一种智能化具有断料自保护功能的横切机制造技术

技术编号:36226962 阅读:62 留言:0更新日期:2023-01-04 12:26
本实用新型专利技术公开了一种智能化具有断料自保护功能的横切机,包括固定座,所述固定座顶部的右侧固定连接有固定杆,所述固定杆内侧的顶部固定连接有承载板,所述承载板底部的中心处固定连接有壳体,所述壳体内腔顶部的两侧均固定连接有气缸。本实用新型专利技术通过在原有的机械零件基础上增加气缸、滑动板、承载杆和弹簧,便于调节切割角度,通过增加红外线传感器、信息输送模块、中央处理器和电源控制器,可以起到断料检测的作用,提高了横切机的使用效率,同时也增加了横切机的安全性,通过增加传输带、传动轮、固定板和固定架,可以起到自动输料的作用,节约了工作人员的时间,同时解决了现有的横切机不具备断料保护功能的问题。的横切机不具备断料保护功能的问题。的横切机不具备断料保护功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化具有断料自保护功能的横切机


[0001]本技术涉及横切机
,具体为一种智能化具有断料自保护功能的横切机。

技术介绍

[0002]瓦楞纸横切机,也叫横切机,属于纸箱加工机械,瓦楞纸板生产线中的瓦楞纸横切机是干部进行纸板成品裁切的机械设备,它的技术性能以及设备调整状况直接影响到成品纸板的裁切尺寸是否精确、压线是否破裂以及切口外观是否光滑美观,现有的横切机由于不具备断料保护功能,导致在使用的过程中安全性能大大降低,不仅降低了横切机的使用效率,同时也给工作人员带来了麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种智能化具有断料自保护功能的横切机,具备断料保护功能的优点,解决了现有的横切机不具备断料保护功能的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种智能化具有断料自保护功能的横切机,包括固定座,所述固定座顶部的右侧固定连接有固定杆,所述固定杆内侧的顶部固定连接有承载板,所述承载板底部的中心处固定连接有壳体,所述壳体内腔顶部的两侧均固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有滑动板,所述滑动板底部的左侧固定连接有弹簧,所述滑动板底部的右侧固定连接有承载杆,所述承载杆的底部贯穿至壳体的外部固定安装有切割机本体,所述固定座顶部的右侧且位于固定杆的左侧固定连接有放置台。
[0005]优选的,所述固定座顶部的左侧固定连接有固定架,所述固定架的顶部固定连接有固定板,所述固定板表面的两侧均活动连接有传动轮,所述传动轮的表面传动连接有传输带。
[0006]优选的,所述固定座顶部的中心处固定连接有放置盒,所述放置盒的右侧贴合连接有支撑杆,所述支撑杆左侧的顶部固定连接有红外线传感器。
[0007]优选的,所述红外线传感器的输出端电性连接有信息输送模块,所述信息输送模块的输出端电性连接有中央处理器,所述中央处理器的输出端电性连接有电源控制器,所述电源控制器的输出端电性连接于切割机本体的输入端。
[0008]优选的,所述固定座底部的四周均固定连接有固定柱,所述固定柱的底部固定连接有防滑垫。
[0009]优选的,所述壳体内腔的两侧均开设有滑槽,所述滑动板的两侧均固定连接有滑块,且滑块的表面滑动连接于滑槽的内腔中。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过在原有的机械零件基础上增加气缸、滑动板、承载杆和弹簧,便于调节切割角度,通过增加红外线传感器、信息输送模块、中央处理器和电源控制器,可以
起到断料检测的作用,提高了横切机的使用效率,同时也增加了横切机的安全性,通过增加传输带、传动轮、固定板和固定架,可以起到自动输料的作用,节约了工作人员的时间,同时解决了现有的横切机不具备断料保护功能的问题。
[0012]2、本技术通过滑槽的设置,便于对滑块进行限位,避免了滑动板在滑动的过程中出现抖动的现象,通过防滑垫的设置,可以起到稳固的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术壳体内部结构剖视图;
[0015]图3为本技术系统原理图。
[0016]图中:1、固定座;2、固定柱;3、固定架;4、固定板;5、传输带;6、传动轮;7、放置盒;8、红外线传感器;9、支撑杆;10、承载板;11、壳体;12、切割机本体;13、承载杆;14、固定杆;15、气缸;16、滑动板;17、弹簧;18、滑槽;19、滑块;20、放置台。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,一种智能化具有断料自保护功能的横切机,包括固定座1,固定座1顶部的左侧固定连接有固定架3,固定架3的顶部固定连接有固定板4,固定板4表面的两侧均活动连接有传动轮6,传动轮6的表面传动连接有传输带5,固定座1顶部的中心处固定连接有放置盒7,放置盒7的右侧贴合连接有支撑杆9,支撑杆9左侧的顶部固定连接有红外线传感器8,红外线传感器8的输出端电性连接有信息输送模块,信息输送模块的输出端电性连接有中央处理器,中央处理器的输出端电性连接有电源控制器,电源控制器的输出端电性连接于切割机本体12的输入端,固定座1底部的四周均固定连接有固定柱2,固定柱2的底部固定连接有防滑垫,通过防滑垫的设置,可以起到稳固的作用,固定座1顶部的右侧固定连接有固定杆14,固定杆14内侧的顶部固定连接有承载板10,承载板10底部的中心处固定连接有壳体11,壳体11内腔的两侧均开设有滑槽18,滑动板16的两侧均固定连接有滑块19,且滑块19的表面滑动连接于滑槽18的内腔中,通过滑槽18的设置,便于对滑块19进行限位,避免了滑动板16在滑动的过程中出现抖动的现象,壳体11内腔顶部的两侧均固定连接有气缸15,气缸15的底部固定连接有滑动板16,滑动板16底部的左侧固定连接有弹簧17,滑动板16底部的右侧固定连接有承载杆13,承载杆13的底部贯穿至壳体11的外部固定安装有切割机本体12,固定座1顶部的右侧且位于固定杆14的左侧固定连接有放置台20,通过在原有的机械零件基础上增加气缸15、滑动板16、承载杆13和弹簧17,便于调节切割角度,通过增加红外线传感器8、信息输送模块、中央处理器和电源控制器,可以起到断料检测的作用,提高了横切机的使用效率,同时也增加了横切机的安全性,通过增加传输带5、传动轮6、固定板4和固定架3,可以起到自动输料的作用,节约了工作人员的时间,同时解决了现有的横切机不具备断料保护功能的问题。
[0019]使用时,首先使用者将传动轮6背面的电机启动,通过电机带动传动轮6转动,通过传动轮6带动传输带5转动,将传输带5表面的物料输送至放置盒7的内腔中,然后使用者拿出放置盒7内腔中的物料放在放置台20的表面,其次使用者通过外置控制器将气缸15和切割机本体12同时启动,通过气缸15推动滑动板16移动,通过滑动板16推动承载杆13移动,通过承载杆13推动切割机本体12移动到指定位置开始对放置台20表面的物料进行切割,当传输带5的表面没有物料时,红外线传感器8能探测感应出来,通过红外线传感器8将感应的信息传输至信息输送模块,通过信息输送模块将信息传输至中央处理器,通过中央处理器将信息分析处理后传输至电源控制器,通过电源控制器将切割机本体12关闭。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化具有断料自保护功能的横切机,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)顶部的右侧固定连接有固定杆(14),所述固定杆(14)内侧的顶部固定连接有承载板(10),所述承载板(10)底部的中心处固定连接有壳体(11),所述壳体(11)内腔顶部的两侧均固定连接有气缸(15),所述气缸(15)的底部固定连接有滑动板(16),所述滑动板(16)底部的左侧固定连接有弹簧(17),所述滑动板(16)底部的右侧固定连接有承载杆(13),所述承载杆(13)的底部贯穿至壳体(11)的外部固定安装有切割机本体(12),所述固定座(1)顶部的右侧且位于固定杆(14)的左侧固定连接有放置台(20)。2.根据权利要求1所述的一种智能化具有断料自保护功能的横切机,其特征在于:所述固定座(1)顶部的左侧固定连接有固定架(3),所述固定架(3)的顶部固定连接有固定板(4),所述固定板(4)表面的两侧均活动连接有传动轮(6),所述传动轮(6)的表面传动连接有传输带(5)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡志国
申请(专利权)人:淮北泰越信息技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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