一种铝液中转储槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝液中转储槽，包括槽体，所述槽体上部开口设置有上盖；所述槽体侧面安装有进液口；所述槽体底部一侧安装有出液口，出液口上安装有阀门；所述槽体上部安装有搅拌电机；所述搅拌电机下部通过设置的减速机连接有安装在槽体内部的搅拌桨；所述槽体上部安装有排气筒。该中转储槽减缓了由于流槽落差造成的流速过快，从而影响铝合金锭产品质量的问题，减少了铝液夹渣，提高了产品质量。提高了产品质量。提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝液中转储槽


[0001]本技术属于铸造铝合金设备领域，具体涉及一种铝液中转储槽。

技术介绍

[0002]铸造铝合金是以熔融金属充填铸型，获得各种形状零件毛坯的铝合金。具有低密度,比强度较高，抗蚀性和铸造工艺性好，受零件结构设计限制小等优点。分为 Al
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Si和Al
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Si
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Mg
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Cu为基的中等强度合金；Al
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Cu为基的高强度合金；Al
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Mg为基的耐蚀合金；Al
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Re为基的热强合金。大多数需要进行热处理以达到强化合金、消除铸件内应力、稳定组织和零件尺寸等目的。用于制造梁、燃汽轮叶片、泵体、挂架、轮毂、进气唇口和发动机的机匣等。还用于制造汽车的气缸盖、变速箱和活塞，仪器仪表的壳体和增压器泵体等零件。
[0003]铸造铝合金具有良好的铸造性能，可以制成形状复杂的零件；不需要庞大的附加设备；具有节约金属、降低成本、减少工时等优点，在航空工业和民用工业得到广泛应用。
[0004]铝合金在熔化炉内熔化成铝液后，需要从单体熔化炉内放出铝水进行浇铸，而熔化炉较高，从熔化炉到除气池有1米多的距离，目前采用直接放出铝液的方式进行浇铸，但铝液流速得不到控制，且落差过大，产生了很多浮渣，对铝合金锭的质量产生较大影响，所以目前就需要对流速进行控制，达到减少铝液夹渣，提高产品质量的目的。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种铝液中转储槽，该设备的使用可以达到控制铝液流速，减少铝液夹渣的功效。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝液中转储槽，包括槽体，所述槽体上部开口设置有上盖；所述槽体侧面安装有进液口；所述槽体底部一侧安装有出液口，出液口上安装有阀门；所述槽体上部安装有搅拌电机；所述搅拌电机下部通过设置的减速机连接有安装在槽体内部的搅拌桨；所述槽体上部安装有排气筒。
[0007]优选的，所述排气筒上部安装有出气口；所述排气筒上部安装有压力表。
[0008]优选的，所述槽体下部安装有加热口；所述加热口向槽体内安装有加热棒。
[0009]优选的，所述槽体内下部位于搅拌电机和排气筒之间安装有到达一半槽体高度的湍流隔板。
[0010]优选的，所述排气筒下部设置有备用出气口。
[0011]优选的，所述上盖上方安装有提手。
[0012]优选的，所述槽体下部设置有垫脚。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.通过中转储槽的设置，减缓了由于流槽落差造成的流速过快，从而影响铝合金锭产品质量的问题，减少了铝液夹渣，提高了产品质量；
[0015]2.铝液中转储槽带有搅拌排气以及保温功能，降低了后续排气的工作负担，节省了工作时间，提高了生产效率；
[0016]3.中转储槽结构简单，生产成本较低，便于放大生产使用；
[0017]通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术中转储槽第一立体图；
[0020]图2为本技术中转储槽第二立体图；
[0021]图3为本技术中转储槽透视图；
[0022]图4为本技术中转储槽主视图；
[0023]图中：1、槽体，2、上盖，3、进液口，4、出液口，5、搅拌电机，6、减速机，7、搅拌桨，8、排气筒，9、出气口，10、压力表，11、加热口，12、加热棒，13、湍流隔板，14、备用出气口，15、提手，16、垫脚。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0026]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铝液中转储槽，包括槽体1，槽体1上部开口设置有上盖2；槽体1侧面安装有进液口3；槽体1底部一侧安装有出液口4，出液口4上安装有阀门；槽体1上部安装有搅拌电机5；搅拌电机5下部通过设置的减速机6连接有安装在槽体1内部的搅拌桨7；槽体1上部安装有排气筒8。
[0028]排气筒8上部安装有出气口9；排气筒8上部安装有压力表10。槽体1下部安装有加热口11；加热口11向槽体1内安装有加热棒12。槽体1内下部位于搅拌电机5和排气筒8之间安装有到达一半槽体1高度的湍流隔板13。排气筒8下部设置有备用出气口14。上盖2上方安装有提手15。槽体1下部设置有垫脚16。
[0029]在熔化炉铝液出口到下方除气池之间根据场地的大小设置中转储槽，将从熔化炉内放出的铝液通过进液口3放入中转储槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝液中转储槽，包括槽体（1），其特征在于：所述槽体（1）上部开口设置有上盖（2）；所述槽体（1）侧面安装有进液口（3）；所述槽体（1）底部一侧安装有出液口（4），出液口（4）上安装有阀门；所述槽体（1）上部安装有搅拌电机（5）；所述搅拌电机（5）下部通过设置的减速机（6）连接有安装在槽体（1）内部的搅拌桨（7）；所述槽体（1）上部安装有排气筒（8）。2.根据权利要求1所述的一种铝液中转储槽，其特征在于：所述排气筒（8）上部安装有出气口（9）；所述排气筒（8）上部安装有压力表（10）。3.根据权利要求1所述的一种铝液中转储槽，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：方超，孟宪，车佳妮，李浩，林雪丽，四战涛，
申请(专利权)人：隆达铝业烟台有限公司，
类型：新型
国别省市：