本实用新型专利技术公开了一种熔断器安装座加工用表面处理装置，涉及到表面处理技术领域，箱体，所述箱体一侧转动连接有两个箱门，所述箱体顶部固定连接有伸缩气缸一，所述箱体顶部开设有连通口，所述伸缩气缸一的输出端通过连通口与箱体垂直贯穿，所述伸缩气缸一的输出端固定套接有安装架，所述箱体一侧开设有滑槽，所述箱体一侧滑动连接有电机一。本实用新型专利技术在使用时，当需要对熔断器的安装座进行表面处理时，将安装座放置在连接板开设的凹槽内，并通过两个夹紧组件对安装座进行夹紧，然后通过伸缩气缸一带动安装架使电机一带动磨砂带对安装座进行打磨，当安装座一面打磨结束后，可通过电机二带动连接板进行翻转。过电机二带动连接板进行翻转。过电机二带动连接板进行翻转。
【技术实现步骤摘要】
一种熔断器安装座加工用表面处理装置
[0001]本技术涉及表面处理
，特别涉及一种熔断器安装座加工用表面处理装置。
技术介绍
[0002]熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开的一种电路保护装置。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一，但在熔断器进行与电器进行安装的过程中，需要安装板对其进行固定。
[0003]现有的熔断器安装座在使用期间，通过安装座使熔断器与用电设备相连接，对用电设备起到保护的作用，在熔断器用安装座在加工结束后，表面粗糙不平，影响其后续的使用，需要对外表面进行打磨抛光处理，但现有的安装座表面处理设备在一面处理结束后，需要手动的翻转对安装座的另一面进行打磨，导致表面处理效率低下。因此，本申请提供了一种熔断器安装座加工用表面处理装置来满足需求。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种熔断器安装座加工用表面处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种熔断器安装座加工用表面处理装置，包括箱体，所述箱体一侧转动连接有两个箱门，所述箱体顶部固定连接有伸缩气缸一，所述箱体顶部开设有连通口，所述伸缩气缸一的输出端通过连通口与箱体垂直贯穿，所述伸缩气缸一的输出端固定套接有安装架，所述箱体一侧开设有滑槽，所述箱体一侧滑动连接有电机一，所述电机一的输出端通过滑槽与箱体垂直贯穿连接，所述电机一的输出端固定套接有磨砂带，所述磨砂带与安装架转动连接，所述箱体的底部开设有安装口，所述箱体的底部固定连接有伸缩气缸二，所述伸缩气缸二的输出端通过安装口与箱体垂直贯穿，所述伸缩气缸二的输出端固定套接有支撑板，所述箱体另一侧固定连接有电机二，所述箱体的另一侧开设有贯穿口，所述电机二的输出端通过贯穿口与箱体垂直贯穿，所述电机二的输出端固定套接有连接板，所述连接板一侧转动连接有从动杆，所述从动杆与箱体一侧内壁固定连接，所述连接板内设置有夹紧组件，所述夹紧组件用于固定安装座并对其进行表面处理。
[0006]优选的，两个所述箱门一侧固定连接有把手。
[0007]优选的，所述箱体顶部两侧均固定连接有两个支撑腿，四个所述支撑腿底部均固定连接有防护垫。
[0008]优选的，所述夹紧组件包括固定连接在连接板内部的固定板，所述固定板底部固定连接有电机三，所述电机三的输出端固定套接有齿轮，所述固定板上固定连接有两个连
接杆一，两个所述连接杆一周侧均转动连接有异形齿轮，所述异形齿轮的一端固定连接有连接杆二，所述连接杆二的两端转动连接有固定杆，所述固定板上固定连接有两个连接杆三，所述连接杆三的两端均转动连接有活动杆，两个所述活动杆的一端转动连接有连接杆四，所述连接杆四与固定杆固定连接。
[0009]优选的，所述连接板内设置有两个相对的夹紧组件。
[0010]优选的，其中一个所述异形齿轮与齿轮啮合连接。
[0011]综上，本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术结构合理，当需要对熔断器的安装座进行表面处理时，将安装座放置在连接板开设的凹槽内，并通过两个夹紧组件对安装座进行夹紧，然后通过伸缩气缸一带动安装架使电机一带动磨砂带对安装座进行打磨，当安装座一面打磨结束后，可通过电机二带动连接板进行翻转，对安装座的另一面进行打磨，且箱体的底部设置有伸缩气缸二，当电机二带动连接板进行翻转使，伸缩气缸二带动支撑板进行伸缩，不会对连接板的翻转产生影响。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为一种熔断器安装座加工用表面处理装置的立体结构示意图；
[0015]图2为一种熔断器安装座加工用表面处理装置的立体结构剖视图；
[0016]图3为一种熔断器安装座加工用表面处理装置中打磨结构的立体连接结构示意图；
[0017]图4为一种熔断器安装座加工用表面处理装置中夹紧结构的立体连接结构示意图；
[0018]图5为一种熔断器安装座加工用表面处理装置中翻转结构的立体连接结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、箱门；3、把手；4、伸缩气缸一；5、电机一；6、电机二；7、夹紧组件；701、固定板；702、电机三；703、齿轮；704、异形齿轮；705、固定杆；706、活动杆；707、连接杆一；708、连接杆二；709、连接杆三；710、连接杆四；8、伸缩气缸二；9、支撑板；10、安装架；11、磨砂带；12、连接板；13、从动杆；14、支撑腿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：参考图1
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4所示的一种熔断器安装座加工用表面处理装置，包括箱体1，箱体1一侧转动连接有两个箱门2，箱体1顶部固定连接有伸缩气缸一4，箱体1顶部开设有连通
口，伸缩气缸一4的输出端通过连通口与箱体1垂直贯穿，伸缩气缸一4的输出端固定套接有安装架10，箱体1一侧开设有滑槽，箱体1一侧滑动连接有电机一5，电机一5的输出端通过滑槽与箱体1垂直贯穿连接，电机一5的输出端固定套接有磨砂带11，磨砂带11与安装架10转动连接，箱体1的底部开设有安装口，箱体1的底部固定连接有伸缩气缸二8，伸缩气缸二8的输出端通过安装口与箱体1垂直贯穿，伸缩气缸二8的输出端固定套接有支撑板9，箱体1另一侧固定连接有电机二6，箱体1的另一侧开设有贯穿口，电机二6的输出端通过贯穿口与箱体1垂直贯穿，电机二6的输出端固定套接有连接板12，连接板12一侧转动连接有从动杆13，从动杆13与箱体1一侧内壁固定连接，连接板12内设置有夹紧组件7，夹紧组件7用于固定安装座并对其进行表面处理，当需要对熔断器的安装座进行表面处理时，将安装座放置在连接板12开设的凹槽内，并通过两个夹紧组件7对安装座进行夹紧，然后通过伸缩气缸一4带动安装架10使电机一5带动磨砂带11对安装座进行打磨，当安装座一面打磨结束后，可通过电机二6带动连接板12进行翻转，对安装座的另一面进行打磨，且箱体1的底部设置有伸缩气缸二8，当电机二6带动连接板12进行翻转使，伸缩气缸二8带动支撑板9进行伸缩，不会对连接板12的翻转产生影响。
[0022]请参阅图1、图2和图4所示，两个箱门2一侧固定连接有把本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔断器安装座加工用表面处理装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)一侧转动连接有两个箱门(2)，其特征在于：所述箱体(1)顶部固定连接有伸缩气缸一(4)，所述箱体(1)顶部开设有连通口，所述伸缩气缸一(4)的输出端通过连通口与箱体(1)垂直贯穿，所述伸缩气缸一(4)的输出端固定套接有安装架(10)，所述箱体(1)一侧开设有滑槽，所述箱体(1)一侧滑动连接有电机一(5)，所述电机一(5)的输出端通过滑槽与箱体(1)垂直贯穿连接，所述电机一(5)的输出端固定套接有磨砂带(11)，所述磨砂带(11)与安装架(10)转动连接，所述箱体(1)的底部开设有安装口，所述箱体(1)的底部固定连接有伸缩气缸二(8)，所述伸缩气缸二(8)的输出端通过安装口与箱体(1)垂直贯穿，所述伸缩气缸二(8)的输出端固定套接有支撑板(9)，所述箱体(1)另一侧固定连接有电机二(6)，所述箱体(1)的另一侧开设有贯穿口，所述电机二(6)的输出端通过贯穿口与箱体(1)垂直贯穿，所述电机二(6)的输出端固定套接有连接板(12)，所述连接板(12)一侧转动连接有从动杆(13)，所述从动杆(13)与箱体(1)一侧内壁固定连接，所述连接板(12)内设置有夹紧组件(7)，所述夹紧组件(7)用于固定安装座并对其进行表面处理。2.根据权利要求1所述一种熔断器安装座加工用表面处理装置，其特征在于：两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑鹤敏，张维峰，郑岳余，邱赵可，
申请(专利权)人：浙江思美克电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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