一种可紧急制动的气动切断阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可紧急制动的气动切断阀，包括气动切断阀阀体，所述气动切断阀阀体上安装有安装法兰结构，所述安装法兰结构的外端安装有管道法兰结构，所述气动切断阀阀体上安装有连接结构，所述连接结构包含安装基环、连接板结构以及阻挡板结构，所述连接板结构有若干个且对称安装在安装基环的外端，所述阻挡板结构有若干个且分别转动安装在若干个连接板结构上，所述管道法兰结构的外侧安装有固定挡板。本实用新型专利技术所述的一种可紧急制动的气动切断阀，属于气动切断阀领域，通过设置连接结构，可以简化气动切断阀阀体与管道法兰结构安装连接的步骤，从而可以提升气动切断阀阀体与管道法兰结构安装连接的效率。体与管道法兰结构安装连接的效率。体与管道法兰结构安装连接的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可紧急制动的气动切断阀


[0001]本技术涉及气动切断阀领域，特别涉及一种可紧急制动的气动切断阀。

技术介绍

[0002]气动切断阀都是起到快速切断的功能，具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点。可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。气动切断阀的气源要求经过滤的压缩空气，流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的液体和气体。气动切断阀分类：普通型气动切断阀，快速紧急气动切断阀。快速紧急气动切断阀即是可紧急制动的气动切断阀。气动切断阀：又称气动截止阀，其是自动化系统中执行机构的一种，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，接收调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点。气动切断阀的气源要求经过滤的压缩空气，流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的液体和气体。
[0003]现有的快速紧急气动切断阀在使用安装时均是通过若干颗螺栓与输送管道进行安装连接的，此种安装方式使得快速紧急气动切断阀的安装步骤较为繁琐，从而导致快速紧急气动切断阀的安装效率较为低下。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种可紧急制动的气动切断阀，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种可紧急制动的气动切断阀，包括气动切断阀阀体，所述气动切断阀阀体上安装有安装法兰结构，所述安装法兰结构的外端安装有管道法兰结构，所述气动切断阀阀体上安装有连接结构，所述连接结构包含安装基环、连接板结构以及阻挡板结构，所述连接板结构有若干个且对称安装在安装基环的外端，所述阻挡板结构有若干个且分别转动安装在若干个连接板结构上，所述管道法兰结构的外侧安装有固定挡板。
[0007]优选的，所述气动切断阀阀体的上端安装有气动结构。
[0008]优选的，所述安装法兰结构与气动切断阀阀体为一体成型结构，所述安装法兰结构上对称开设有若干个一号穿孔，所述一号穿孔将安装法兰结构的内外两端贯穿。
[0009]优选的，所述管道法兰结构的外端设置有输送管道，所述管道法兰结构与输送管道位一体成型结构，所述管道法兰结构上对称开设有若干个二号穿孔，所述二号穿孔将管道法兰结构的内外两端贯穿，所述输送管道的外壁上在靠近管道法兰结构的位置设置有固定螺纹。
[0010]优选的，所述连接结构上的安装基环为环形结构，所述安装基环套设在气动切断阀阀体上，所述安装基环与连接板结构为一体成型结构，所述连接板结构位于安装法兰结构上开设的一号穿孔和管道法兰结构上开设的二号穿孔内，所述阻挡板结构分别穿过安装法兰结构上开设的一号穿孔和管道法兰结构上开设的二号穿孔后处于管道法兰结构的外
侧。
[0011]优选的，所述固定挡板上开设有安装螺纹孔，所述安装螺纹孔将固定挡板的内外两端贯穿，所述固定挡板通过其上开设的安装螺纹孔安装在输送管道上。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过设置连接结构，可以简化气动切断阀阀体与管道法兰结构安装连接的步骤，从而可以提升气动切断阀阀体与管道法兰结构安装连接的效率；通过设置固定挡板，可以便于将连接结构进行固定。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的气动切断阀阀体和安装法兰结构的结构示意图；
[0016]图3为本技术的管道法兰结构和固定挡板的结构示意图；
[0017]图4为本技术的连接结构的结构示意图。
[0018]图中：1、气动切断阀阀体；2、安装法兰结构；3、管道法兰结构；4、连接结构；5、固定挡板；6、气动结构；7、一号穿孔；8、输送管道；9、固定螺纹；10、二号穿孔；11、安装基环；12、连接板结构；13、阻挡板结构； 14、安装螺纹孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1、图2、图3所示，一种可紧急制动的气动切断阀，包括气动切断阀阀体1，气动切断阀阀体1的上端安装有气动结构6，气动切断阀阀体 1上安装有安装法兰结构2，安装法兰结构2与气动切断阀阀体1为一体成型结构，安装法兰结构2上对称开设有若干个一号穿孔7，一号穿孔7将安装法兰结构2的内外两端贯穿，安装法兰结构2的外端安装有管道法兰结构3，管道法兰结构3的外端设置有输送管道8，管道法兰结构3与输送管道8位一体成型结构，管道法兰结构3上对称开设有若干个二号穿孔10，二号穿孔10将管道法兰结构3的内外两端贯穿，输送管道8的外壁上在靠近管道法兰结构3 的位置设置有固定螺纹9。
[0022]实施例2：
[0023]请参阅图1、图3、图4所示，气动切断阀阀体1上安装有连接结构4，连接结构4包含安装基环11、连接板结构12以及阻挡板结构13，连接板结构12有若干个且对称安装在安装基环11的外端，阻挡板结构13有若干个且分别转动安装在若干个连接板结构12上，连接结构4上的安装基环11为环形结构，安装基环11套设在气动切断阀阀体1上，安装基环11与连接板结构12为一体成型结构，连接板结构12位于安装法兰结构2上开设的一号穿孔7和管道法兰结构3上开设的二号穿孔10内，阻挡板结构13分别穿过安装法兰结构2上开设的一号穿孔7和管道法兰结构3上开设的二号穿孔10后处于管道法兰结构3的外侧，管道法兰结构3的外侧安装有固定挡板5，固定挡板5上开设有安装螺纹孔14，安装螺纹孔14将固定挡板5的内外两端贯穿，固定挡板5通过其上开设的安装螺纹孔14安装在输送管道8上，通过设置连接结构4，可以简化气动切断阀阀体1与管道法兰结构3安装连接的步骤，从而可以提升气动切
断阀阀体1与管道法兰结构3安装连接的效率，而固定挡板5的存在，可以便于将连接结构4进行固定。
[0024]需要说明的是，本技术为一种可紧急制动的气动切断阀，在使用安装时，首先将管道法兰结构3与安装法兰结构2接触，使得管道法兰结构3 上开设的二号穿孔10和安装法兰结构2上开设的一号穿孔7对齐，接着再将连接结构4向安装法兰结构2移动，使得连接结构4上的阻挡板结构13穿过安装法兰结构2上开设的一号穿孔7、管道法兰结构3上开设的二号穿孔10，此时连接板结构12会处于安装法兰结构2上开设的一号穿孔7和管道法兰结构3上开设的二号穿孔10内，然后再将连接结构4上的阻挡板结构13在连接板结构12上转动九十度，使得阻挡板结构13垂直于连接板结构12，使得阻挡板结构13与管道法兰结构3接触，最后再将固定挡板5进行转动，从而使其安装在输送管道8外壁上设置的固定螺纹9上，最终使得固定挡板5压在阻挡板结构13上即可，此时即完成了气动切断阀与管道的安装连接。
[0025]以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可紧急制动的气动切断阀，包括气动切断阀阀体(1)，所述气动切断阀阀体(1)上安装有安装法兰结构(2)，所述安装法兰结构(2)的外端安装有管道法兰结构(3)，其特征在于：所述气动切断阀阀体(1)上安装有连接结构(4)，所述连接结构(4)包含安装基环(11)、连接板结构(12)以及阻挡板结构(13)，所述连接板结构(12)有若干个且对称安装在安装基环(11)的外端，所述阻挡板结构(13)有若干个且分别转动安装在若干个连接板结构(12)上，所述管道法兰结构(3)的外侧安装有固定挡板(5)。2.根据权利要求1所述的一种可紧急制动的气动切断阀，其特征在于：所述气动切断阀阀体(1)的上端安装有气动结构(6)。3.根据权利要求2所述的一种可紧急制动的气动切断阀，其特征在于：所述安装法兰结构(2)与气动切断阀阀体(1)为一体成型结构，所述安装法兰结构(2)上对称开设有若干个一号穿孔(7)，所述一号穿孔(7)将安装法兰结构(2)的内外两端贯穿。4.根据权利要求3所述的一种可紧急制动的气动切断阀，其特征在于：所述管道法兰结构(3)的外端设置有输送管道(8)，所述管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈乃坤，
申请(专利权)人：鞍山瑞科阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：