本实用新型专利技术的搅拌器的桨叶装置，包括中空的搅拌轴和与该搅拌轴连通的多块桨叶，该各桨叶具有让传热媒介经所述搅拌轴流入的夹套，所述桨叶的所述夹套形成为蜂窝夹套结构。所述蜂窝夹套结构，采用两块蜂窝夹套板夹持桨叶基板通过激光焊接后再通过液压鼓胀方式鼓胀成型使各所述蜂窝夹套板与所述桨叶基板之间成为蜂窝形状，其蜂窝点采用三角形或正方形或菱形排列布置。采用本实用新型专利技术的搅拌器的桨叶装置，不仅结构简单可靠，而且对调节控制被搅拌物体的温度可以起到更有效（甚至高效）的作用。物体的温度可以起到更有效（甚至高效）的作用。物体的温度可以起到更有效（甚至高效）的作用。
【技术实现步骤摘要】
搅拌器的桨叶装置
[0001]本专利技术涉及一种搅拌器的桨叶装置，具体地说，涉及一种具有传热结构的搅拌器的桨叶装置。
技术介绍
[0002]搅拌器是使气、液或液固混合介质等均匀混合的设备，其类型多样、尺寸繁多，应用普遍，在化工、工业、建筑等行业都有广泛应用。桨式搅拌器是搅拌器的一种，广泛应用于石油化工、冶金、精细化工、日化等行业中的搅拌容器中。
[0003]传统的搅拌器的桨叶装置一般都是实心搅拌轴加上桨叶的单层板结构，其只起到搅拌混合的物理作用，桨叶的温度需要容器内介质的温度加热或冷却而带动其变化，当桨叶温度与介质温度相当时才能达到最佳的混合或反应效果，前期过程中需要额外的能量和试件来带动桨叶的温度变化。基于次前提，需要考虑一种能快速提升桨叶本身温度变化的结构形式，在快速提升或改变桨叶本身温度变化的同时，也加速容器内介质的温度变化需求，从而提高混合或反应效率，提高生产效率，降低整体能耗。
[0004]另外，一些反应釜设备的传热通常以设备筒体外设夹套来加热/冷却，将筒壁加热/冷却温度通过物料（介质）传热至中心位置，因而存在温度梯度大和传热效率低等问题，尤其在一些对固形物形状有要求的物料，不允许用高速搅拌，破坏其固形物形状，又要实现对物料快速传热与混合的要求，这就需要设计一种特殊的带有加热/冷却功能的搅拌装置，以满足工艺需求。
[0005]为此，现有技术中存在如CN216498791U所述的中空加热型搅拌装置，其为将搅拌轴和桨叶设置成中空，让传热媒介进入搅拌轴和桨叶中，用来对仅靠筒体夹套而不足的加热/冷却进行辅助。
[0006]但是现有技术中的这样的搅拌装置（或桨叶装置）还不普遍，其技术水平比较低，还存在结构复杂，对调节控制被搅拌物体的温度的作用还极其有限，效果也不尽理想。
[0007]因此，作为搅拌器的桨叶装置，急需一种可以对调节控制被搅拌物体的温度起到更有效（甚至高效）的作用的桨叶装置。
技术实现思路
[0008]本技术的目的就在于提供一种结构简单且可以对调节控制被搅拌物体的温度起到更有效（甚至高效）的作用的桨叶装置。
[0009]本技术提供的一种搅拌器的桨叶装置，其包括中空的搅拌轴和与该搅拌轴连通的多块桨叶，该各桨叶具有让传热媒介经所述搅拌轴流入的夹套，所述桨叶的所述夹套形成为蜂窝夹套结构。
[0010]优选地，所述夹套，包括让传热媒介流入的媒介进口部和让传热媒介流出的媒介出口部；所述搅拌轴，其形成为一端用于接入所述传热媒介，另一端设置有堵头的管状，包括外管和套装在该外管内的内管，所述外管和所述内管的一者与所述媒介进口部连通，所
述外管和所述内管的另一者与所述媒介出口部连通，所述传热媒介经所述外管和所述内管的一者以及所述媒介进口部流入所述夹套，而经所述媒介出口部以及所述外管和所述内管的另一者流出。
[0011]优选地，所述外管，包括内径大于所述内管外径的上外管和内径小于或等于所述内管外径的下外管，所述内管插入所述上外管与所述下外管连接，所述堵头被设置在所述下外管内。
[0012]优选地，本技术的桨叶装置还包括连接支撑所述桨叶的支撑架，该支撑架形成为中空管状，其包括第一支撑架开口部和第二支撑架开口部；所述外管和所述内管的一者与所述第一支撑架开口部连通，所述媒介进口部和所述媒介出口部中的一者与第二支撑架开口部连通，所述外管和所述内管的另一者与所述媒介进口部和所述媒介出口部中的另一者连通，所述传热媒介经所述外管和所述内管的一者、所述第一支撑架开口部、所述支撑架、以及所述媒介进口部和所述媒介出口部中的一者流入或流出所述夹套，而经所述媒介出口部以及所述外管和所述内管的另一者、所述外管和所述内管的另一者流出或流入。
[0013]优选地，所述蜂窝夹套结构，采用两块蜂窝夹套板夹持桨叶基板通过激光焊接后再通过液压鼓胀方式鼓胀成型使各所述蜂窝夹套板与所述桨叶基板之间成为蜂窝形状，其蜂窝点采用三角形或正方形或菱形排列布置。
[0014]优选地，所述桨叶上，设置有多个通孔。
[0015]优选地，所述外管与所述内管之间设置有1个以上的导向支撑板。
[0016]采用本技术的搅拌器的挡板装置，不仅结构简单，而且可以对调节控制被搅拌物体的温度起到更有效（甚至高效）的作用。
附图说明
[0017]图1为表示本技术的搅拌器的桨叶装置的构成示意图。
[0018]图2为表示本技术的搅拌器的桨叶装置的局部结构图。
[0019]图3为表示本技术的搅拌器的桨叶装置的桨叶结构局部扩大图。
[0020]图4为表示本技术的搅拌器的桨叶装置的搅拌轴结构图。
[0021]图5为表示本技术变形例的搅拌器的桨叶装置的局部结构图。
具体实施方式
[0022]以下，参照附图对本技术的搅拌器的桨叶装置的构成的实施例进行说明。
[0023]本技术的搅拌器的桨叶装置10，如图1至图4所示，其包括中空的搅拌轴11和与该搅拌轴11连通的多块桨叶12，该各桨叶12具有让传热媒介经所述搅拌轴11流入的夹套12a。所述搅拌轴11，被设置在搅拌器W上的驱动装置13旋转驱动。所述其搅拌轴11上，连接有用于连接支撑所述桨叶12的支撑架14，具体地说，所述支撑架14焊接连接在所述搅拌轴11上，所述支撑架14上焊接连接有多块（比如两块）所述桨叶12，如图1所示，所述支撑架14形成为环状。
[0024]如图2所示，所述夹套12a，包括让传热媒介流入的媒介进口部12b和让传热媒介流出的媒介出口部12c。
[0025]所述搅拌轴11，如图3所示，其形成为一端用于接入所述传热媒介，另一端设置有
堵头11a的管状，包括外管11b和套装在该外管11b内的内管11c，所述外管11b和所述内管11c的一者与所述媒介进口部12b连通（本实施例中，所述内管11c与所述媒介进口部12b连通，具体地说，所述内管11c上开设有内管孔11d，所述内管11c在所述内管孔11d处所述媒介进口部12b连通），所述外管11b和所述内管11c的另一者与所述媒介出口部12c连通（本实施例中，所述外管11b与所述媒介出口部12c连通，具体地说，所述外管11b上开设有外管孔11e，所述外管11b在所述外管孔11e处所述媒介出口部12c连通），所述传热媒介经所述内管11c以及所述媒介进口部12b流入所述夹套12a，而经所述媒介出口部12c以及所述外管11b流出。
[0026]所述外管11b，如图4所示，包括内径大于所述内管11c的外径的上外管11f和内径小于或等于所述内管11c的外径的下外管11g，所述内管11c插入所述上外管11f与所述下外管11g连接，所述堵头11a被设置在所述下外管11g内（本实施例在所述下外管11g的外端头处）。
[0027]另外，所述外管11b与所述内管11c之间设置有1个以上的导向支撑板15。本实施例中，在所述内管外侧的上、中、下三个位置各组装焊接均匀分布3个所述导向支撑板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌器的桨叶装置，其包括中空的搅拌轴和与该搅拌轴连通的多块桨叶，该各桨叶具有让传热媒介经所述搅拌轴流入的夹套，其特征在于，所述桨叶的所述夹套形成为蜂窝夹套结构。2.如权利要求1所述的搅拌器的桨叶装置，其特征在于，所述夹套，包括让传热媒介流入的媒介进口部和让传热媒介流出的媒介出口部；所述搅拌轴，其形成为一端用于接入所述传热媒介，另一端设置有堵头的管状，包括外管和套装在该外管内的内管，所述外管和所述内管的一者与所述媒介进口部连通，所述外管和所述内管的另一者与所述媒介出口部连通，所述传热媒介经所述外管和所述内管的一者以及所述媒介进口部流入所述夹套，而经所述媒介出口部以及所述外管和所述内管的另一者流出。3.如权利要求2所述的搅拌器的桨叶装置，其特征在于，所述外管，包括内径大于所述内管外径的上外管和内径小于或等于所述内管外径的下外管，所述内管插入所述上外管与所述下外管连接，所述堵头被设置在所述下外管内。4.如权利要求2所述的搅拌器的桨叶装置，其特征在于，还包括连接支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨爱国，康治政，
申请(专利权)人：上海森松工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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