一种高导热绝缘胶及其制备方法技术

本发明专利技术属于复合材料技术领域，具体涉及一种高导热绝缘胶及其制备方法。所述高导热绝缘胶包括以下重量份的各组分：树脂40

【技术实现步骤摘要】
一种高导热绝缘胶及其制备方法


[0001]本专利技术属于复合材料
，具体涉及一种高导热绝缘胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着电子工业中集成技术和组装技术的不断更新发展，电子元器件和逻辑电路的体积趋向小型化，工作频率却急剧增加，此时电子设备所产生的热量迅速积累，在使用环境温度下，为保证电子元器件长时间高可靠性的正常工作，对于起粘结作用的胶粘剂的导热、绝缘性能提出了越来越高的要求。
[0003]因此，如何有效改善导热绝缘性能，这对于研究、开发良好性能的导热绝缘胶粘剂是非常重要的。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种高导热绝缘胶及其制备方法。
[0005]本专利技术提供了一种高导热绝缘胶，所述高导热绝缘胶包括以下重量份的各组分：树脂40
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45份，导热粉体材料45
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50份，分散剂3
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6份，助剂2
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5份，溶剂60
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70份。
[0006]优选的，所述导热粉体材料为氧化铝、氮化物中的一种或多种，且导热粉体材料的粒径为5
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40μm。
[0007]优选的，所述树脂为聚氨酯树脂、聚异氰酸酯树脂、丙烯酸树脂中的一种。
[0008]优选的，所述分散剂为烷基铵盐高分子共聚物、不饱和多元酰胺和低分子量酸性聚酯盐溶液中的一种或多种。
[0009]优选的，所述助剂为聚异氰酸酯树脂、八甲基环四硅氧烷、二甲基羟基硅油中一种或多种。
[0010]优选的，所述溶剂为乙酸乙酯、甲苯、二甲苯、丁酮、环己酮等中的一种或多种。
[0011]一种高导热绝缘胶的制备方法，包括以下步骤：S1、将导热粉体材料和溶剂总量中的50％放入行星式研磨机中研磨预分散，行星式搅拌机由多根搅拌滚轴交叉组成，每根滚轴的运动轨迹为行星式，转动搅拌，搅拌机外侧通入循环冷凝水，控制温度10
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25℃；S2、向S1中研磨后的浆液中加入树脂和溶剂总量的30％，混合预分散，控制低高速挡，分散釜外侧通入循环冷凝水，控制温度10
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25℃，搅拌；S3、向S2研磨后得到的浆液中加入分散剂和助剂以及剩余溶剂，控制低高速，分散釜外侧通入循环冷凝水，控制温度10
‑
25℃，混合预分散。
[0012]本专利技术还提供了由上述高导热绝缘胶制作的绝缘导热胶带。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术经过研磨搅拌设备研磨分散后，制备的绝缘导热胶粒径小分散均匀，进而使得绝缘导热性能优异，绝缘导热粉体氮化物制备的垂直导热系数高，导热填料在分散后性能稳定，可以非常好的应用在电子设备中。
附图说明
[0014]图1为本专利技术绝缘导热胶带结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]实施例1本实施例高导热绝缘胶的制备方法，包括以下步骤：S1、将50份粒径为25μm的导热粉体氧化铝和35份乙酸乙酯放入行星式研磨机中研磨预分散，行星式搅拌机由多根搅拌滚轴交叉组成，每根滚轴的运动轨迹为行星式，转速为1
‑
100r/min，搅拌机外侧通入循环冷凝水，控制温度10
‑
25℃，搅拌时间为20min；S2、向S1中研磨后的浆液中加入45份聚酰胺树脂和21份乙酸乙酯，混合预分散，控制低速挡处于1
‑
10RPM/min，高速挡处于2000
‑
5000RPM/min，分散釜外侧通入循环冷凝水，控制温度10
‑
25℃，搅拌时间0 .5
‑
3小时；S3、向S2研磨后得到的浆液中加入烷基铵盐高分子共聚物6份、聚异氰酸酯树脂5份以及14份乙酸乙酯，控制低速挡处于0
‑
10RPM，高速挡处于1000
‑
5000RPM，分散釜外侧通入循环冷凝水，控制温度10
‑
25℃，混合分散30分钟，即得到高导热绝缘胶。
[0017]实施例2本实施例高导热绝缘胶的制备方法，包括以下步骤：S1、将50份粒径为10μm的导热粉体氮化物和35份乙酸乙酯放入行星式研磨机中研磨预分散，行星式搅拌机由多根搅拌滚轴交叉组成，每根滚轴的运动轨迹为行星式，转速为1
‑
100r/min，搅拌机外侧通入循环冷凝水，控制温度10
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25℃，搅拌时间为20min；S2、向S1中研磨后的浆液中加入45份聚酰胺树脂和21份乙酸乙酯，混合预分散，控制低速挡处于1
‑
10RPM/min，高速挡处于2000
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5000RPM/min，分散釜外侧通入循环冷凝水，控制温度10
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25℃，搅拌时间0 .5
‑
3小时；S3、向S2研磨后得到的浆液中加入烷基铵盐高分子共聚物6份、聚异氰酸酯树脂5份以及14份乙酸乙酯，控制低速挡处于0
‑
10RPM，高速挡处于1000
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5000RPM，分散釜外侧通入循环冷凝水，控制温度10
‑
25℃，混合分散30分钟，即得到高导热绝缘胶。
[0018]实施例3本实施例高导热绝缘胶的制备方法，包括以下步骤：S1、将45份粒径为25μm的导热粉体氮化物和30份乙酸乙酯放入行星式研磨机中研磨预分散，行星式搅拌机由多根搅拌滚轴交叉组成，每根滚轴的运动轨迹为行星式，转速为1
‑
100r/min，搅拌机外侧通入循环冷凝水，控制温度10
‑
25℃，搅拌时间为20min；S2、向S1中研磨后的浆液中加入40份聚酰胺树脂和18份乙酸乙酯，混合预分散，控制低速挡处于1
‑
10RPM/min，高速挡处于2000
‑
5000RPM/min，分散釜外侧通入循环冷凝水，控制温度10
‑
25℃，搅拌时间0 .5
‑
3小时；S3、向S2研磨后得到的浆液中加入烷基铵盐高分子共聚物6份、聚异氰酸酯树脂5
份以及12份乙酸乙酯，控制低速挡处于0
‑
10RPM，高速挡处于1000
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5000RPM，分散釜外侧通入循环冷凝水，控制温度10
‑
25℃，混合分散30分钟，即得到高导热绝缘胶。
[0019]实施例4本实施例高导热绝缘胶的制备方法，包括以下步骤：S1、将48份粒径为40μm的导热粉体氮化物和32份甲苯放入行星式研磨机中研磨预分散，行星式搅拌机由多根搅拌滚轴交叉组成，每根滚轴的运动轨迹为行星式，转速为1
‑
100r/min，搅拌机外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高导热绝缘胶，其特征在于，所述高导热绝缘胶包括以下重量份的各组分：树脂40
‑
45份，导热粉体材料45
‑
50份，分散剂3
‑
6份，助剂2
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5份，溶剂60
‑
70份。2.根据权利要求1所述的一种高导热绝缘胶，其特征在于，所述导热粉体材料为氧化铝、氮化物中的一种或多种，且导热粉体材料的粒径为5
‑
40μm。3.根据权利要求1所述的一种高导热绝缘胶，其特征在于，所述树脂为聚氨酯树脂、聚异氰酸酯树脂、丙烯酸树脂中的一种。4.根据权利要求1所述的一种高导热绝缘胶，其特征在于，所述分散剂为烷基铵盐高分子共聚物、不饱和多元酰胺和低分子量酸性聚酯盐溶液中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的一种高导热绝缘胶，其特征在于，所述助剂为聚异氰酸酯树脂、八甲基环四硅氧烷、二甲基羟基硅油中一种或多种。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：于葛亮，
申请(专利权)人：厦门海洋南方特种光电材料有限公司，
类型：发明
国别省市：