低量程微差压力传感器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了微差压力传感器技术领域的一种低量程微差压力传感器结构，包括壳体、管接头、弹性夹头，弹性夹头包括圆柱段、圆台段、夹管孔，圆台段外周缘上开设有多个与夹管孔贯通的条形缺口，两个圆柱段上共同套装有浮动板，浮动板上设有与圆台段外形匹配的锥槽，浮动板由弹性驱动组件驱动其朝远离壳体的方向移动，使得圆台段卡入锥槽内。通过弹性驱动组件驱动浮动板朝壳体外侧方向移动，使得圆台段能够卡入锥槽内，并使锥槽内壁对圆台段的外壁产生径向内侧的挤压力，进而使得圆台段产生弹性收缩，以对插套在管接头上、且位于夹管孔内的气管进行夹紧，减少气管与管接头之间的缝隙，进而能够降低对微差压力传感器检测精度的影响。的影响。的影响。

【技术实现步骤摘要】
低量程微差压力传感器结构


[0001]本技术涉及微差压力传感器
，具体为一种低量程微差压力传感器结构。

技术介绍

[0002]微差压力传感器是一种用来测量两个压力之间差值的传感器，通常用于测量某一设备或部件前后两端的压差。例如在呼吸机设备中，通过微差压压力传感器来检测患者吸气或者呼气时压力，从而控制供气时间和呼气时间。
[0003]由于目前的低量程微差压力传感器的测量量程较小，因此与微差压力传感器连接的气管与管接头之间的气密性较很大程度上影响了微差压力传感器的检测精度，即，当气管与微差压力传感器上管接头之间产生缝隙时，将导致漏气，进而影响微差压力传感器的检测精度，因此需要保证微差压力传感器上的管接头与外接气管之间的气密性。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种低量程微差压力传感器结构，为了解决上述提到的技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术提供了：一种低量程微差压力传感器结构，包括微差压力传感器的壳体及设于壳体上的两个管接头，所述壳体上设有两个弹性夹头，两个所述弹性夹头分别对应两个管接头，所述弹性夹头包括连接在壳体上的圆柱段，所述圆柱段远离壳体的一端同轴设有圆台段，所述圆台段的外径朝远离壳体的方向依次递增，所述圆台段上同轴开设有一通孔形式的夹管孔，所述管接头位于夹管孔内，所述圆台段外周缘上开设有多个与夹管孔贯通的条形缺口，两个所述圆柱段上共同套装有浮动板，所述浮动板上设有与圆台段外形匹配的锥槽，所述浮动板由弹性驱动组件驱动其朝远离壳体的方向移动，使得所述圆台段卡入锥槽内。
[0006]如上所述的一种低量程微差压力传感器结构中，所述弹性驱动组件包括设于浮动板上的凹槽，所述凹槽内安装有复位弹簧，所述复位弹簧穿出凹槽的一端弹性抵顶壳体外壁。
[0007]如上所述的一种低量程微差压力传感器结构中，所述浮动板远离壳体的一面设有固定柱，所述固定柱上固接有限位块，所述固定柱上套装有盖板，所述盖板两端分别设有橡胶层，所述盖板转动至其长度方向与浮动板长度方向平行时，使两个所述橡胶层分别遮蔽两个管接头的口部，所述固定柱上套绕有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶盖板、限位块。
[0008]如上所述的一种低量程微差压力传感器结构中，所述盖板朝向壳体的一面设有若干凸块，所述浮动板上设有供凸块卡合的定位槽。
[0009]如上所述的一种低量程微差压力传感器结构中，所述弹性夹头整体由工程塑料材质制成。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过弹性驱动组件驱动浮动板朝壳体外侧方向移动，使得圆台段能够卡入锥槽内，并使锥槽内壁对圆台段的外壁产生径向内侧的挤压力，进而使得圆台段产生弹性收缩，以对插套在管接头上、且位于夹管孔内的气管进行夹紧，减少气管与管接头之间的缝隙，进而能够降低对微差压力传感器检测精度的影响，通过设置盖板转动，当盖板转动至其长度方向与浮动板长度方向一致时，两个橡胶层能够封闭两个管接头的口部，使得闲置状态时，外部异物、灰尘不会进入管接头内，进而造成对微差压力传感器检测精度的影响。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术一种低量程微差压力传感器结构的组装结构示意图；
[0013]图2为图1中结构的剖视示意图；
[0014]图3为图2中A处局部结构的放大示意图。
[0015]图中：1
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壳体，2
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圆柱段，3
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浮动板，4
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缓冲弹簧，5
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限位块，6
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盖板，7
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管接头，8
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橡胶层，9
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凸块，10
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条形缺口，11
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复位弹簧，12
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夹管孔，13
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圆台段，14
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固定柱，15
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定位槽，16
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锥槽。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]实施例
[0018]如图1
‑
3所示，本实施例提供一种技术方案：一种低量程微差压力传感器结构，包括微差压力传感器的壳体1及设于壳体1上的两个管接头7，壳体1上设有两个弹性夹头，两个弹性夹头分别对应两个管接头7，弹性夹头包括连接在壳体1上的圆柱段2，圆柱段2远离壳体1的一端同轴设有圆台段13，圆台段13的外径朝远离壳体1的方向依次递增，圆台段13上同轴开设有一通孔形式的夹管孔12，管接头7位于夹管孔12内，圆台段13外周缘上开设有多个与夹管孔12贯通的条形缺口10，两个圆柱段2上共同套装有浮动板3，浮动板3上设有与圆台段13外形匹配的锥槽16，浮动板3由弹性驱动组件驱动其朝远离壳体1的方向移动，使得圆台段13卡入锥槽16内，在安装外部的气管时，首先朝壳体1方向挤压浮动板，使浮动板上的锥槽脱离与圆台段的卡合状态，再将外部的气管插套在两个管接头上，且气管位于夹管孔内，气管插入到位后，可能由于气管与管接头中任意一个的制造精度影响，导致气管与管接头外壁之间具有较小的缝隙，进而可能导致气体泄漏而影响微差压力传感器的检测精度，此时只需松开浮动板，由弹性驱动组件驱动浮动板朝远离壳体的方向移动，并使圆台段能够卡入锥槽内，进而使得锥槽内壁对圆台段的外周缘产生径向内侧的挤压力，使得圆台段产生弹性收缩，并使夹管孔夹紧气管，这样可减少气管与管接头的缝隙，进而避免影响微差压力传感器的检测精度。
[0019]本实施例中的弹性驱动组件包括设于浮动板3上的凹槽，凹槽内安装有复位弹簧11，复位弹簧11穿出凹槽的一端弹性抵顶壳体1外壁，通过复位弹簧对浮动板产生弹性抵
顶，使得浮动板朝远离壳体的方向移动。
[0020]本实施例中的弹性夹头整体由工程塑料材质制成，这样使得弹性夹头的弹性变形程度较好，另外减少了塑性变形。
[0021]本实施例中的浮动板3远离壳体1的一面设有固定柱14，固定柱14上固接有限位块5，固定柱14上套装有盖板6，盖板6两端分别设有橡胶层8，盖板6转动至其长度方向与浮动板3长度方向平行时，使两个橡胶层8分别遮蔽两个管接头7的口部，固定柱14上套绕有缓冲弹簧4，缓冲弹簧4弹力方向两端分别弹性抵顶盖板6、限位块5，微差压力传感器闲置状态时，两个管接头是暴露在外部的，此时外部环境中的异物很可能会由管接头进入壳体内，进而可能会影响微差压力传感器的检测精度，此时通过转动盖板，使盖板长度方向与浮动板的长度方向平行，进而使得两个橡胶层能够转动至与管接头相对应，并在缓冲弹簧对浮动板的弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低量程微差压力传感器结构，包括微差压力传感器的壳体(1)及设于壳体(1)上的两个管接头(7)，其特征在于，所述壳体(1)上设有两个弹性夹头，两个所述弹性夹头分别对应两个管接头(7)，所述弹性夹头包括连接在壳体(1)上的圆柱段(2)，所述圆柱段(2)远离壳体(1)的一端同轴设有圆台段(13)，所述圆台段(13)的外径朝远离壳体(1)的方向依次递增，所述圆台段(13)上同轴开设有一通孔形式的夹管孔(12)，所述管接头(7)位于夹管孔(12)内，所述圆台段(13)外周缘上开设有多个与夹管孔(12)贯通的条形缺口(10)，两个所述圆柱段(2)上共同套装有浮动板(3)，所述浮动板(3)上设有与圆台段(13)外形匹配的锥槽(16)，所述浮动板(3)由弹性驱动组件驱动其朝远离壳体(1)的方向移动，使得所述圆台段(13)卡入锥槽(16)内。2.如权利要求1所述的一种低量程微差压力传感器结构，其特征在于，所述弹性驱动组件包括设于浮动板(3)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永灿，
申请(专利权)人：无锡宏芯传感科技有限公司，
类型：新型
国别省市：