一种吸附式焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吸附式焊接夹具，包括夹具本体、回转台、压紧座和吸盘，夹具本体安装在所述回转台上，回转台转动连接在所述压紧座上，所述吸盘和所述回转台分别位于所述压紧座的两侧；所述回转台上开设有螺纹孔，所述吸盘靠近所述回转台的一侧面上设有螺柱，所述螺柱贯穿所述压紧座且螺纹连接在所述回转台中心的螺纹孔内，所述压紧座上开设有用于螺柱活动穿设的通孔。本实用新型专利技术的吸附式焊接夹具，既可以像普通焊接夹具那样在工作台上使用，也可以使用夹具本体底部的吸盘吸附在操作现场附近的光滑平面上使用，光滑平面可以是水平的，也可以是垂直或其他角度的，使得在不便于焊接的地方也能进行焊接操作，这种易操作性能够大大提高焊接质量。大提高焊接质量。大提高焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种吸附式焊接夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体涉及一种吸附式焊接夹具。

技术介绍

[0002]在导线、电缆与元器件或电连接器焊接时需要使用焊接夹具，将焊接夹具放置在工作台上，用焊接夹具夹持被焊器件，然后用手拿着导线、电缆的一端与之焊接，焊接夹具的作用一是保持在焊接时焊接件的定位精度，二是防止操作者受焊接的高温伤害。
[0003]现有焊接夹具一般是放置在工作台上使用，操作者也只有坐在工作台边才能操作，但需要焊接的场景却是多种多样的，有些现场操作需要在如机舱内、卫星舱内等这些地方进行，在这种现场进行操作没有办法放置工作台，不能使用焊接夹具，这为现场的操作带来困难。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决现有技术问题的一种或几种，提供了一种吸附式焊接夹具。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种吸附式焊接夹具，包括夹具本体、回转台、压紧座和吸盘，所述夹具本体安装在所述回转台上，所述回转台转动连接在所述压紧座上，所述吸盘和所述回转台分别位于所述压紧座的两侧；所述回转台上开设有螺纹孔，所述吸盘靠近所述回转台的一侧面上设有螺柱，所述螺柱贯穿所述压紧座且螺纹连接在所述回转台中心的螺纹孔内，所述压紧座上开设有用于螺柱活动穿设的通孔。
[0006]本技术的有益效果是：本技术的吸附式焊接夹具，既可以像普通焊接夹具那样在工作台上使用，也可以使用夹具本体底部的吸盘吸附在操作现场附近的光滑平面上使用，光滑平面可以是水平的，也可以是垂直或其他角度的，使得在不便于焊接的地方也能进行焊接操作，这种易操作性能够大大提高焊接质量。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述吸盘靠近所述螺柱的一侧设有第一压接凸台，所述压紧座的内侧面压接在所述第一压接凸台上。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置第一压接凸台，便于压紧座与吸盘之间的稳定压接。
[0010]进一步，所述回转台靠近所述压紧座的一侧面设有第二压接凸台，所述第二压接凸台与所述压紧座的外侧面压接。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：通过在回转台上设置第二压接凸台，避免回转台整体与压接座压接，减小了回转台与压接座的接触面积，使回转台在旋转压紧压接座以及吸盘的过程中，能够减小回转台与压紧座之间的摩擦力，使压紧过程更加顺畅。
[0012]进一步，所述压紧座呈一端敞口、另一端封堵的筒状结构，所述压紧座的封堵端中心开设有所述通孔；所述压紧座的敞口端位于所述吸盘的一侧且邻近所述吸盘的周侧边缘布置。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：通过将压紧座的敞口端邻近吸盘的周侧边缘布置，可以利用压紧座与吸盘周侧边缘进行进一步压紧配合，增强吸附压紧效果。
[0014]进一步，所述夹具本体上开设有用于容纳螺柱自由端的容纳孔或容纳槽。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：通过在夹具本体上开设用于容纳螺柱自由端的容纳孔或容纳槽，避免对螺柱的轴向运动产生干涉。
[0016]进一步，所述夹具本体包括夹具座、第一固定块、第二固定块以及压紧螺钉，所述夹具座固定在所述回转台背离所述压紧座的一侧面上，所述第一固定块固定在所述夹具座内，所述第二固定块滑动连接在所述夹具座内且与第一固定块相对布置，所述压紧螺钉螺纹连接在所述夹具座上且一端与所述第二固定块活动连接。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：可以通过旋转压紧螺钉，推动第一固定块靠近或远离第二固定块，实现第一固定块和第二固定块之间对物品的夹持作用。
[0018]进一步，所述第二固定块的至少一侧设有滑块，所述夹具座的底部设有与所述压紧螺钉平行布置的滑槽，所述滑块滑动设置在所述滑槽内。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置滑块，便于第二固定块在夹具座内的顺利滑动。
[0020]进一步，所述第二固定块的两侧均设有滑块，所述夹具座的底部设有与所述压紧螺钉平行布置的两条滑槽，两个所述滑块一一对应的设置在对应的滑槽内。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是：通过在第二固定块的两侧均设置滑块，有利于第二固定块的稳定滑动。
[0022]进一步，所述第一固定块和第二固定块均采用耐高温非金属材料制成，所述第一固定块和第二固定块合围形成用于夹持待焊接物体的夹持空间。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是：采用耐高温非金属材料，可以避免焊接时热量散失过多。
[0024]进一步，所述夹具座采用U型结构，所述第一固定块邻近所述夹具座的一侧壁布置，所述压紧螺钉螺纹连接在所述夹具座的另一侧壁上，且驱动所述第二固定块在所述第一固定块与所述夹具座的另一侧壁之间往复运动。
[0025]采用上述进一步方案的有益效果是：采用U型结构的夹具座，便于固定块的安装固定。
附图说明
[0026]图1为本技术吸附式焊接夹具的立体结构示意图；
[0027]图2为本技术吸附式焊接夹具的俯视结构示意图；
[0028]图3为图2中C
‑
C的剖视结构示意图；
[0029]图4为图3中A部的放大结构示意图；
[0030]图5为本技术吸附式焊接夹具的侧视结构示意图；
[0031]图6为图5中A
‑
A的剖视结构示意图。
[0032]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0033]1、夹具本体；11、夹具座；111、限位孔；112、螺栓；12、第一固定块；13、第二固定块；131、限位槽；14、压紧螺钉；141、环形限位槽；15、容纳孔；16、滑块；17、滑槽；18、第一夹持
槽；19、第二夹持槽；
[0034]2、回转台；21、第二压接凸台；3、压紧座；31、通孔；4、吸盘；41、第一压接凸台；5、螺柱。
具体实施方式
[0035]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0036]如图1～图6所示，本实施例的一种吸附式焊接夹具，包括夹具本体1、回转台2、压紧座3和吸盘4，所述夹具本体1安装在所述回转台2上，所述回转台2转动连接在所述压紧座3上，所述吸盘4和所述回转台2分别位于所述压紧座3的两侧；所述回转台2上开设有螺纹孔，所述吸盘4靠近所述回转台2的一侧面上设有螺柱5，所述螺柱5贯穿所述压紧座3且螺纹连接在所述回转台2中心的螺纹孔内，所述压紧座3上开设有用于螺柱5活动穿设的通孔31。
[0037]如图3和图6所示，本实施例的所述吸盘4靠近所述螺柱5的一侧设有第一压接凸台41，所述压紧座3的内侧面压接在所述第一压接凸台41上。通过设置第一压接凸台，便于压紧座与吸盘之间的稳定压接。其中，所述第一压接凸台41可以采用圆形凸台结构，在吸盘4的外侧面螺柱5四周位置形成凸肩结构。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸附式焊接夹具，其特征在于，包括夹具本体、回转台、压紧座和吸盘，所述夹具本体安装在所述回转台上，所述回转台转动连接在所述压紧座上，所述吸盘和所述回转台分别位于所述压紧座的两侧；所述回转台上开设有螺纹孔，所述吸盘靠近所述回转台的一侧面上设有螺柱，所述螺柱贯穿所述压紧座且螺纹连接在所述回转台中心的螺纹孔内，所述压紧座上开设有用于螺柱活动穿设的通孔。2.根据权利要求1所述一种吸附式焊接夹具，其特征在于，所述吸盘靠近所述螺柱的一侧设有第一压接凸台，所述压紧座的内侧面压接在所述第一压接凸台上。3.根据权利要求1所述一种吸附式焊接夹具，其特征在于，所述回转台靠近所述压紧座的一侧面设有第二压接凸台，所述第二压接凸台与所述压紧座的外侧面压接。4.根据权利要求1所述一种吸附式焊接夹具，其特征在于，所述压紧座呈一端敞口、另一端封堵的筒状结构，所述压紧座的封堵端中心开设有所述通孔；所述压紧座的敞口端位于所述吸盘的一侧且邻近所述吸盘的周侧边缘布置。5.根据权利要求1所述一种吸附式焊接夹具，其特征在于，所述夹具本体上开设有用于容纳螺柱自由端的容纳孔或容纳槽。6.根据权利要求1至5任一项所述一种吸附式焊接夹具，其特征在于，所述夹具本体包...

【专利技术属性】
技术研发人员：高恩宇，郇一恒，杨兴德，阎凯，万婧，刘晓坤，
申请(专利权)人：北京微纳星空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：