一种火电厂烟气低温脱硝方法技术

本发明专利技术提供了一种火电厂烟气低温脱硝方法，涉及烟气低温脱硝领域，包括：增压机、臭氧管道和第一吸收板，所述增压机位于脱硝塔上端，所述增压机通过增压管道与脱硝塔内部相连通，所述臭氧管道位于脱硝塔右侧，所述臭氧管道一端管口连接有固定板架，所述固定板架腔内固定有排气扇，所述第一吸收板位于脱硝塔内部，所述第一吸收板下端固定有第二吸收板。本发明专利技术解决了现有技术中脱硝塔内臭氧和烟气混合反应后，气体上浮，导致大量气体置于脱硝塔上端内，使烟气不便于更好的与碳酸钙溶液相接触的问题。触的问题。触的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂烟气低温脱硝方法


[0001]本专利技术涉及烟气低温脱硝领域，具体涉及一种火电厂烟气低温脱硝方法。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，人们对于环境污染的重视程度日益增长，其中火电厂燃煤电子烟气污染是我国大气环境PM2.5超标，雾霾天气频发的重要因素之一，故对燃煤电子烟气的处理是减少环境污染的重要一步，经过检索，现有技术（申请号：202120804945.4）,文中记载了“将烟气和臭氧按照特定比例分别从进烟管路19和臭氧管路20通入脱硝塔体1，泵体2上的抽液管连接碳酸钙溶液，启动泵体2和驱动电机12，泵体2将碳酸钙溶液抽入并通过喷雾头7喷出”，但是现有技术中脱硝塔内臭氧和烟气混合反应后，气体上浮，导致大量气体置于脱硝塔上端内，使烟气不便于更好的与碳酸钙溶液相接触。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种火电厂烟气低温脱硝方法，以解决在现有技术中脱硝塔内臭氧和烟气混合反应后，气体上浮，导致大量气体置于脱硝塔上端内，使烟气不便于更好的与碳酸钙溶液相接触的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种火电厂烟气低温脱硝方法，包括：将烟气从进气管（13）排入脱硝塔（1）内，打开排气扇（32），将臭氧管道（3）内输送的臭氧排入脱硝塔（1）内，使臭氧与烟气进行反应混合，同时排气扇（32）向下的风向阻止烟气上流，通过增压机（2）使喷淋过程中上浮的烟气下沉，同时排气扇（32）将上端烟气向下抽送，使烟气能够与碳酸钙溶液充分接触，便于烟气更好的与碳酸钙溶液相接触，再通过第一吸收板（5）和第二吸收板（51）进一步吸收、氧化烟气，便于提高烟气低温脱硝的效果，最后将脱硝完成的烟气从排气管（11）处排出；所述增压机（2）位于脱硝塔（1）上端，所述增压机（2）通过增压管道（21）与脱硝塔（1）内部相连通，所述臭氧管道（3）位于脱硝塔（1）右侧，所述臭氧管道（3）一端管口连接有固定板架（31），所述固定板架（31）腔内固定有排气扇（32），所述第一吸收板（5）位于脱硝塔（1）内部，所述第一吸收板（5）下端固定有第二吸收板（51）。
[0005]所述的一种火电厂烟气低温脱硝方法，所述脱硝塔（1）上端连接有排气管（11），所述排气管（11）表面安装有第一电动阀（12），所述脱硝塔（1）左端连接有进气管（13），所述进气管（13）表面安装有第二电动阀（14）。
[0006]所述的一种火电厂烟气低温脱硝方法，所述脱硝塔（1）上端内壁设置有排风口（17）；且排风口（17）与增压管道（21）相连接，所述脱硝塔（1）下端固定有排液管（15），所述排液管（15）表面安装有控制阀（16）。
[0007]所述的一种火电厂烟气低温脱硝方法，所述脱硝塔（1）前端表面螺接有控制箱（4），所述排气扇（32）通过固定板架（31）与脱硝塔（1）内壁相固定，所述臭氧管道（3）中部分连接有分支短管；且分支短管位于第二吸收板（51）下端处。
[0008]所述的一种火电厂烟气低温脱硝方法，所述第一吸收板（5）和第二吸收板（51）内部设置有环形滤框（52）和圆形滤框（53）；且环形滤框（52）与圆形滤框（53）之间形成中空槽。
[0009]所述的一种火电厂烟气低温脱硝方法，所述固定板架（31）下端固定有衔接板（62），所述衔接板（62）下端面分布有六组喷淋头（6），所述喷淋头（6）上端连接有输液管（61）。
[0010]所述的一种火电厂烟气低温脱硝方法，所述臭氧管道（3）、喷淋头（6）、第二吸收板（51）和第一吸收板（5）构成火电厂烟气三层低温脱硝结构；且第二吸收板（51）和第一吸收板（5）内部填充有催化剂。
[0011]本专利技术的有益效果在于，本专利技术的火电厂烟气低温脱硝方法利用排气扇将臭氧管道内输送的臭氧排入脱硝塔内，使臭氧与烟气进行反应混合，同时排气扇向下的风向阻止烟气上流，通过增压机使喷淋过程中上浮的烟气下沉，同时排气扇将上端烟气向下抽送，使烟气能够与碳酸钙溶液充分接触，便于烟气更好的与碳酸钙溶液相接触，通过第一吸收板和第二吸收板进一步吸收、氧化烟气，便于提高烟气低温脱硝的效果。
附图说明
[0012]图1为本专利技术实施例的火电厂烟气低温脱硝方法的正视结构示意图。
[0013]图2为本专利技术实施例的火电厂烟气低温脱硝方法的正视剖面结构示意图。
[0014]图3为本专利技术实施例的第一吸收板的俯视结构示意图。
[0015]图4为本专利技术实施例的喷淋头的安装结构示意图。
[0016]图中：1、脱硝塔；11、排气管；12、第一电动阀；13、进气管；14、第二电动阀；15、排液管；16、控制阀；17、排风口；2、增压机；21、增压管道；3、臭氧管道；31、固定板架；32、排气扇；4、控制箱；5、第一吸收板；51、第二吸收板；52、环形滤框；53、圆形滤框；6、喷淋头；61、输液管；62、衔接板。
具体实施方式
[0017]参照图1至图4所示，本专利技术提供了一种火电厂烟气低温脱硝方法，包括：压机2、臭氧管道3和第一吸收板5。
[0018]增压机2位于脱硝塔1上端，增压机2通过增压管道21与脱硝塔1内部相连通，臭氧管道3位于脱硝塔1右侧，臭氧管道3一端管口连接有固定板架31，固定板架31腔内固定有排气扇32，第一吸收板5位于脱硝塔1内部，第一吸收板5下端固定有第二吸收板51。
[0019]使用火电厂烟气低温脱硝方法时，将烟气从进气管13排入脱硝塔1内，打开排气扇32，将臭氧管道3内输送的臭氧排入脱硝塔1内，使臭氧与烟气进行反应混合，同时排气扇32向下的风向阻止烟气上流，通过增压机2使喷淋过程中上浮的烟气下沉，同时排气扇32将上端烟气向下抽送，使烟气能够与碳酸钙溶液充分接触，便于烟气更好的与碳酸钙溶液相接触，再通过第一吸收板5和第二吸收板51进一步吸收、氧化烟气，便于提高烟气低温脱硝的效果，最后将脱硝完成的烟气从排气管11处排出。
[0020]在本实施例中，脱硝塔1上端连接有排气管11，排气管11表面安装有第一电动阀
12，脱硝塔1左端连接有进气管13，进气管13表面安装有第二电动阀14。
[0021]作为一种较佳的实施方式，打开第一电动阀12，使脱销完成的烟气从排气管11处排出。打开第二电动阀14，使烟气通过进气管13进入脱硝塔1内，进行脱销反应。
[0022]在本实施例中，脱硝塔1上端内壁设置有排风口17；且排风口17与增压管道21相连接，脱硝塔1下端固定有排液管15，排液管15表面安装有控制阀16。
[0023]作为一种较佳的实施方式，增压管道21将增压机2的风从排风口17排出，使上浮的烟气下沉，便于烟气与喷淋的碳酸钙溶液充分接触。排液管15用于排出反应后的溶液。
[0024]在本实施例中，脱硝塔1前端表面螺接有控制箱4，排气扇32通过固定板架31与脱硝塔1内壁相固定，臭氧管道3中部分连接有分支短管；且分支短管位于第二吸收板51下端处。
[0025]作为一种较佳的实施方式，控制箱4用于控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电厂烟气低温脱硝方法，其特征在于：将烟气从进气管（13）排入脱硝塔（1）内，打开排气扇（32），将臭氧管道（3）内输送的臭氧排入脱硝塔（1）内，使臭氧与烟气进行反应混合，同时排气扇（32）向下的风向阻止烟气上流，通过增压机（2）使喷淋过程中上浮的烟气下沉，同时排气扇（32）将上端烟气向下抽送，使烟气能够与碳酸钙溶液充分接触，便于烟气更好的与碳酸钙溶液相接触，再通过第一吸收板（5）和第二吸收板（51）进一步吸收、氧化烟气，便于提高烟气低温脱硝的效果，最后将脱硝完成的烟气从排气管（11）处排出；所述增压机（2）位于脱硝塔（1）上端，所述增压机（2）通过增压管道（21）与脱硝塔（1）内部相连通，所述臭氧管道（3）位于脱硝塔（1）右侧，所述臭氧管道（3）一端管口连接有固定板架（31），所述固定板架（31）腔内固定有排气扇（32），所述第一吸收板（5）位于脱硝塔（1）内部，所述第一吸收板（5）下端固定有第二吸收板（51）。2.根据权利要求1所述的一种火电厂烟气低温脱硝方法，其特征在于，所述脱硝塔（1）上端连接有排气管（11），所述排气管（11）表面安装有第一电动阀（12），所述脱硝塔（1）左端连接有进气管（13），所述进气管（13）表面安装有第二电动阀（14）。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，于建波，
申请(专利权)人：华能烟台八角热电有限公司，
类型：发明
国别省市：