本实用新型专利技术公开了一种热电厂用脱硫塔取样装置，涉及热电厂用脱硫塔领域,包括塔壁和固定连接在塔壁一侧的连接口，所述连接口连接有缸体，所述缸体设置有活塞，所述活塞的两侧分别设置有取样仓和气压仓，所述气压仓上连接有增压接口和降压接口，所述取样仓的底端连接有取样接口，所述活塞朝向塔壁设置有顶头，所述顶头内设置有压力计。本实用新型专利技术设置活塞缸体结构，通过控制缸体一侧腔室内的气压达到控制活塞运动的目的，利用活塞的运动完成对脱硫塔内的取样工作，无需人工直接操作取样装置，使取样工作能够轻松便利的进行。使取样工作能够轻松便利的进行。使取样工作能够轻松便利的进行。
【技术实现步骤摘要】
一种热电厂用脱硫塔取样装置
[0001]本技术涉及热电厂用脱硫塔领域，具体为一种热电厂用脱硫塔取样装置。
技术介绍
[0002]目前火力发电站大部分都依靠湿法脱硫系统来满足环保污染物排放要求，而脱硫塔内的浆液密度和酸碱值是保证脱硫系统正常运行的重要参数。
[0003]相关的公告号为CN113203597A的中国专利公开了一种热电厂用脱硫塔取样装置，包括安装法兰和取样单元，安装法兰设置在脱硫塔的侧壁上，安装法兰的管道与脱硫塔内部贯穿，取样单元与安装法兰通过法兰连接的取样件，取样件为圆筒形，取样件包括位于脱硫塔内部的采样端和位于脱硫塔外部的取出端，取样件内设置有移动件，通过向前推动移动件使通孔打开，对脱硫塔内进行取样。
[0004]针对上述中的相关技术，技术人认为使用上述的取样装置对脱硫塔内进行取样时，由于塔内处于低压状态，装置通过复杂的机械结构转动进行取样，在取出样品时由于活塞靠近塔外一侧连通大气，造成此侧的压力远大于另一侧，且机械结构之间为了防止泄露需要存在较大的摩擦力，造成样品不易取出，工作人员操作取样装置取样较为困难。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种热电厂用脱硫塔取样装置，以解决现有的热电厂用脱硫塔取样装置取样较为困难的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热电厂用脱硫塔取样装置,包括塔壁和固定连接在塔壁一侧的连接口，所述连接口连接有缸体，所述缸体设置有活塞，所述活塞的两侧分别设置有取样仓和气压仓，所述气压仓上连接有增压接口和降压接口，所述取样仓的底端连接有取样接口，所述活塞朝向塔壁设置有顶头，所述顶头内设置有压力计。
[0007]通过采用上述技术方案，设置活塞缸体结构，通过控制缸体一侧腔室内的气压达到控制活塞运动的目的，利用活塞的运动完成对脱硫塔内的取样工作，无需人工直接操作取样装置，使取样工作能够轻松便利的进行。
[0008]本技术进一步设置为，所述塔壁内的两侧连接有外取样管，所述外取样管内滑动设置有内取样管，所述内取样管和外取样管管壁的一侧皆设置有能够相互配合的通孔。
[0009]通过采用上述技术方案，通过内取样管和外取样管配合对脱硫塔内的浆液进行取样。
[0010]本技术进一步设置为，所述缸体朝向塔壁的一侧设置有堵头仓，所述堵头仓内与缸体之间设置有顶头穿口，所述顶头穿口朝向塔壁紧密接触设置有堵头，所述堵头的一侧与堵头仓的内壁之间设置有堵头弹簧。
[0011]通过采用上述技术方案，堵头能够在不进行取样工作时保证浆液不进入取样装置
内。
[0012]本技术进一步设置为，所述堵头朝向塔壁的一侧固定连接有内取样管，所述内取样管在堵头仓内的部分设置有多组内管取样口。
[0013]通过采用上述技术方案，通过多组内管取样口使内取样管内的浆液通过堵头仓一侧的顶头穿口流入取样仓内。
[0014]本技术进一步设置为，所述内取样管的一端设置有多组导向脚，所述外取样管内壁设置有与导向脚配合的导向脚滑槽。
[0015]通过采用上述技术方案，保证内取样管和外取样管之间不会发生相对转动。
[0016]本技术进一步设置为，所述外取样管内的一侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端抵住外取样管内壁的一侧，且另一侧抵住内取样管一端的外壁。
[0017]通过采用上述技术方案，复位弹簧能够在顶头与堵头逐渐脱离接触的过程中使内取样管复位。
[0018]本技术进一步设置为，所述增压接口、降压接口和取样接口皆连接有电控截止阀。
[0019]通过采用上述技术方案，防止一组管道连接设备工作时影响另一组管道。
[0020]本技术进一步设置为，所述顶头为空心结构，且朝向塔壁的一侧设置有开口，所述顶头内设置有压力计，所述压力计通过弹簧导线连接缸体外部的压力显示原件。
[0021]通过采用上述技术方案，弹簧导线保证压力计信号能够正常传递。
[0022]本技术进一步设置为，所述缸体在取样仓靠近塔壁一侧的内壁上设置有缓冲板。
[0023]通过采用上述技术方案，缓冲板能够对活塞进行缓冲，防止活塞与缸体内壁相撞。
[0024]本技术进一步设置为，所述顶头能够穿过顶头穿口顶开堵头。
[0025]通过采用上述技术方案，保证顶头能够顺利的顶开堵头。
[0026]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0027]1、本技术通过设置活塞缸体结构，通过控制缸体一侧腔室内的气压达到控制活塞运动的目的，利用活塞的运动完成对脱硫塔内的取样工作，无需人工直接操作取样装置，使取样工作能够轻松便利的进行；
[0028]2、本技术通过在活塞的一侧设置压力计，通过观测压力计的数值判断空气仓内所需设置的压力，在堵头被顶开时，压力计还能够对脱硫塔内的压力进行测量，增加了装置的实用功能；
[0029]3、本技术通过设置加长的取样管，将取样管设置为外管套着内管的结构，在取样时能够达到对脱硫塔内均匀取样的目的，增强了样品的准确性。
附图说明
[0030]图1为本技术的正视内视图；
[0031]图2为本技术的图1中A的放大图；
[0032]图3为本技术的图1中B的放大图；
[0033]图4为本技术的堵头仓侧视图；
[0034]图5为本技术的取样管侧视内视图。
[0035]图中：1、塔壁；2、连接口；3、缸体；4、取样仓；5、气压仓；6、活塞；7、顶头；8、压力计；9、弹簧导线；10、增压接口；11、降压接口；12、取样接口；13、缓冲板；14、顶头穿口；15、堵头仓；16、堵头；17、堵头弹簧；18、内管取样口；19、堵头仓开口；20、导向柱；21、内取样管；22、外取样管；23、内配合孔；24、外配合孔；25、加强筋；26、导向脚；27、导向脚滑槽；28、复位弹簧。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0037]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0038]一种热电厂用脱硫塔取样装置，如图1
‑
5所示，包括塔壁1和固定连接在塔壁1一侧的连接口2，连接口2连接有缸体3，缸体3设置有活塞6，活塞6的两侧分别设置有取样仓4和气压仓5，气压仓5上连接有增压接口10和降压接口11，取样仓4的底端连接有取样接口12，活塞6朝向塔壁1设置有顶头7，顶头7内设置有压力计8，进行取样工作时，通过增压接口10连接的增压设备使气压仓5内压力升高，活塞6朝向塔壁1方向运动，在运动的过程中压缩取样仓4内的气体，取样仓4内压力升高，堵头弹簧17的弹力不足以顶压堵头16时，顶头穿口14处出现缝隙，此时由本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热电厂用脱硫塔取样装置，包括塔壁（1）和固定连接在塔壁（1）一侧的连接口（2），其特征在于：所述连接口（2）连接有缸体（3），所述缸体（3）设置有活塞（6），所述活塞（6）的两侧分别设置有取样仓（4）和气压仓（5），所述气压仓（5）上连接有增压接口（10）和降压接口（11），所述取样仓（4）的底端连接有取样接口（12），所述活塞（6）朝向塔壁（1）设置有顶头（7），所述顶头（7）内设置有压力计（8）。2.根据权利要求1所述的一种热电厂用脱硫塔取样装置，其特征在于：所述塔壁（1）内的两侧连接有外取样管（22），所述外取样管（22）内滑动设置有内取样管（21），所述内取样管（21）和外取样管（22）管壁的一侧皆设置有能够相互配合的通孔。3.根据权利要求1所述的一种热电厂用脱硫塔取样装置，其特征在于：所述缸体（3）朝向塔壁（1）的一侧设置有堵头仓（15），所述堵头仓（15）内与缸体（3）之间设置有顶头穿口（14），所述顶头穿口（14）朝向塔壁（1）紧密接触设置有堵头（16），所述堵头（16）的一侧与堵头仓（15）的内壁之间设置有堵头弹簧（17）。4.根据权利要求3所述的一种热电厂用脱硫塔取样装置，其特征在于：所述堵头（16）朝向塔壁（1）的一侧固定连接有内取样管（21），所述内取样管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：高山，包春斌，王东宁，季冬冬，郭勇，孟召林，陈明亮，徐志爽，韩曦，郭晨曦，刘宝灵，李名瀚，李庆鹏，宋晓虎，李松威，张海洋，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司营口电厂，
类型：新型
国别省市：
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