电缆终端尾管制造技术

本实用新型专利技术公开一种电缆终端尾管，所述尾管包括：固定管，用于所述尾管的安装固定；连接管，连接于所述固定管的一端，用于连接铝护套，所述连接管还设有缓冲段，所述缓冲段凸出设有波纹条，所述波纹条沿所述连接管周向设置，并沿轴线延伸方向间隔设有多条。本实用新型专利技术技术方案提供的电缆终端尾管采用固定管和连接管相互连接的结构，可调整两者之间的连接距离，以方便尾管与铝护套的连接；且能疏散电缆运行过程中由于绝缘热胀冷缩而产生的应力，以防止应力导致的尾管与铝护套焊接位置的开裂。应力导致的尾管与铝护套焊接位置的开裂。应力导致的尾管与铝护套焊接位置的开裂。

【技术实现步骤摘要】
电缆终端尾管


[0001]本技术涉及电缆附件
，特别涉及一种电缆终端尾管。

技术介绍

[0002]目前生产的高压路缆的金属护套绝大多数采用波纹铝护套，但是波纹铝护套下的缓冲层出现白色粉末、烧蚀、击穿等问题。经分析认为电缆护套与半导电缓冲层的接触面积小、接触不均匀是导致缓冲层烧蚀的主要原因。因此，采用平滑铝护套结构的电缆就会杜绝以上问题的发生，除此之外，平滑铝护套电缆还能提高电缆的载流量、增加电缆卷盘容量的特点，故而开始逐渐应用。
[0003]但是，由于目前所采用的终端尾管为一体结构，在与平滑铝护套进行焊接时，尾管与铝护套断口的缝隙过大无法完成密封、不能与铝护套断口形成搭接导致无法焊接、焊接位置受到电缆的应力影响导致焊接位置裂开等风险。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种电缆终端尾管，旨在解决现有技术中尾管与平滑铝护套进行焊接时，尾管焊接位置受到电缆应力影响导致焊接位置裂开的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的一种电缆终端尾管，所述尾管包括：
[0006]固定管，用于所述电缆终端尾管的安装固定；
[0007]连接管，连接于所述固定管的一端，用于连接铝护套，所述连接管设有缓冲段，所述缓冲段包括凸出设置的波纹条，所述波纹条沿所述连接管周向设置，并沿轴线延伸方向上至少设有一条。
[0008]可选地，所述波纹条为凸出设置的弧形结构，且所述弧形结构表面圆滑设置，多根所述波纹条之间圆滑过渡。
[0009]可选地，所述连接管还设有搭接段，所述搭接段连接于所述固定管并收容于所述固定管内，所述搭接段背离所述固定管的一端连接于所述缓冲段。
[0010]可选地，所述搭接段外壁为圆柱面结构，并与所述固定管的内壁贴合。
[0011]可选地，所述搭接段与所述缓冲段之间还连接有过渡段，所述过渡段的内径由所述搭接段至所述缓冲段延伸的方向上逐渐减小。
[0012]可选地，所述缓冲段背离所述搭接段的一端连接有翻折段，所述翻折段的侧壁为平滑的圆柱面结构，所述翻折段背离所述缓冲段的一端设有切口，且多个所述切口沿所述翻折段的周向均匀设置。
[0013]可选地，所述切口由所述翻折段背离所述缓冲段的端部向另一端延伸，并沿延伸方向上的宽度逐渐减小。
[0014]可选地，所述搭接段的长度不小于30mm。
[0015]可选地，所述固定管远离所述连接管的端部设有法兰；所述固定管侧壁设有接地出线端。
[0016]本技术技术方案通过采用将尾管设置为固定管和连接管相互连接的结构，可调整两者之间的连接距离，以方便尾管与铝护套的连接。固定管用于安装固定和接地，连接管用于与铝护套连接。其中，连接管的缓冲段凸出设有多条波纹条，能疏散电缆运行过程中由于绝缘热胀冷缩而产生的应力，以防止应力导致的尾管与铝护套焊接位置的开裂。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术电缆终端尾管实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术电缆终端尾管的固定管实施例的结构示意图；
[0020]图3为本技术电缆终端尾管的连接管实施例的结构示意图。
[0021]附图标号说明：
[0022]标号名称标号名称1固定管22过渡段11法兰23缓冲段12接地出线端231波纹条2连接管24翻折段21搭接段241切口
[0023]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包
括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]本技术提出一种电缆终端尾管。
[0029]在现有技术中，目前生产的高压路缆的金属护套绝大多数采用波纹铝护套，但是波纹铝护套下的缓冲层出现白色粉末、烧蚀、击穿等问题。经分析认为电缆护套与半导电缓冲层的接触面积小、接触不均匀是导致缓冲层烧蚀的主要原因。因此，采用平滑铝护套结构的电缆就会杜绝以上问题的发生，除此之外，平滑铝护套电缆还能提高电缆的载流量、增加电缆卷盘容量的特点，故而开始逐渐应用。
[0030]但是，由于目前所采用的终端尾管为一体结构，在与平滑铝护套进行焊接时，尾管与铝护套断口的缝隙过大无法完成密封、不能与铝护套断口形成搭接导致无法焊接、焊接位置受到电缆的应力影响导致焊接位置裂开等风险。这些风险不但会对安装要求提高，更会导致虚接地的风险，因此采用波纹铝护套的尾管结构将很难满足在平滑铝护套上的应用。
[0031]为了解决上述技术问题，本技术技术方案通过采用将尾管设置为固定管和连接管相互连接的结构，可调整两者之间的连接距离，以方便尾管与铝护套的连接。固定管用于安装固定和接地，连接管用于与铝护套连接。其中，连接管的缓冲段凸出设有多条波纹条，能疏散电缆运行过程中由于绝缘热胀冷缩而产生的应力，以防止应力导致的尾管与铝护套焊接位置的开裂。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆终端尾管，其特征在于，所述电缆终端尾管包括：固定管，用于所述电缆终端尾管的安装固定；连接管，连接于所述固定管的一端，用于连接铝护套，所述连接管设有缓冲段，所述缓冲段包括凸出设置的波纹条，所述波纹条沿所述连接管周向设置，并沿轴线延伸方向上至少设有一条。2.如权利要求1所述的电缆终端尾管，其特征在于，所述波纹条为凸出设置的弧形结构，且所述弧形结构表面圆滑设置，多根所述波纹条之间圆滑过渡。3.如权利要求1所述的电缆终端尾管，其特征在于，所述连接管还设有搭接段，所述搭接段连接于所述固定管并收容于所述固定管内，所述搭接段背离所述固定管的一端连接于所述缓冲段。4.如权利要求3所述的电缆终端尾管，其特征在于，所述搭接段外壁为圆柱面结构，并与所述固定管的内壁贴合。5.如权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高承华，李艳辉，李海波，李振，韩景祥，刁颖，
申请(专利权)人：深圳市沃尔电力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：