一种补强钢片的十字进料连续冲切装置及连续冲切工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种补强钢片的十字进料连续冲切装置及连续冲切工艺，应用在一种补强钢片的十字进料连续冲切装置及连续冲切工艺，其技术方案要点是：改变现有技术中的单次冲压模式，将冲压过程分为两次完成，完整的料带首先在第一料带输送槽内进行冲压，被冲压完成的第一料带重新插入第二料带输送槽内，第二料带冲压柱继续将所需的补强钢片从第一料带相邻孔之间的间隙部分冲压出；具有的技术效果是：大大降低了材料的浪费，降低了生产的成本。降低了生产的成本。降低了生产的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种补强钢片的十字进料连续冲切装置及连续冲切工艺


[0001]本专利技术涉及补强钢片连续冲切
，特别涉及一种补强钢片的十字进料连续冲切装置及连续冲切工艺。

技术介绍

[0002]补强片在电子产品中FPC软性电路板中被广泛使用，主要解决柔性电路板的柔韧度性，提高插接部位的强度，方便产品的整体组装，目前现有的补强片均通过胶带粘合放置在软板上，所以在生产补强片时通常将其与胶带结合在一起从而形成补强贴片，从而更加方便的与软板连接。
[0003]补强贴片在制造过程中通常首先使用冲压模具从金属料带上冲压出补强板料，随后将其与胶带连接最终进行裁剪形成能够直接使用的补强贴片，目前进行裁剪前通常是将冲压和粘连两个工艺分别独立后进行，这就导致补强贴片的生产工作量很大，大大降低了生产的效率，不适应如今高速生产的需要。
[0004]因此，目前专利号为CN216300262U的中国技术公开了一种补强贴片的冲压模具，该技术包括上盖板、推动气缸、冲压头、上压板、导向杆、下模板、缓冲弹簧、缓冲槽、导向槽、冲压槽、下料槽、导料装置、补强片进料口、下垫板、胶带进料口，从而实现冲压头在一次下压过程中能够把冲压成型的补强片粘附到胶带上，使得两个工艺在一个工作过程中完成，有效降低生产工作量，有效提高生产工作效率，能够适应当前高效的生产需求。
[0005]但是为了保证冲压出的补强板料的质量，需要保证冲压头之间具有一定的间隙，从而如图1所示，粘附在胶带上的补强板料之间会存在一定的间隙，实际加工时，间隙的距离通常为2mm左右，并且由于在冲压过程中，相邻冲压柱会互相拉动补强板料，若是间隙的距离过短则会导致冲压出的补强板料边缘弯曲严重影响产品质量，因此这部分间隙不可被避免或缩小，这就导致了料带上的间隙部分被浪费，同时胶带上的间隙空间也得不到使用，降低了胶带上粘附的补强板料的密度，在大批量加工的情况下，经过实际统计，长期积累下来料带以及胶带的浪费大约占到料带以及胶带总面积的20%
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30%，生产补强板料的尺寸较小的情况下浪费更加严重，导致生产成本较高，具有改进的必要。

技术实现思路

[0006]本专利技术的第一目的是提供一种补强钢片的十字进料连续冲切装置，其优点是大大降低了材料的浪费，降低了生产的成本。
[0007]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种补强钢片的十字进料连续冲切装置，包括基座以及固定设置于所述基座上的连续冲压模具；所述连续冲压模具沿着竖直方向自上而下分别设有第一冲压模、第二冲压模以及第三冲压模，所述第二冲压模内开设有第一料带输送槽，所述第三冲压模内自上而下分别开设有与所述第一料带输送槽同向设置的第二料带输送槽以及垂直于所述第一料带输送槽的胶带输送槽，所述第二冲压模及所述第三冲压模上沿着竖直方向分别均匀开设有若干交错设置的第一料带冲压
槽以及第二料带冲压槽，所述第一冲压模以及所述第二冲压模上分别对应固定连接有第一料带冲压柱以及第二料带冲压柱，所述第三冲压模上还开设有与所述第二料带冲压槽，用于供所述第一料带冲压柱穿过的钢片传输槽，相邻所述第一料带冲压槽与所述第二料带冲压槽的间距大于对应冲压槽沿着输送方向的槽宽0.4
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1.2mm之间。
[0008]本专利技术进一步设置为：所述连续冲压模具沿着长边方向的两端固定设有用于分别输送第一料带以及第二料带的料带输送装置，同时所述连续冲压模具沿着垂直于长边方向的两端固定设有用于输送胶带的胶带输送装置，所述料带输送装置以及所述胶带输送装置与所述连续冲压模具之间均固定设有整带装置，所述料带输送装置与所述连续冲压模具之间还固定设有清洁装置，所述基座上基于支撑架固定设有用于带动所述连续冲压模具实现连续冲压的连续冲压装置。
[0009]本专利技术进一步设置为：所述料带输送装置包括沿着料带输送方向分别固定设置于所述连续冲压模具两端的第一安装架及第二安装架，所述第一安装架上沿着竖直方向自上而下分别转动连接有第一料带放带盘以及第二料带放带盘，所述第二安装架上同样分别转动连接有第一料带收带盘以及第二料带收带盘，所述胶带输送装置包括同样分别固定设置于所述连续冲压模具两侧的第三安装架以及第四安装架，所述第三安装架及所述第四安装架分别转动连接有胶带放带盘以及胶带收带盘。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述整带装置包括固定设置的整带架，所述整带架上可调节转动设有整带辊以及若干输送辊，所述整带辊与所述输送辊之间可调节滑动设有定位导向柱。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述清洁装置包括清洁座以及沿着料带的输送方向开设在所述清洁座上，用于分别供第一料带以及第二料带穿过的清洁孔，所述清洁孔的顶面以及底面分别粘附连接有清洁棉片，所述清洁座内固定设有用于不断向所述清洁棉片输送清洁酒精的输液槽。
[0012]本专利技术进一步设置为：所述连续冲压装置包括固定设置于所述支撑架上的连续冲压机构以及固定设置于所述连续冲压机构上，用于带动所述连续冲压模具进行连续定位冲压的定位冲压座，所述定位冲压座包括固定设置于所述基座上的下定位冲压板以及固定设置于所述连续冲压机构上的上定位冲压板，所述上定位冲压板上固定设有若干定位柱，所述下定位冲压板上固定设有若干定位槽，所述定位柱上套设连接有第一回复弹簧。
[0013]本专利技术进一步设置为：所述第一冲压模固定设置于所述上定位冲压板上，所述第三冲压模固定设置于所述下定位冲压板上，所述第三冲压模上均匀固定设有若干第一导向柱，所述第二冲压模上开设有与所述第一导向柱配合的第一导向孔，所述第一导向柱上套设连接有第二回复弹簧，所述第二冲压模靠近所述第一冲压模的一端均匀固定设有若干第二导向柱，所述第一冲压模上固定设有与所述第二导向柱配合的第二导向孔。
[0014]本专利技术进一步设置为：所述第二冲压模的高度为H1，所述胶带输送槽距离所述第三冲压模的顶面高度为H2，所述第一料带输送槽距离所述第二冲压模的顶面高度为H3，所述第二料带输送槽距离所述第三冲压模的顶面高度为H4，所述第一料带冲压柱的长度等于所述第二冲压模的高度L1为H1+ H2，所述第二料带冲压柱的长度L2等于H2，当所述连续冲压模具处于分模状态时，所述第一冲压模与所述第二冲压模之间的间隙大于H1+ H2‑ꢀ
H3，所述第二冲压模与所述第三冲压模之间的距离大于H2‑ꢀ
H4。
[0015]本专利技术的第二目的是提供一种补强钢片的十字进料连续冲切工艺，其优点是大大降低了材料的浪费，降低了生产的成本。
[0016]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种补强钢片的十字进料连续冲切工艺，应用如上技术方案所述的一种补强钢片的十字进料连续冲切装置，包括：步骤1、控制完整的第一料带在第一料带输送槽内进行输送，同时控制胶带沿着垂直于第一料带的输送方向在胶带输送槽内进行输送；步骤2、控制连续冲压模具进行合模，第一料带冲压柱穿过第一料带冲压槽将所需的补强钢片从第一料带上冲出并继续穿过钢片传输槽将冲压完成的钢片粘附到胶带上直到第一料带初次冲压完成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种补强钢片的十字进料连续冲切装置，包括基座(1)以及固定设置于所述基座(1)上的连续冲压模具(2)；其特征在于，所述连续冲压模具(2)沿着竖直方向自上而下分别设有第一冲压模(21)、第二冲压模(22)以及第三冲压模(23)，所述第二冲压模(22)内开设有第一料带输送槽(24)，所述第三冲压模(23)内自上而下分别开设有与所述第一料带输送槽(24)同向设置的第二料带输送槽(25)以及垂直于所述第一料带输送槽(24)的胶带输送槽(26)，所述第二冲压模(22)及所述第三冲压模(23)上沿着竖直方向分别均匀开设有若干交错设置的第一料带冲压槽(27)以及第二料带冲压槽(28)，所述第一冲压模(21)以及所述第二冲压模(22)上分别对应固定连接有第一料带冲压柱(210)以及第二料带冲压柱(211)，所述第三冲压模(23)上还开设有与所述第二料带冲压槽(28)配合，用于供所述第一料带冲压柱(210)穿过的钢片传输槽(29)，相邻所述第一料带冲压槽(27)与所述第二料带冲压槽(28)的间距大于对应冲压槽沿着输送方向的槽宽0.4
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1.2mm之间。2.根据权利要求1所述的一种补强钢片的十字进料连续冲切装置，其特征在于，所述连续冲压模具(2)沿着长边方向的两端固定设有用于分别输送第一料带以及第二料带的料带输送装置(4)，同时所述连续冲压模具(2)沿着垂直于长边方向的两端固定设有用于输送胶带的胶带输送装置(5)，所述料带输送装置(4)以及所述胶带输送装置(5)与所述连续冲压模具(2)之间均固定设有整带装置(6)，所述料带输送装置(4)与所述连续冲压模具(2)之间还固定设有清洁装置(7)，所述基座(1)上基于支撑架固定设有用于带动所述连续冲压模具(2)实现连续冲压的连续冲压装置(3)。3.根据权利要求2所述的一种补强钢片的十字进料连续冲切装置，其特征在于，所述料带输送装置(4)包括沿着料带输送方向分别固定设置于所述连续冲压模具(2)两端的第一安装架(41)及第二安装架(42)，所述第一安装架(41)上沿着竖直方向自上而下分别转动连接有第一料带放带盘(43)以及第二料带放带盘(44)，所述第二安装架(42)上同样分别转动连接有第一料带收带盘(45)以及第二料带收带盘(46)，所述胶带输送装置(5)包括同样分别固定设置于所述连续冲压模具(2)两侧的第三安装架(51)以及第四安装架(52)，所述第三安装架(51)及所述第四安装架(52)分别转动连接有胶带放带盘(53)以及胶带收带盘(54)。4.根据权利要求2所述的一种补强钢片的十字进料连续冲切装置，其特征在于，所述整带装置(6)包括固定设置的整带架(61)，所述整带架(61)上可调节转动设有整带辊(62)以及若干输送辊(63)，所述整带辊(62)与所述输送辊(63)之间可调节滑动设有定位导向柱(64)。5.根据权利要求2所述的一种补强钢片的十字进料连续冲切装置，其特征在于，所述清洁装置(7)包括清洁座(71)以及沿着料带的输送方向开设在所述清洁座(71)上，用于分别供第一料带以及第二料带穿过的清洁孔(72)，所述清洁孔(72)的顶面以及底面分别粘附连接有清洁棉片(73)，所述清洁座(71)内固定设有用于不断向所述清洁棉片(73)输送清洁酒精的输液槽。6.根据权利要求2所述的一种补强钢片的十字进料连续冲切装置，其特征在于，所述连续冲压装置(3)包括固定设置于所述支撑架上的连续冲压机构(31)以及固定设置于所述连续冲压机构(31)上，用于带动所述连续冲压模具(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建国，
申请(专利权)人：苏州淼昇电子有限公司，
类型：发明
国别省市：