一种开放式双辊炼胶机的急停装置制造方法及图纸

技术编号:36226563 阅读:25 留言:0更新日期:2023-01-04 12:25
本申请涉及炼胶机技术领域,具体为一种开放式双辊炼胶机的急停装置,包括机体,所述机体一侧的内壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端固定安装有延伸至所述机体另一侧内壁的驱动轴,所述驱动轴的表面固定安装有碾压辊,所述机体另一侧的内部设置有制动组件,所述制动组件包括通过螺钉固定安装在所述机体另一侧表面的安装架。该开放式双辊炼胶机的急停装置,当开放式双辊炼胶机发生故障时,只需按下急停开关,急停开关即可断掉驱动电机的电源,同时,控制液压杆迅速伸展,带动活动板向着驱动轴移动,利用活动板和固定板之间的制动片对驱动轴实时包夹,实现对驱动轴的紧急制动,相比传统手拉式急停装置,更加简单、快捷,且不需费力。需费力。需费力。

【技术实现步骤摘要】
一种开放式双辊炼胶机的急停装置


[0001]本申请涉及炼胶机
,具体为一种开放式双辊炼胶机的急停装置。

技术介绍

[0002]开放式炼胶机为一种开放式的塑炼、混炼设备,主要是依靠两个相对回转的辊筒对胶料产生挤压、剪切作用进行捏炼,以及捏炼过程中伴随的化学作用,将橡胶内部的大分子链打断,使配方中的各种成分均匀掺和,而最后达到塑炼、混炼的目的。
[0003]现有技术中的急停装置,当开放式双辊炼胶机发生故障时,向下拉急停装置就可使开放式双辊炼胶机停止工作,但是需要费很大的劲才能拉下来,十分麻烦,为此,本申请提出了一种开放式双辊炼胶机的急停装置 。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本申请提供了一种开放式双辊炼胶机的急停装置,具备便于控制急停等优点,解决了当开放式双辊炼胶机发生故障时,向下拉急停装置就可使开放式双辊炼胶机停止工作,但是需要费很大的劲才能拉下来,十分麻烦的问题。
[0005]为实现上述便于控制急停的目的,本申请提供如下技术方案:一种开放式双辊炼胶机的急停装置,包括机体,所述机体一侧的内壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端固定安装有延伸至所述机体另一侧内壁的驱动轴,所述驱动轴的表面固定安装有碾压辊,所述机体另一侧的内部设置有制动组件,所述制动组件包括通过螺钉固定安装在所述机体另一侧表面的安装架,所述安装架的内部固定安装有延伸至所述机体内部的液压杆,所述液压杆输出端固定安装有活动板,所述机体的内部固定安装有与所述驱动轴活动连接的固定板,所述活动板和所述固定板相对一侧均固定安装有制动片,所述机体的表面固定安装有与所述液压杆和所述驱动电机电连接的急停开关。
[0006]通过上述技术方案,当开放式双辊炼胶机发生故障时,只需按下急停开关,急停开关即可断掉驱动电机的电源,同时,控制液压杆迅速伸展,即可带动活动板向着驱动轴移动,利用活动板和固定板之间的制动片对驱动轴实时包夹,从而实现对驱动轴的紧急制动,相比传统手拉式急停装置,本申请操作更加简单、快捷,且不需费力。
[0007]进一步,所述驱动电机、所述驱动轴以及所述碾压辊均为两个,所述机体一侧内壁开设有与所述驱动电机适配的安置槽。
[0008]利用安置槽来安装驱动电机,当驱动电机出现故障后,将驱动电机与驱动轴拆开后,即可将驱动电机从安置槽内直接取出,便于检修驱动电机。
[0009]进一步,所述机体另一侧的内壁开设有与所述活动板和所述固定板适配的活动槽。
[0010]在活动槽靠近驱动电机一侧的内壁开设有延伸至机体外部的检修槽,其中驱动轴通过检修槽伸入到活动槽中,检修槽的内径大于驱动轴直径,方便对活动槽内部的部件进行维护。
[0011]进一步,所述机体另一端的表面开设有与所述活动槽连通的通槽,所述液压杆位于通槽的内侧。
[0012]通槽垂直向下与活动槽连通,并且通槽内径大于液压杆的直径,方便对液压杆进行维护。
[0013]进一步,所述活动板和所述固定板形状相同,活动板和所述固定板相对一侧均开设有与所述驱动轴适配的半圆槽。
[0014]驱动轴位于半圆槽内侧,而活动板和所述固定板之间的半圆槽共有4个,两两为一组,用于共同安装两个驱动轴。
[0015]进一步,所述制动片的侧视形状为半圆形,制动片的内壁开设有防滑纹路。
[0016]通过开设防滑纹路,增大制动片与驱动轴之间的摩擦力,便于制动。
[0017]进一步,所述活动板的内部且位于所述制动片的边侧开设有垂直贯穿所述活动板的导孔。
[0018]导孔数量为4个,4个导孔分布在活动板的四个角落处。
[0019]进一步,所述固定板的表面固定安装有延伸至所述导孔内部的导杆,所述导杆的长度与所述导孔的长度相等,所述导杆与所述活动板滑动连接。
[0020]利用导杆插入导孔,使得活动板在上下移动过程中更加稳定,减少偏移的风险。
[0021]与现有技术相比,本申请提供了一种开放式双辊炼胶机的急停装置,具备以下有益效果:
[0022]该开放式双辊炼胶机的急停装置,当开放式双辊炼胶机发生故障时,只需按下急停开关,急停开关即可断掉驱动电机的电源,同时,控制液压杆迅速伸展,即可带动活动板向着驱动轴移动,利用活动板和固定板之间的制动片对驱动轴实时包夹,从而实现对驱动轴的紧急制动,相比传统手拉式急停装置,本申请操作更加简单、快捷,且不需费力。
附图说明
[0023]图1为本申请剖视图;
[0024]图2为本申请活动板、固定板侧视剖面放大图。
[0025]图中:1、机体;11、活动槽;12、急停开关;2、驱动电机;3、驱动轴;4、碾压辊;5、安装架;6、液压杆;7、活动板;71、导孔;8、固定板;81、导杆;9、制动片。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0027]请参阅图1,一种开放式双辊炼胶机的急停装置,包括机体1,机体1一侧的内壁固定安装有驱动电机2,驱动电机2输出端固定安装有延伸至机体1另一侧内壁的驱动轴3,驱动轴3的表面固定安装有碾压辊4。
[0028]其中,驱动电机2、驱动轴3以及碾压辊4均为两个,机体1一侧内壁开设有与驱动电机2适配的安置槽。
[0029]利用安置槽来安装驱动电机2,当驱动电机2出现故障后,将驱动电机2与驱动轴3拆开后,即可将驱动电机2从安置槽内直接取出,便于检修驱动电机2。
[0030]通过在机体1另一侧的内部设置制动组件,用以在设备故障时,紧急制动。
[0031]请参阅图1

2,制动组件包括通过螺钉固定安装在机体1另一侧表面的安装架5,安装架5的内部固定安装有延伸至机体1内部的液压杆6。液压杆6输出端固定安装有活动板7。机体1的内部固定安装有与驱动轴3活动连接的固定板8。活动板7和固定板8相对一侧均固定安装有制动片9。机体1的表面固定安装有与液压杆6和驱动电机2电连接的急停开关12。
[0032]在机体1另一侧的内壁开设有与活动板7和固定板8适配的活动槽11。同时,在活动槽11靠近驱动电机2一侧的内壁开设有延伸至机体1外部的检修槽。
[0033]其中,驱动轴3通过检修槽伸入到活动槽11中,而检修槽的内径大于驱动轴3直径,方便对活动槽11内部的部件进行维护。
[0034]其次,在机体1另一端的表面开设有与活动槽11连通的通槽,液压杆6位于通槽的内侧。通槽垂直向下与活动槽11连通,并且通槽内径大于液压杆6的直径,方便对液压杆6进行维护。
[0035]请参阅图2,活动板7和固定板8均为矩形块,而在活动板7和固定板8相对一侧均开设有与驱动轴3适配的半圆槽。
[0036]其中,驱动轴3位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开放式双辊炼胶机的急停装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)一侧的内壁固定安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)输出端固定安装有延伸至所述机体(1)另一侧内壁的驱动轴(3),所述驱动轴(3)的表面固定安装有碾压辊(4),所述机体(1)另一侧的内部设置有制动组件;所述制动组件包括通过螺钉固定安装在所述机体(1)另一侧表面的安装架(5),所述安装架(5)的内部固定安装有延伸至所述机体(1)内部的液压杆(6),所述液压杆(6)输出端固定安装有活动板(7),所述机体(1)的内部固定安装有与所述驱动轴(3)活动连接的固定板(8),所述活动板(7)和所述固定板(8)相对一侧均固定安装有制动片(9),所述机体(1)的表面固定安装有与所述液压杆(6)和所述驱动电机(2)电连接的急停开关(12)。2.根据权利要求1所述的一种开放式双辊炼胶机的急停装置,其特征在于:所述驱动电机(2)、所述驱动轴(3)以及所述碾压辊(4)均为两个,所述机体(1)一侧内壁开设有与所述驱动电机(2)适配的安置槽。3.根据权利要求1所述的一种开放式双辊炼胶机的急停装置,其特征在于:所述机体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐志强
申请(专利权)人:东莞市品晟有机硅科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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