砂砾逐级分筛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种砂砾逐级分筛装置，逐级分筛装置包括箱体、由上至下设置在箱体内的多组分筛装置以及将分筛装置筛分出的物料进行收集的收集箱，所述分筛装置包括分筛板和调节气缸，分筛板一端与箱体内壁旋转连接，另一端从箱体的导料口伸出，调节气缸通过气缸座固定在箱体内壁上，调节气缸输出端与分筛板底部旋转连接，分筛板上的滤孔由上至下逐渐缩小，所述收集箱通过收集板固定在导料口下方。采用本申请的装置后，可以一次性分筛出不同粒径的砂砾并将分筛出的砂砾进行收集，无需对砂砾进行多次转运，大大提高了分筛效率，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
砂砾逐级分筛装置


[0001]本技术涉及混凝土生产
，具体涉及一种砂砾逐级分筛装置。

技术介绍

[0002]混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，分粗粗骨料和细骨料。粗骨料指卵石、碎石等，细骨料指天然砂、人工砂等。
[0003]混凝土生产过程中，需要将不同粒径的砂砾进行分筛并收集，现有技术中，多采用不同粒径的筛网对砂砾进行筛选，对于砂砾的筛选需要多个筛网设备经过多次筛选才能完成，而且一个筛选设备完成筛选之后，还需要将需要进一步筛选的砂砾转运到另一个筛选设备处进行筛选，费时费力，工作效率差。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中的不足，本技术提供一种砂砾逐级分筛装置。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种砂砾逐级分筛装置，包括：
[0006]逐级分筛装置，所述逐级分筛装置包括箱体、由上至下设置在箱体内的多组分筛装置以及将分筛装置筛分出的物料进行收集的收集箱，所述分筛装置包括分筛板和调节气缸，所述分筛板一端与箱体内壁旋转连接，另一端从箱体的导料口伸出，所述调节气缸通过气缸座固定在箱体内壁上，调节气缸输出端与分筛板底部旋转连接，分筛板上的滤孔由上至下逐渐缩小，所述收集箱通过收集板固定在导料口下方；
[0007]砂砾入料装置，所述砂砾入料装置固定在箱体上，砂砾入料装置与箱体上的入料口连接用于砂砾进料。
[0008]进一步的，所述砂砾入料装置包括入料箱体、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，所述入料箱体通过支柱固定在箱体上，所述搅拌电机通过电机板固定在入料箱体外壁上，所述搅拌轴一端与搅拌电机的输出端连接，另一端伸入入料箱体内与搅拌叶连接，所述入料箱体顶部设有加料口。
[0009]进一步的，所述入料箱体底部中间设有出料口，入料箱体底部向出料口倾斜，所述出料口通过入料管与入料口连接，所述入料管上设有截止阀。
[0010]进一步的，所述分筛板底部设有转轴，所述调节气缸的输出端上设有与转轴旋转连接的扩口，该扩口的外径大于转轴外径。
[0011]进一步的，所述箱体底部倾斜设置有粉末收集箱，所述粉末收集箱一侧的箱体外壁上设有粉末出料口。
[0012]本技术的有益效果是：采用本申请的装置后，可以一次性分筛出不同粒径的砂砾并将分筛出的砂砾进行收集，无需对砂砾进行多次转运，大大提高了分筛效率，省时省力。
[0013]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其他的目的、特征和优点。
[0014]下面将参照附图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为图1中A处放大示意图。
[0017]图1
‑
2中：1、箱体；2、收集箱；3、分筛板；4、调节气缸；5、导料口；6、气缸座；7、入料口；8、入料箱体；9、搅拌电机；10、搅拌轴；11、搅拌叶；12、支柱；13、电机板；14、加料口；15、出料口；16、入料管；17、截止阀；18、转轴；19、扩口；20、粉末收集箱；21、粉末出料口；22、收集板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0020]本技术提供一种砂砾逐级分筛装置。
[0021]在本实施例中，参照图1
‑
2，该砂砾逐级分筛装置，包括：
[0022]逐级分筛装置，所述逐级分筛装置包括箱体1、由上至下设置在箱体内的多组分筛装置以及将分筛装置筛分出的物料进行收集的收集箱2，所述分筛装置包括分筛板3和调节气缸4，所述分筛板一端与箱体内壁旋转连接，另一端从箱体的导料口5伸出，所述调节气缸通过气缸座6固定在箱体内壁上，调节气缸输出端与分筛板底部旋转连接，分筛板上的滤孔由上至下逐渐缩小，所述收集箱通过收集板22固定在导料口下方；
[0023]砂砾入料装置，所述砂砾入料装置固定在箱体上，砂砾入料装置与箱体上的入料口连接用于砂砾进料。
[0024]采用上述技术方案后，可以一次性分筛出不同粒径的砂砾并将分筛出的砂砾进行收集，无需对砂砾进行多次转运，大大提高了分筛效率，省时省力。
[0025]具体使用的时候，将需要筛选的砂砾通过砂砾入料装置进入逐级分筛装置的箱体内，砂砾经过由上至下设置的分筛装置进行筛选后从导料口导出，并通过收集箱将筛选的砂砾进行收集。其中分筛板的滤孔由上至下依次减小，用于砂砾的分级筛分。
[0026]另外，分筛装置还匹配有调节气缸，用于将分筛装置的分筛板顶起或放下，从而对分筛板的角度进行调节，以适应不同的工况需求。
[0027]其中，分筛板上的滤孔由上至下逐渐缩小，特指上层分筛装置的分筛板上的滤孔大于下层分筛装置的分筛板上的滤孔，即分筛装置的分筛板上的滤孔由上至下逐渐缩小。
[0028]具体的，所述砂砾入料装置包括入料箱体8、搅拌电机9、搅拌轴10和搅拌叶11，所述入料箱体通过支柱12固定在箱体上，所述搅拌电机通过电机板13固定在入料箱体外壁上，所述搅拌轴一端与搅拌电机的输出端连接，另一端伸入入料箱体内与搅拌叶连接，所述
入料箱体顶部设有加料口14。
[0029]上述技术方案中，砂砾入料装置内设置搅拌装置，对倒入砂砾入料装置内的原料能够进行打碎搅拌操作，使得砂砾分级筛分更加准确，提高分筛质量。
[0030]具体的，所述入料箱体底部中间设有出料口15，入料箱体底部向出料口倾斜，所述出料口通过入料管16与入料口连接，所述入料管上设有截止阀17。
[0031]如图1所示，入料箱体底部向出料口倾斜，保证砂砾能够完全从出料口排出，防止砂砾在出料口附近堆积，另外，截止阀用于控制入料管的开和关。
[0032]具体的，所述分筛板底部设有转轴18，所述调节气缸的输出端上设有与转轴旋转连接的扩口19，该扩口的外径大于转轴外径。
[0033]如图2所示，调节气缸的输出端上与转轴的扩口外径大于转轴外径，传动更加流程，防止出现卡滞现象。
[0034]具体的，所述箱体底部倾斜设置有粉末收集箱20，所述粉末收集箱一侧的箱体外壁上设有粉末出料口21。
[0035]粉末收集箱用于收集极小的砂砾作他用。
[0036]各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的技术思想并不仅限于此技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.砂砾逐级分筛装置，其特征在于包括：逐级分筛装置，所述逐级分筛装置包括箱体、由上至下设置在箱体内的多组分筛装置以及将分筛装置筛分出的物料进行收集的收集箱，所述分筛装置包括分筛板和调节气缸，所述分筛板一端与箱体内壁旋转连接，另一端从箱体的导料口伸出，所述调节气缸通过气缸座固定在箱体内壁上，调节气缸输出端与分筛板底部旋转连接，分筛板上的滤孔由上至下逐渐缩小，所述收集箱通过收集板固定在导料口下方；砂砾入料装置，所述砂砾入料装置固定在箱体上，砂砾入料装置与箱体上的入料口连接用于砂砾进料。2.根据权利要求1所述的砂砾逐级分筛装置，其特征在于：所述砂砾入料装置包括入料箱体、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，所述入料箱体通过支柱固定在箱体上，所述搅拌电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国亮，赵童童，
申请(专利权)人：文成县荣成混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：