一种镀银设备用的托架支座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种镀银设备用的托架支座，涉及石英晶片技术领域。本实用新型专利技术包括板状结构的架体和块状结构的座体，架体顶部和底部分别设有模槽和底座，模槽侧壁设有卡槽，座体上设有架槽，所述架槽与架体底部及底座配合，所述底座底部对应位置设有多个与镀银设备内的杆体配合的定位固定槽。内的杆体配合的定位固定槽。内的杆体配合的定位固定槽。

【技术实现步骤摘要】
一种镀银设备用的托架支座


[0001]本技术涉及石英晶片
，具体涉及一种镀银设备用的托架支座。

技术介绍

[0002]目前，石英晶片表面镀银设备是一种用于方形石英晶片表面进行镀银的设备，石英晶片放置于模板中，多个模板放置在托架内，托架承载多个模板后放入镀银设备中。
[0003]现有技术中，缺乏放置空置托架的装置，空的托架一般随意堆砌在台面，托架的堆砌，容易造成托架相互挤压变形，托架变形使得镀银模板难以插入。并且，缺乏放置托架的装置，还使得镀银模板放入托架这一过程操作复杂，作业人员需要手扶托架并保持其稳固，再将装有晶片的镀银模板插入托架内，操作不便导致作业效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是开发一种可快速实现活动连接，避免托架随意堆砌并方便操作人员装入镀银模板的镀银设备用的托架支座。
[0005]本技术通过如下的技术方案实现：
[0006]一种镀银设备用的托架支座，包括：
[0007]架体，为板状结构；
[0008]模槽，设于架体顶部；
[0009]底座，设于架体底部；
[0010]卡槽，设于模槽侧壁；
[0011]座体，为块状结构；
[0012]架槽，设于座体上；
[0013]其中，所述架槽与架体底部及底座配合，所述底座底部对应位置设有多个与镀银设备内的杆体配合的定位固定槽。
[0014]可选的，所述架槽沿座体顶面设置，多个所述架槽在座体顶面互相平行且等间距设置。
[0015]可选的，所述底座沿架体底部侧边设置，所述底座的厚度大于架体。
[0016]可选的，所述架槽为长方体形，所述架槽两内侧壁的间距不小于底座的厚度。
[0017]可选的，所述架槽的形状与架体底部及底座配合，所述架槽下部两内侧壁的间距不小于底座的厚度，所述架槽上部两内侧壁的间距不小于架体底部的厚度。
[0018]可选的，所述架体及模槽为长方形，所述模槽的长度方向与架体的长度方向垂直，所述架体顶部侧边设置的多个模槽等间距设置。
[0019]可选的，所述模槽贯穿架体设置且外端部为开口结构，所述模槽的内端部延伸至架体中部。
[0020]可选的，所述模槽外端部的开口为扩口结构。
[0021]可选的，所述模槽开口两侧的侧壁外端部向外侧倾斜，所述模槽开口两侧的侧壁
可为斜面或曲面。
[0022]可选的，所述定位固定槽的长度方向垂直于架体，所述定位固定槽截面的形状可为长方形或弧形。
[0023]本技术的有益效果是：
[0024]本技术的座体可与托架快速连接，多个托架滑入或插入座体上的架槽即可，达到了快速固定托架的目的，使得托架在空置时整齐收纳，避免托架堆砌导致相互之间挤压变形，托架需要装入镀银模板时，托架被固定在座体上，方便操作人员装入模板，提高作业效率。在托架底部设置底座，底座底部设置与镀银设备内对应位置的杆体配合的定位固定槽，通过定位固定槽与杆体的配合，实现托架在镀银设备内的快速定位和固定，提高作业效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术结构图；
[0027]图2为本技术另一视角下的结构图。
具体实施方式
[0028]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0029]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0030]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0031]如图1和图2所示，本技术公开了一种镀银设备用的托架支座，托架承载镀银模板后放入镀银设备内，支座承载空置的托架。
[0032]托架包括板状的架体1，架体1呈长方形，架体1长度方向上的顶部侧面设有多个模槽2，架体1长度方向上的底部侧面设有底座3。
[0033]模槽2为长方形，模槽2的长度方向与架体1的长度方向垂直，模槽2贯穿架体1设置且外端部为开口结构，模槽2的内端部延伸至架体1中部。
[0034]多个模槽2在架体1长度方向上的顶部侧面呈直线等间距设置，镀银模板放置于架体1上的模槽2内，架体1放入镀银设备内进行镀银。
[0035]模槽2的侧壁上设有与镀银模板配合的卡槽5，卡槽5沿模槽2的侧壁设置，镀银模
板的侧边滑入卡槽5中以固定在模槽2内。
[0036]模槽2外端部的开口为扩口结构，使得镀银模板插入模槽2的卡槽5中更加便捷。开口两侧的模槽2侧壁可为斜面或曲面，只需开口两侧模槽2侧壁的外端部向外侧倾斜形成扩口结构即可。
[0037]底座3沿架体1底部侧边设置，底座3为扩大结构，底座3厚度大于架体1，使得在架体1长度方向上，底座3两侧面伸出架体1两侧面一定长度。
[0038]底座3底部设有多个定位固定槽4，定位固定槽4的长度方向垂直于架体1，多个定位固定槽4在底座3底部呈直线设置。定位固定槽4截面的形状可为长方形或弧形，定位固定槽4的位置及槽宽与镀银设备内的杆体配合，杆体卡入定位固定槽4内，杆体在定位固定槽4内固定。托架承载模板后，托架放入镀银设备内，架体1竖向设置，架体1底部的定位固定槽4卡在镀银设备内对应位置的杆体上，通过杆体与定位固定槽4的配合，实现托架在镀银设备内的快速定位和固定。
[0039]支座包括块状的座体6，座体6为长方体形，座体6上设有多个与托架配合的架槽7，架槽7沿座体6顶面开设，多个架槽7在座体6顶面互相平行且等间距设置。
[0040]架槽7与架体1底部及底座3配合，架槽7可容纳架体1底部及底座3卡入或滑入。
[0041]架槽7可为长方体形，架槽7两内侧壁的间距不小于底座3的厚度，使得托架可直接卡入架槽7内。长方体形的架槽7，使得托架可快速放入支座中。
[0042]架槽7也可为形状与架体1底部及底座3配合的倒立“T”形，架槽7下部与底座3配合，架槽7上部与架体1底部配合，架槽7下部两内侧壁的间距不小于底座3的厚度，架槽7上部两内侧壁的间距不小于架体1底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀银设备用的托架支座，其特征在于，包括：架体，为板状结构；模槽，设于架体顶部；底座，设于架体底部；卡槽，设于模槽侧壁；座体，为块状结构；架槽，设于座体上；其中，所述架槽与架体底部及底座配合，所述底座底部对应位置设有多个与镀银设备内的杆体配合的定位固定槽。2.根据权利要求1所述的镀银设备用的托架支座，其特征在于，所述架槽沿座体顶面设置，多个所述架槽在座体顶面互相平行且等间距设置。3.根据权利要求1所述的镀银设备用的托架支座，其特征在于，所述底座沿架体底部侧边设置，所述底座的厚度大于架体。4.根据权利要求3所述的镀银设备用的托架支座，其特征在于，所述架槽为长方体形，所述架槽两内侧壁的间距不小于底座的厚度。5.根据权利要求3所述的镀银设备用的托架支座，其特征在于，所述架槽的形状与架体底部及底座配合，所述架槽下部两内侧壁的间距...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨清明，刘青彦，黄建友，唐浚淇，
申请(专利权)人：成都晶宝时频技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：