杯刷及其制备工艺制造技术

本发明专利技术提供杯刷及其制备工艺，涉及杯刷技术领域，包括PE

【技术实现步骤摘要】
杯刷及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及杯刷
，尤其涉及杯刷及其制备工艺。

技术介绍

[0002]现有的杯刷在进行制造时，杯刷分为刷头和刷杆，而随着科技的发展，海绵类型的杯刷由于不便于清理，从而导致海绵类杯刷市场降低，而现有的长毛类杯刷，在长时间使用中，会导致杯刷的刷毛折弯、折翘和倾倒等，从而导致长毛类杯刷的使用寿命并不会多于海绵类杯刷，从而影响长毛类杯刷的推广。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的杯刷在进行制造时，杯刷分为刷头和刷杆，而随着科技的发展，海绵类型的杯刷由于不便于清理，从而导致海绵类杯刷市场降低，而现有的长毛类杯刷，在长时间使用中，会导致杯刷的刷毛折弯、折翘和倾倒等，从而导致长毛类杯刷的使用寿命并不会多于海绵类杯刷。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：杯刷，包括PE
‑
RT塑料杆1
‑
2份、PE
‑
RT塑料管1
‑
2份、PVC塑料软管1
‑
2份、CR122型氯丁橡胶粒子10
‑
15份、铝合金杆1
‑
2份、PP聚丙烯毛100
‑
120份和黏胶50
‑
60份。
[0005]杯刷制备工艺，包括以下步骤：
[0006]S1、刷毛备料工序；
[0007]S2、刷头制作；
[0008]S3、刷杆制作；
[0009]S4、组装工序；
[0010]S5、打包。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述步骤S1中：
[0012]1)、PP聚丙烯毛100
‑
120份和黏胶50
‑
60份；
[0013]2)、黏胶包括有环氧树脂粒子30
‑
35份、固化剂7
‑
8份和增韧剂7
‑
8份；
[0014]3)、环氧树脂粒子放入温度为300
‑
330℃的加温仓内，并使转速为60RPM 的搅拌机进行搅拌，在环氧树脂粒子完全融化之后，添加增韧剂，使其与环氧树脂胶体充分混合，搅拌时间为1
‑
2h；
[0015]4)、之后进行使其温度降低至60
‑
70℃，并维持时间为0.5
‑
1h，之后加入固化剂，并使搅拌机的转速上升至100RPM，充分搅拌1h。
[0016]通过采用上述技术方案：黏胶包括有环氧树脂粒子30
‑
35份、固化剂7
‑
8 份和增韧剂7
‑
8份，制作出的黏胶在温度超过80℃和低于120℃可以凝结，环氧树脂粒子放入温度为300
‑
330℃的加温仓内，并使转速为60RPM的搅拌机进行搅拌，在环氧树脂粒子完全融化之后，添加增韧剂，使其与环氧树脂胶体充分混合，搅拌时间为1
‑
2h，之后进行使其温度降低至60
‑
70℃，并维持时间为0.5
‑
1h，之后加入固化剂，并使搅拌机的转速上升至100RPM，充分
搅拌1h。
[0017]作为一种优选的实施方式，所述步骤S2中：
[0018]1)、取PP聚丙烯毛进行切割，切割成长短为1.2
‑
1.5cm，并取多个切割之后的PP聚丙烯毛对齐黏结，形成直径为0.2
‑
0.25cm的近圆形圆柱体，且黏结处只有PP聚丙烯毛的一端端口处，黏结长度为0.1
‑
0.15cm；
[0019]2)、且在黏结所使用的材料为黏胶，黏结之后放入温度为90
‑
100℃的温室中0.5
‑
0.6h，最终形成一簇一簇地刷毛；
[0020]3)、选用长度为8
‑
10cm、直径1.5
‑
1.6cm和薄壁为0.05cm的PVC塑料软管和长度为8
‑
10cm、直径1.4
‑
1.54cm和孔径为1.4
‑
1.5cm的PE
‑
RT塑料管，之后通过相应的设备对PE
‑
RT塑料管的内表壁进行加工，使PE
‑
RT塑料管的内壁开设螺纹槽，并通过黏胶使PE
‑
RT塑料管的外壁与PVC塑料软管的内壁粘接固定；
[0021]4)、随后取出刷毛粘接在PVC塑料软管的外表壁，且刷毛粘接端为具有黏胶端，且每个刷毛相距为0.3
‑
0.5cm，最终制作成刷头。
[0022]通过采用上述技术方案：取PP聚丙烯毛进行切割，切割成长短为 1.2
‑
1.5cm，并取多个切割之后的PP聚丙烯毛对齐黏结，PP聚丙烯毛具有较好的恢复性和坚韧性，长时间使用中不会形成固定，形成直径为0.2
‑
0.25cm 的近圆形圆柱体，且黏结处只有PP聚丙烯毛的一端端口处，黏结长度为0.1
‑
0.15cm，且在黏结所使用的材料为黏胶，黏结之后放入温度为90
‑
100℃的温室中0.5
‑
0.6h，最终形成一簇一簇地刷毛，通过黏胶进行粘接，能够更好的使PP聚丙烯毛更好的固定，并且PP聚丙烯毛远离黏胶的一端更好的扩散，选用长度为8
‑
10cm、直径1.5
‑
1.6cm和薄壁为0.05cm的PVC塑料软管和长度为8
‑
10cm、直径1.4
‑
1.54cm和孔径为1.4
‑
1.5cm的PE
‑
RT塑料管，之后通过相应的设备对PE
‑
RT塑料管的内表壁进行加工，使PE
‑
RT塑料管的内壁开设螺纹槽，并通过黏胶使PE
‑
RT塑料管的外壁与PVC塑料软管的内壁粘接固定，随后取出刷毛粘接在PVC塑料软管的外表壁，且刷毛粘接端为具有黏胶端，且每个刷毛相距为0.3
‑
0.5cm，最终制作成刷头，0.3
‑
0.5cm的间隔能够更好地使刷毛远离黏胶的一端看起来更加密集。
[0023]作为一种优选的实施方式，所述步骤S3中：
[0024]1)、选取长度为8
‑
10cm和直径1.4
‑
1.5cm的PE
‑
RT塑料杆；
[0025]2)、并通过相应的设备对PE
‑
RT塑料杆进行加工，加工成与PE
‑
RT塑料管内壁设置的螺纹匹配的螺纹槽；
[0026]3)、选取CR122型氯丁橡胶粒子加热至融化放入注塑模具中，并设计出产品直径2cm和长度为15cm，并且产品的中心处固定有直径为1cm和长度为 15cm的铝合金杆，根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.杯刷，其特征在于：包括PE
‑
RT塑料杆1
‑
2份、PE
‑
RT塑料管1
‑
2份、PVC塑料软管1
‑
2份、CR122型氯丁橡胶粒子10
‑
15份、铝合金杆1
‑
2份、PP聚丙烯毛100
‑
120份和黏胶50
‑
60份。2.杯刷制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、刷毛备料工序；S2、刷头制作；S3、刷杆制作；S4、组装工序；S5、打包。3.根据权利要求2所述的杯刷制备工艺，其特征在于：所述步骤S1中：1)、PP聚丙烯毛100
‑
120份和黏胶50
‑
60份；2)、黏胶包括有环氧树脂粒子30
‑
35份、固化剂7
‑
8份和增韧剂7
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8份；3)、环氧树脂粒子放入温度为300
‑
330℃的加温仓内，并使转速为60RPM的搅拌机进行搅拌，在环氧树脂粒子完全融化之后，添加增韧剂，使其与环氧树脂胶体充分混合，搅拌时间为1
‑
2h；4)、之后进行使其温度降低至60
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70℃，并维持时间为0.5
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1h，之后加入固化剂，并使搅拌机的转速上升至100RPM，充分搅拌1h。4.根据权利要求2所述的杯刷制备工艺，其特征在于：所述步骤S2中：1)、取PP聚丙烯毛进行切割，切割成长短为1.2
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1.5cm，并取多个切割之后的PP聚丙烯毛对齐黏结，形成直径为0.2
‑
0.25cm的近圆形圆柱体，且黏结处只有PP聚丙烯毛的一端端口处，黏结长度为0.1
‑
0.15cm；2)、且在黏结所使用的材料为黏胶，黏结之后放入温度为90
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100℃的温室中0.5
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【专利技术属性】
技术研发人员：祁晓斌，
申请(专利权)人：绍兴阿太克生活制品有限公司，
类型：发明
国别省市：