一种可调节镀膜均匀性的镀膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节镀膜均匀性的镀膜设备，包括镀膜缸，镀膜缸的底部安装有底座，镀膜缸的外侧安装有液压缸，液压缸的顶部安装有密封盖，密封盖的顶部安装有齿轮箱，齿轮箱的顶部安装有电机，齿轮箱的底部连接有旋转杆，旋转杆的底部安装有第一轴承，第一轴承安装在支撑架的顶部上，旋转杆上焊接有若干个工件悬挂板，工件悬挂板上安装有若干个第二轴承，第二轴承上安装有挂钩，镀膜缸的底部安装有底座，该镀膜设备可以快速对工件进行取放，可以对工件进行旋转镀膜，喷头的设置可以让工件自身旋转，从而提高镀膜的均匀性，提高镀膜质量，整个工件旋转通过支撑架进行支撑，提高稳定性能，结构简单，便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节镀膜均匀性的镀膜设备


[0001]本技术涉及镀膜机领域，具体为一种可调节镀膜均匀性的镀膜设备。

技术介绍

[0002]镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空电阻加热蒸发，电子枪加热蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积，离子束溅射等很多种，主要思路是分成蒸发和溅射两种，现有的镀膜机功能比较单一，灵活性较差，在进行镀膜的时候不能实现镀膜的均匀性，造成镀膜质量差，而且不能对镀膜件进行快速悬挂，不方便快速取出镀膜件，整体稳定性能差，不方便人们操作使用；为此提供了一种可调节镀膜均匀性的镀膜设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种可调节镀膜均匀性的镀膜设备，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节镀膜均匀性的镀膜设备，包括镀膜缸，所述镀膜缸的底部安装有底座，所述镀膜缸的外侧安装有液压缸，所述液压缸的顶部安装有密封盖，所述密封盖的顶部安装有齿轮箱，所述齿轮箱的顶部安装有电机，所述齿轮箱的底部连接有旋转杆，所述旋转杆的底部安装有第一轴承，所述第一轴承安装在支撑架的顶部上，所述旋转杆上焊接有若干个工件悬挂板，所述工件悬挂板上安装有若干个第二轴承，所述第二轴承上安装有挂钩，所述镀膜缸的底部安装有底座，所述底座的内部安装有液压油泵和液压油箱，所述底座上安装有电源开关，所述镀膜缸的一侧安装有进料管，所述进料管上连接有U型连接管，所述U型连接管上安装有喷头。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压缸通过螺栓安装在镀膜缸的四个侧面上，所述密封盖通过螺栓安装在液压缸的顶部上，所述液压油泵和液压油箱均通过螺栓安装在底座的内部上。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压油泵通过液压油管分别与液压油箱和液压缸相连，所述底座通过螺栓安装在镀膜缸的底部上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿轮箱通过螺栓安装在密封盖的顶部上，所述电机通过螺栓安装在齿轮箱的顶部上，所述旋转杆的顶部与齿轮箱内的齿轮固定相连，所述旋转杆的底部通过第一轴承与支撑架固定相连。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述U型连接管与进料管焊接相连，所述支撑架采用不锈钢材料制成。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述电源开关分别与电机和液压油泵电性连接。
[0010]本技术的有益效果是：该镀膜设备可以快速对工件进行取放，可以对工件进行旋转镀膜，喷头的设置可以让工件自身旋转，从而提高镀膜的均匀性，提高镀膜质量，整
个工件旋转通过支撑架进行支撑，提高稳定性能，结构简单，便于人们使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术工件悬挂板的俯视图；
[0013]图3为本技术工件悬挂板的侧视图。
[0014]图中：镀膜缸1、底座2、密封盖3、液压缸4、齿轮箱5、电机6、旋转杆7、支撑架8、第一轴承9、U型连接管10、喷头11、液压油泵12、液压油箱13、电源开关14、工件悬挂板15、进料管16、第二轴承17、挂钩18。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]实施例：请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种可调节镀膜均匀性的镀膜设备，包括镀膜缸1，镀膜缸1的底部安装有底座2，镀膜缸1的外侧安装有液压缸4，液压缸4的顶部安装有密封盖3，密封盖3的顶部安装有齿轮箱5，齿轮箱5的顶部安装有电机6，齿轮箱5的底部连接有旋转杆7，旋转杆7的底部安装有第一轴承9，第一轴承9安装在支撑架8的顶部上，旋转杆7上焊接有若干个工件悬挂板15，工件悬挂板15上安装有若干个第二轴承17，第二轴承17上安装有挂钩18，镀膜缸1的底部安装有底座2，底座2的内部安装有液压油泵12和液压油箱13，底座2上安装有电源开关14，镀膜缸1的一侧安装有进料管16，进料管16上连接有U型连接管10，U型连接管10上安装有喷头11。
[0017]液压缸4通过螺栓安装在镀膜缸1的四个侧面上，密封盖3通过螺栓安装在液压缸4的顶部上，液压油泵12和液压油箱13均通过螺栓安装在底座2的内部上。
[0018]液压油泵12通过液压油管分别与液压油箱13和液压缸4相连，底座2通过螺栓安装在镀膜缸1的底部上。
[0019]齿轮箱5通过螺栓安装在密封盖3的顶部上，电机6通过螺栓安装在齿轮箱5的顶部上，旋转杆7的顶部与齿轮箱5内的齿轮固定相连，旋转杆7的底部通过第一轴承9与支撑架8固定相连，利用电机6通电工作从而带动齿轮箱5内的齿轮转动，从而带动旋转杆7转动，利用旋转杆7转动从而带动工件转动。U型连接管10与进料管16焊接相连，支撑架8采用不锈钢材料制成，利用U型连接管10可以将蒸气输送到每个喷头11上。
[0020]电源开关14分别与电机6和液压油泵12电性连接，利用电源开关14接通电机6和液压油泵12的电源，使其通电工作。
[0021]工作原理：一种可调节镀膜均匀性的镀膜设备，包括镀膜缸1，使用的时候，通过电源开关14接通液压油泵12的电源，利用液压油泵12通电工作从而将液压油箱13内的液压油抽吸到液压缸4内，从而让液压缸4缓缓上升，从而将工件悬挂板15从镀膜缸1内伸出，然后工作人员将工件悬挂在挂钩18上，再通过液压缸4下降从而将工件下降到镀膜缸1内，然后再利用原料蒸气通过进料管16输送到U型连接管10内，通过U型连接管10上的喷头11喷出蒸气，利用蒸气对工件进行镀膜，在喷头11喷出蒸气的时候，会带动工件围绕第二轴承17旋
转，从而让工件镀膜的更加均匀，与此同时，利用电机6通电工作，从而带动齿轮箱5内的齿轮转动，从而带动旋转杆7围绕第一轴承9转动，从而带动工件转动，让工件镀膜的更加均匀，镀膜完成后，通过液压缸4将工件悬挂板15上的工件从镀膜缸1伸出，从而取出工件，便于人们操作使用。
[0022]该镀膜设备可以快速对工件进行取放，可以对工件进行旋转镀膜，喷头的设置可以让工件自身旋转，从而提高镀膜的均匀性，提高镀膜质量，整个工件旋转通过支撑架进行支撑，提高稳定性能，结构简单，便于人们使用。
[0023]上实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节镀膜均匀性的镀膜设备，包括镀膜缸(1)，其特征在于：所述镀膜缸(1)的底部安装有底座(2)，所述镀膜缸(1)的外侧安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的顶部安装有密封盖(3)，所述密封盖(3)的顶部安装有齿轮箱(5)，所述齿轮箱(5)的顶部安装有电机(6)，所述齿轮箱(5)的底部连接有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)的底部安装有第一轴承(9)，所述第一轴承(9)安装在支撑架(8)的顶部上，所述旋转杆(7)上焊接有若干个工件悬挂板(15)，所述工件悬挂板(15)上安装有若干个第二轴承(17)，所述第二轴承(17)上安装有挂钩(18)，所述镀膜缸(1)的底部安装有底座(2)，所述底座(2)的内部安装有液压油泵(12)和液压油箱(13)，所述底座(2)上安装有电源开关(14)，所述镀膜缸(1)的一侧安装有进料管(16)，所述进料管(16)上连接有U型连接管(10)，所述U型连接管(10)上安装有喷头(11)。2.根据权利要求1所述的一种可调节镀膜均匀性的镀膜设备，其特征在于：所述液压缸(4)通过螺栓安装在镀...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓东，
申请(专利权)人：上海晶普材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：