一种快拆式镁碳砖压制模具制造技术

技术编号:36232443 阅读:50 留言:0更新日期:2023-01-04 12:34
本实用新型专利技术公开了一种快拆式镁碳砖压制模具,涉及镁碳砖生产技术领域,包括下模具,所述下模具的上端设有上模具,所述上模具的上端设有固定框架,所述下模具的外表面上端设有连接沿,所述下模具的外表面下端设有固定沿,所述下模具的下端设有底板,所述底板通过螺栓与所述固定沿固定连接,所述下模具的内部滑动连接有浮动模具,所述浮动模具的下端设有推杆的上端,在上模具与液压机动力端之间设置固定框架,使得上模具能快速的从固定框架上拆卸,通过螺栓将下模具固定在操作平台的下端,对下模具的固定更加省时省力,在模具产生磨损需要更换模具时,便于快速更换,减少模具更换需要的时间,提升了生产效率。提升了生产效率。提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快拆式镁碳砖压制模具


[0001]本技术涉及镁碳砖生产
,具体涉及一种快拆式镁碳砖压制模具。

技术介绍

[0002]铝镁碳砖是指以特级高铝矾土或刚玉砂、镁砂和鳞片状石墨为主要原料制成的耐火制品,其特征是在高温下除了因含碳具有高耐侵蚀性和不易剥落的优点外,还具有因使用时受热生成尖晶石而显示出高的残余线膨胀率的优点,因而成为新发展的优质衬砖,在生产铝镁碳砖时,需要将其压制成砖型,镁碳砖的加工流程简单,分为配料、压制、干燥三个主要步骤。通常情况下,人们关注的性能提升点主要集中在配料阶段,如改变原料配比或增加一些添加剂来改善镁碳砖的某种性能,现有的镁碳砖生产用模具对凹模的固定较费时费力,在模具产生磨损需要更换模具时,不便于快速更换,降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种快拆式镁碳砖压制模具,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的镁碳砖生产用模具对凹模的固定较费时费力,在模具产生磨损需要更换模具时,不便于快速更换,降低了生产效率的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种快拆式镁碳砖压制模具,包括下模具,所述下模具的上端设有上模具,所述上模具的上端设有固定框架,所述下模具的外表面上端设有连接沿,所述下模具的外表面下端设有固定沿,所述下模具的下端设有底板,所述底板通过螺栓与所述固定沿固定连接,所述下模具的内部滑动连接有浮动模具,所述浮动模具的下端设有推杆的上端。
[0005]优选的,所述推杆的上端通过螺栓与所述浮动模具的上壁下表面固定连接,所述底板的中间位置开设有导槽,所述推杆的下端贯穿所述导槽伸出到所述底板的下方外部,所述推杆的下端通过螺纹啮合有限位座。
[0006]优选的,所述上模具通过螺栓与所述固定框架固定连接,所述固定框架的上表面中间位置设有连接座,所述上模具的下端与所述下模具滑动连接。
[0007]优选的,所述连接沿的下表面及所述固定沿的上表面与所述下模具的外表面之间均设有加强板。
[0008]优选的,所述下模具的上沿处设有引导面。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:代替现有的镁碳砖生产用模具,在上模具与液压机动力端之间设置固定框架,使得上模具能快速的从固定框架上拆卸,且不需要将固定框架从液压机动力端拆卸下来,通过螺栓将下模具固定在操作平台的下端,对下模具的固定更加省时省力,在模具产生磨损需要更换模具时,便于快速更换,减少模具更换需要的时间,提升了生产效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的主体结构轴测图;
[0011]图2为本技术的主体结构轴测剖视图;
[0012]图3为本技术的主体结构主视剖视图;
[0013]图4为本技术的主体结构主视示意图;
[0014]图5为本技术的主体结构左视示意图。
[0015]图中:1

下模具、2

上模具、3

固定框架、4

连接沿、5

固定沿、6

底板、7

浮动模具、8

推杆、9

导槽、10

限位座、11

加强板、12

引导面、13

连接座、14

操作平台。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

5,本技术提供一种快拆式镁碳砖压制模具,包括下模具1,所述下模具1的上端设有上模具2,所述上模具2的上端设有固定框架3,所述下模具1的外表面上端设有连接沿4,所述下模具1的外表面下端设有固定沿5,所述下模具1的下端设有底板6,所述底板6通过螺栓与所述固定沿5固定连接,所述下模具1的内部滑动连接有浮动模具7,所述浮动模具7的下端设有推杆8的上端。
[0018]使用时,将推杆8的上端贯穿底板6,上推杆8的上端通过螺栓固定在浮动模具7上,随后将浮动模具7设置在下模具1的内部,将底板6通过螺栓固定在下模具1下端的固定沿5上,通过固定框架3将上模具2固定在液压机的动力端,通过连接沿4将下模具1固定在操作平台14的下端,工作人员将镁碳粉末放置在下模具1的内部浮动模具7的上端,随后液压机带动固定框架3携带着上模具2压入到下模具1的内部,对镁碳粉末进行挤压成型,完成挤压成型后,液压机带动固定框架3携带着上模具2向上移动,使得上模具2与镁碳砖分离,将推杆8的下端与液压杆连接,再通过推杆8将浮动模具7向上推动,使得浮动模具7对镁碳砖向上推出,完成成型。
[0019]所述推杆8的上端通过螺栓与所述浮动模具7的上壁下表面固定连接,所述底板6的中间位置开设有导槽9,所述推杆8的下端贯穿所述导槽9伸出到所述底板6的下方外部,所述推杆8的下端通过螺纹啮合有限位座10,通过在底板6上开设导槽9,使得推杆8能通过导槽9贯穿底板6伸入到浮动模具7的内部,在推杆8的下端啮合限位座10,通过限位座10将推杆8与液压杆连接,并通过限位座10对推杆8向上位移进行限制。
[0020]所述上模具2通过螺栓与所述固定框架3固定连接,所述固定框架3的上表面中间位置设有连接座13,所述上模具2的下端与所述下模具1滑动连接,通过在固定框架3上设置连接座13,通过螺栓贯穿连接座13将固定框架3固定在液压机的动力端下端。
[0021]所述连接沿4的下表面及所述固定沿5的上表面与所述下模具1的外表面之间均设有加强板11,通过在连接沿4及固定沿5与下模具1外表面之间设置加强板11,增加连接沿4及固定沿5与下模具1之间的强度。
[0022]所述下模具1的上沿处设有引导面12,通过在下模具1上设置引导面12,使得上模
具2能顺利的滑进入到下模具1的内部。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快拆式镁碳砖压制模具,其特征在于:包括下模具(1),所述下模具(1)的上端设有上模具(2),所述上模具(2)的上端设有固定框架(3),所述下模具(1)的外表面上端设有连接沿(4),所述下模具(1)的外表面下端设有固定沿(5),所述下模具(1)的下端设有底板(6),所述底板(6)通过螺栓与所述固定沿(5)固定连接,所述下模具(1)的内部滑动连接有浮动模具(7),所述浮动模具(7)的下端设有推杆(8)的上端。2.根据权利要求1所述的一种快拆式镁碳砖压制模具,其特征在于:所述推杆(8)的上端通过螺栓与所述浮动模具(7)的上壁下表面固定连接,所述底板(6)的中间位置开设有导槽(9),所述推杆(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张华久刘柏
申请(专利权)人:大石桥市晟华耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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