一种油井用原油油气分离器制造技术

一种油井用原油油气分离器，包括：罐体、进油管、由上至下设于罐体内的至少三层塔板、进气管，塔板一侧设有溢流板，进油管设于塔板上方，进气管设于塔板下方，原油沿着进油管进入罐体后，降落于塔板上方，伴生气沿进气管进入后，于塔板上的通孔进入原油中，与原油充分接触，产生气泡带走原油中的气，之后气体上升至罐体顶部于排气管排出，经过层层分离，实现了原油中油气的充分分离；与此同时，伴生气中的油会在自身重力作用下沿着排气管上的圆孔降落，最终与分离的油一起与出油口排出。该分离器可实现原油以及伴生中油气的完全分离，确保进入伴生气中的气中不含油，进入原油储罐中的油中不含气，既不会污染环境，又不会在储藏及运输中发生危险。运输中发生危险。运输中发生危险。

【技术实现步骤摘要】
一种油井用原油油气分离器


[0001]本技术涉及一种油气分离器，具体涉及一种油井用原油油气分离器。

技术介绍

[0002]原油的开采过程中，往往会伴有部分伴生气，现如今为了防止气体外溢而污染环境，一般在井口通过管道对伴生气和原油进行分离，使伴生气通过套管外输送至伴生气站，原油通过管道进入井口附近的原油储罐。然而进入伴生气站的伴生气会带原油，进入原油储罐中的原油会带有伴生气，气中带油会造成原油泄漏，俗称为原油套反，油中带气会造成原油储罐气体外溢。因此急需一种在采出原油后，对采出的原油及伴生气进行油气分离的分离器，以保证进入伴生气站中的伴生气中不含原油，进入原油储罐中的原油不含伴生气。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种油井用原油油气分离器，该分离器设于井口上，采出的原油从罐体上方进入，伴生气从原油下方进，进入的原油与进入的伴生气进行充分接触后，伴生气将原油中的气体带出，上升至出气管排出，期间伴生气中的油会在自身重力作用下沿着圆孔排出，从而实现了原油以及伴生气中的油气分离，确保进入伴生气中的气中不含油，进入原油储罐中的油中不含气，既不会污染环境，又不会带来危险。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的，一种油井用原油油气分离器，包括：
[0005]罐体，其内壁由上至下设有至少三层塔板，该塔板上均匀开设有若干通孔，且该塔板一侧垂直设有溢流板，该溢流板侧壁与罐体内壁之间形成一用于使油流出的间隙，且该溢流板上下交错设于塔板两侧，所述溢流板顶部未与上层塔板底部接触；
[0006]设于罐体侧壁的进油管，其插入罐体后设有布油装置，该布油装置位于最上层塔板上方；
[0007]位于最下层塔板下方的进气管，其一端插入罐体后与罐体内壁连接为一体，另一端于罐体另一侧壁伸出，该进气管远离塔板的一侧轴向开设有若干圆孔；
[0008]设于罐体底部的两组加热盘管，其与进气管之间设有隔油板，该隔油板边缘与罐体内壁连接为一体；
[0009]设于罐体侧壁的出油口，其位于隔油板上方；
[0010]设于罐体顶部的出气管，其插入罐体后端部设有一浮球阀。
[0011]特别的，所述进气管由进口侧斜向下设于罐体内。
[0012]特别的，所述通孔的直径为4
‑
18mm。
[0013]特别的，所述罐体位于出油口的下方设有温度计。
[0014]特别的，所述罐体顶部设有压力表和安全阀。
[0015]特别的，所述罐体底部设有排污口。
[0016]特别的，所述罐体一侧设有液位计。
[0017]特别的，所述加热盘管采用太阳能热水器加热防冻液的方式进行加热，且该加热
盘管下方设有的防爆电加热器。
[0018]本技术提供一种油井用原油油气分离器，其中，油井中采取的原油沿着进油管于罐体上方进入，伴生气沿着进气管下方设置的圆孔于罐体下方进入，伴生气沿着通孔与塔板上方的原油进行充分接触后，产生气泡，将原油中的气体带出，从而实现原油中油气的分离，分离后的油沿着溢流板与罐体内壁之间的间隙进入流出，进行再次分离，直至实现油气完全分离后，油在自身重力作用下流至隔油板上，并于出油口排出，分离的气与伴生气上升至出气管排出，在伴生气于圆孔排出的同时，其内部的油同样会在自身重力作用下降落，直至排出。该分离器可实现原油以及伴生气中油气的分离，从而确保进入原油储罐中的油中不含气，进入伴生气站中的气中不含油，避免了伴生气排放至空气中污染环境，也确保了伴生气中含油而带来危险。
【附图说明】
[0019]图1为本技术一种油井用原油油气分离器一实施例的结构示意图；
[0020]图2为本技术一种油井用原油油气分离器中塔板的结构示意图；
[0021]图3为本技术一种油井用原油油气分离器中进气管的结构示意图
[0022]图4为本技术一种油井用原油油气分离器另一实施例的结构示意图。
[0023]附图中，1
‑
罐体、2
‑
塔板、3
‑
通孔、4
‑
溢流板、5
‑
进油管、6
‑
进气管、7
‑
圆孔、8
‑
加热盘管、9
‑
隔油板、10
‑
出油口、11
‑
出气管、12
‑
温度计、13
‑
压力表、14
‑
安全阀、15排污口、16
‑
液位计、17
‑
防爆电加热器。
【具体实施方式】
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进一步详细说明。
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种油井用原油油气分离器，包括：罐体1、由上至下设于罐体1内的若干塔板2、两组加热盘管8、，其中罐体1总容积为4方；
[0026]所述罐体1的侧壁设有一进油管5，其一端与采油管道连接，另一端插入罐体1后设有布油装置，该布油装置位于最上层塔板2上方，布油装置可以是一根端部位于最上层塔板2中间位置的管道，也可以是若干通过管道连接的喷头，其可将原油均匀的分布于最上层塔板2上，也可以是一根下方带有圆孔的管道；
[0027]所述塔板2一侧垂直设有溢流板4，该塔板2边缘与罐体1内壁连接为一体，所述溢流板4远离塔板2的一侧壁与罐体1内壁之间形成一用于使油留下的间隙(图中未标示)，位于上下两层塔板2端部的溢流板4交错设于塔板2侧壁，该溢流板4可对位于当前层塔板2上方的原油进行阻挡，当达到一定量时，原油会沿溢流板4顶部溢流而下，为了使原油中的气体排出，所述塔板2上均匀开设有通孔3，该通孔3可是伴生气进入原油中，与原油充分接触，产生气泡将原油中的气带走，经过层层接触，实现了原油中油气的充分分离；
[0028]所述罐体1位于最下层塔板2的下方设有一根采用花管制作的进气管6，其一端插入罐体1内与罐体1内壁连接为一体，另一端于罐体1另一侧壁伸出，该进气管6远离塔板2的一侧轴向均匀开设有若干圆孔7，所述进气管6与采油井口的伴生气管道连接，当伴生气沿着进气管6进入罐体1后，伴生气会沿着圆孔7排出，此时伴生气中的油会在自身重力作用下
于圆孔7滴落至罐体1内，而伴生气中的气会上升至最下层塔板2下方，并沿着通孔3进入塔板2上方的原油中，与原油充分接触，产生大量气泡，将原油中的气带出，最终上升至罐体1顶部；
[0029]所述罐体1顶部设有一出气管11，其插入罐体1后端部设有浮球阀(图中未标示)，所述出气管11用于排出汇集于罐体1顶部的伴生气，当罐体1内的原油含量过多时，浮球阀在原油作用下关闭出气管11，此时可避免原油进入出气管11；
[0030]所述罐体1位于进气管6的下方设有一隔油板9，该隔油板9边缘与罐体1边缘连接为一体，且该隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油井用原油油气分离器，其特征在于，包括：罐体(1)，其内壁由上至下设有至少三层塔板(2)，该塔板(2)上均匀开设有若干通孔(3)，且该塔板(2)一侧垂直设有溢流板(4)，该溢流板(4)侧壁与罐体(1)内壁之间形成一用于使油流出的间隙，且该溢流板(4)上下交错设于塔板(2)两侧，所述溢流板(4)顶部未与上层塔板(2)底部接触；设于罐体(1)侧壁的进油管(5)，其插入罐体(1)后设有布油装置，该布油装置位于最上层塔板(2)上方；位于最下层塔板(2)下方的进气管(6)，其一端插入罐体(1)后与罐体(1)内壁连接为一体，另一端于罐体(1)另一侧壁伸出，该进气管(6)远离塔板(2)的一侧轴向开设有若干圆孔(7)；设于罐体(1)底部的两组加热盘管(8)，其与进气管(6)之间设有隔油板(9)，该隔油板(9)边缘与罐体(1)内壁连接为一体；设于罐体(1)侧壁的出油口(10)，其位于隔油板(9)上方；设于罐体(1)顶部的出气管(11)，其插入罐体(1)后端部设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯金海，
申请(专利权)人：陕西保隆能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：