一种煤矿液压支架用电液控制换向阀制造技术

本实用新型专利技术涉及电液控制换向阀技术领域，且公开了一种煤矿液压支架用电液控制换向阀，包括气动换向阀、控制换向阀和电磁阀，控制换向阀呈矩形通过螺丝的方式固定安装在气动换向阀的上侧壁面，电磁阀固定安装在控制换向阀的上侧壁面，电磁阀的输入端通过可拆卸的方式连接有三组导线。开启第一控制回路和第二控制回路的电源，这样两组电磁铁会被通上电源，两组电磁铁在电源的作用下产生磁性，两组电磁铁会吸附对应活动块，两组活动块会朝上运动，这时油路控制机构会将油路关闭，油就不会从进油管内通过出油箱的内部，当第一控制回路和第二控制回路中一组电源关闭，那么其中一组的油路控制机构就会打开油路。控制机构就会打开油路。控制机构就会打开油路。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿液压支架用电液控制换向阀


[0001]本技术涉及电液控制换向阀
，尤其涉及一种煤矿液压支架用电液控制换向阀。

技术介绍

[0002]换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。靠阀芯与阀体的相对运动的方向控制阀。
[0003]在矿产行业中，会经常使用到液压支架，而液压支架中换向阀时不可或缺的一个重要组件，而市场上的换向阀种类繁多，而常用的换向阀都是通过两组电磁阀对控制换向阀进行控制，通过两个电磁阀就需要增加生产材料的数量，这样一来就会增加生产的成本，增加资源投入。
[0004]为此，我们提出一种煤矿液压支架用电液控制换向阀。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种煤矿液压支架用电液控制换向阀。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种煤矿液压支架用电液控制换向阀，包括气动换向阀、控制换向阀和电磁阀，控制换向阀呈矩形通过螺丝的方式固定安装在气动换向阀的上侧壁面，电磁阀固定安装在控制换向阀的上侧壁面，电磁阀的输入端通过可拆卸的方式连接有三组导线，三组导线从后到前依次为第一导线、第二导线和第三导线，控制换向阀腔内底部壁面密封安装有两组进油管，两组进油管均呈空心圆柱形，两组进油管的外壁上均密封连接有出油箱，两组出油箱远离对应进油管的一端均和控制换向阀腔内底部壁面密封连接，两组所述进油管的上侧壁面均固定安装有电磁铁，右侧电磁铁、第一导线和第二导线形成第一控制回路，左侧电磁铁、第二导线和第三导线形成第二控制回路，第一控制回路和第二控制回路均连接有电源，两组进油管内均设置有活动块，两组活动块均为铜制材料制成，两组活动块上设置有油路控制机构。
[0007]作为优选，两组所述油路控制机构包括连接杆，两组连接杆均固定安装在对应活动块的下侧壁面上，两组活动块呈圆柱形且呈水平状态均活动安装在对应进油管的内部。
[0008]作为优选，两组所述活动块和对应进油管腔内顶部壁面相靠近的面之间均固定安装有弹性元件，两组弹性元件均呈均匀状态分布。
[0009]作为优选，两组所述进油管的内部均被隔成上下两组空腔，四组空腔分别为两组上空腔和两组下空腔。
[0010]作为优选，两组所述下空腔均呈上大下小的锥形，两组下口腔内均活动安装有第一活动塞，两组第一活动塞均呈上大下小的圆锥形。
[0011]作为优选，两组所述下空腔的顶部壁面均开设有活动口，两组活动口对应第一活
动塞的顶部壁面均固定安装有第二活动塞。
[0012]作为优选，两组所述连接杆的下侧壁面均固定安装装在对应第二活动塞的上侧壁面上，两组第二活动塞和对应活动口均相适配。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种煤矿液压支架用电液控制换向阀。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种煤矿液压支架用电液控制换向阀，开启第一控制回路和第二控制回路的电源，这样两组电磁铁会被通上电源，两组电磁铁在电源的作用下产生磁性，两组电磁铁会吸附对应活动块，两组活动块会朝上运动，这时油路控制机构会将油路关闭，油就不会从进油管内通过出油箱的内部，当第一控制回路和第二控制回路中一组电源关闭，那么其中一组的油路控制机构就会打开油路，油就会从其中一组进油管的内部排进出油箱的内部，再通过出油箱将油排向别处，这样完成油路的转换，只需要一组电磁阀进行控制的方式，降低了生产的成本，节约了资源。
[0016](2)、该一种煤矿液压支架用电液控制换向阀，当活动块朝上运动时，弹性元件会开始压缩，连接杆会带着第二活动塞和第一活动塞朝上运动，最后第二活动塞运动到活动口的内部，第一活动塞的上侧壁面会和下空腔的顶部壁面相互贴合，在第一活动塞和第二活动塞的双重作用下，提高了油路控制机构的控油效果。
[0017](3)、该一种煤矿液压支架用电液控制换向阀，当电磁铁断开电源，弹性元件会伸长，活动块会跟随一起朝下运动，这样最后第一活动塞和第二活动塞恢复原位，这样油会在第一活动塞和下空腔之间的缝隙流到上口腔，当第一活动塞受到油的冲击力时，弹性元件会缓冲力的作用，这样可以降低有的冲击力，避免冲击过大对装置其他的组件造成损坏，提高了安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的立体图；
[0019]图2为本技术控制换向阀的剖视立体图；
[0020]图3为本技术进油管的剖视立体图。
[0021]图例说明：1、气动换向阀；2、控制换向阀；3、电磁阀；4、进油管；5、出油箱；6、电磁铁；7、活动块；8、连接杆；9、弹性元件；10、第一活动塞；11、第二活动塞；12、活动口。
具体实施方式
[0022]实施例一：一种煤矿液压支架用电液控制换向阀，如图1、图2所示，包括气动换向阀1、控制换向阀2和电磁阀3，控制换向阀2呈矩形通过螺丝的方式固定安装在气动换向阀1的上侧壁面，控制换向阀2为空心矩形体，电磁阀3呈L形且固定安装在控制换向阀2的上侧壁面，电磁阀3的输入端通过可拆卸的方式连接有三组导线，三组导线从后到前依次为第一导线、第二导线和第三导线，控制换向阀2腔内底部壁面密封安装有两组进油管4，两组进油管4均呈空心圆柱形，两组进油管4的外壁上均密封连接有出油箱5，两组出油箱5远离对应进油管4的一端均和控制换向阀2腔内底部壁面密封连接，两组进油管4的上侧壁面均固定安装有电磁铁6，右侧电磁铁6、第一导线和第二导线形成第一控制回路，左侧电磁铁6、第二导线和第三导线形成第二控制回路，第一控制回路和第二控制回路均连接有电源，两组进
油管4内均设置有活动块7，两组活动块7均为铜制材料制成，两组活动块7上设置有油路控制机构。
[0023]开启第一控制回路和第二控制回路的电源，这样两组电磁铁6会被通上电源，两组电磁铁6在电源的作用下产生磁性，两组电磁铁6会吸附对应活动块7，两组活动块7会朝上运动，这时油路控制机构会将油路关闭，油就不会从进油管4内通过出油箱5的内部，当第一控制回路和第二控制回路中一组电源关闭，那么其中一组的油路控制机构就会打开油路，油就会从其中一组进油管4的内部排进出油箱5的内部，再通过出油箱5将油排向别处，这样完成油路的转换，只需要一组电磁阀3进行控制的方式。
[0024]实施例二：在实施例一的基础上，如图2、图3所示，两组油路控制机构包括连接杆8，两组连接杆8均固定安装在对应活动块7的下侧壁面上，两组活动块7呈圆柱形且呈水平状态均活动安装在对应进油管4的内部。两组活动块7和对应进油管4腔内顶部壁面相靠近的面之间均固定安装有弹性元件 9，两组弹性元件9均呈均匀状态分布。两组进油管4的内部均被隔成上下两组空腔，四组空腔分别为两组上空腔和两组下空腔。两组下空腔均呈上大下小的锥形，两组下口腔内均活动安装有第一活动塞10，两组第一活动塞10均呈上大下小的圆锥形。两组下空腔的顶部壁面均开设有活动口12，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿液压支架用电液控制换向阀，包括气动换向阀(1)、控制换向阀(2)和电磁阀(3)，控制换向阀(2)呈矩形通过螺丝的方式固定安装在气动换向阀(1)的上侧壁面，电磁阀(3)固定安装在控制换向阀(2)的上侧壁面，电磁阀(3)的输入端通过可拆卸的方式连接有三组导线，三组导线从后到前依次为第一导线、第二导线和第三导线，控制换向阀(2)腔内底部壁面密封安装有两组进油管(4)，两组进油管(4)均呈空心圆柱形，两组进油管(4)的外壁上均密封连接有出油箱(5)，两组出油箱(5)远离对应进油管(4)的一端均和控制换向阀(2)腔内底部壁面密封连接，其特征在于：两组所述进油管(4)的上侧壁面均固定安装有电磁铁(6)，右侧电磁铁(6)、第一导线和第二导线形成第一控制回路，左侧电磁铁(6)、第二导线和第三导线形成第二控制回路，第一控制回路和第二控制回路均连接有电源，两组进油管(4)内均设置有活动块(7)，两组活动块(7)均为铜制材料制成，两组活动块(7)上设置有油路控制机构。2.根据权利要求1所述的煤矿液压支架用电液控制换向阀，其特征在于：两组所述油路控制机构包括连接杆(8)，两组连接杆(8)均固定安装在对应活动块(7)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：单枫，马云国，
申请(专利权)人：单枫，
类型：新型
国别省市：