对应的流体通道口连通。
[0045]具体的,图2为传动分配轴与设备主轴连接的端面的结构示意图。图3为设备主轴与传动分配轴连接的端面的结构示意图。参见图1、图2和图3所示,壳体7在轴线方向上由左至右依次设置壳体冷却水出口P6、壳体冷却水进口P5、第一润滑油进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式多通道旋转压力过滤机旋转接头,其特征在于,包括壳体和与设备主轴连接的传动分配轴,所述传动分配轴设置在所述壳体的内部且与其活动连接,所述传动分配轴上设有若干流体通道,所述壳体和所述设备主轴上分别对应地设有若干流体通道口,所述传动分配轴上的所述流体通道一端与所述壳体上对应的所述流体通道口连通,另一端与所述设备主轴上对应的流体通道口连通。2.根据权利要求1所述的组合式多通道旋转压力过滤机旋转接头,其特征在于,所述流体通道包括至少一个润滑油通道和至少一个冷却水通道。3.根据权利要求1所述的组合式多通道旋转压力过滤机旋转接头,其特征在于,所述壳体上的所述流体通道口在所述壳体上沿轴线方向设置,所述壳体上的所述流体通道口包括至少一个润滑油进口、至少一个壳体冷却水进口和至少一个壳体冷却水出口。4.根据权利要求1所述的组合式多通道旋转压力过滤机旋转接头,其特征在于,所述设备主轴上的所述流体通道口设置在与所述传动分配轴连接的端面上,所述设备主轴上的所述流体通道口包括至少一个润滑油进口、至少一个主轴冷却水进口和至少一个主轴冷却水出口。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱永宁翟向楠秦云龙赵旭刘世平张万尧郭雨冯小朋张国海梁元月马天鑫崔建航路羊来
申请(专利权)人:天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
类型:新型
国别省市:

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