平台自用气分离器制造技术

涉及平台分离器领域，本实用新型专利技术公开了平台自用气分离器，包括分离罐，所述分离罐的上端设置有出气口，下端设置有排污口，所述分离罐上安装有进气口，所述分离罐的下端固定有支架，所述支架的下端固定有固定机构，所述固定机构包括固定板、螺纹杆、转动盘、限位板、锚杆和螺旋叶片，所述固定板固定在支架上，所述限位板的下端固定有锚杆，所述锚杆的外围套有螺旋叶片，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可以使得分离器安装的更加稳定，解决了采气平台分离器和除砂器自动排液系统自用气水分不利不彻底，造成排液鼓掌，导致现场生产损失的问题，同时解决加药所用的气动薄膜泵因气中含税导致加药异常的情况，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
平台自用气分离器


[0001]本技术涉及平台分离器
，具体为平台自用气分离器。

技术介绍

[0002]在采气作业平台，气井产出的气液经过平台分离器和除砂器的进行三相分离，然后计量外输进入下游管线，分离器和除砂器的自动排液依靠自用气驱动的自动排液阀门进行连锁控制，受气井泡排和现场产水量的影响，自用气中水分不利不够彻底，频繁造成自动排液阀门不能正常开馆，导致平台生产水进入下游生产管线，造成管压升高，同时也存在自动排液阀门打开后无法关闭，造成气量损失，平台自动加药装置使用的启动薄膜泵，同样因为自用气存在水分造成本体受损，无法正常加药，以此为切入点，设计制作平台自用气分离器，分离器需要进行稳定的安装，解决相关隐患主要解决。
[0003]但是现有的在使用时，存在以下缺陷：
[0004]现有的采气平台分离器和除砂器自动排液系统自用汽水分不利不彻底，从而造成排液鼓掌，导致现场生产损失的问题了，同时加药所用的气动薄膜泵因气中含税导致加药异常的情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供平台自用气分离器，以解决上述同样因为自用气存在水分造成本体受损，无法正常加药，以此为切入点，设计制作平台自用气分离器，分离器需要进行稳定的安装的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：平台自用气分离器，包括分离罐，所述分离罐的上端设置有出气口，下端设置有排污口，所述分离罐上安装有进气口，所述分离罐的下端固定有支架，所述支架的下端固定有固定机构。
[0007]其中，所述支架设置有三个，均匀的分布在分离罐的下端。
[0008]其中，所述固定机构包括固定板、螺纹杆、转动盘、限位板、锚杆和螺旋叶片，所述固定板固定在支架上，所述固定板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定在转动盘上，下端固定在限位板，所述限位板的下端固定有锚杆，所述锚杆的外围套有螺旋叶片。
[0009]其中，所述转动盘上固定有橡胶垫。
[0010]其中，所述螺旋叶片由不锈钢制成。
[0011]其中，所述进气口位于分离罐的侧边。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术将分离罐放置在指定的工作地点，然后支架对分离罐进行支撑，顺时针扭动转动盘，使得螺纹杆带动限位板下移，从而使得锚杆带动螺旋叶片旋转插入到地面中，可以使得分离罐安装的更加稳定，防止其受到外力的影响而倾倒，从而影响分离罐对气液的分离效果，将出气口与出气管相连接，进气口与进气管相连接，对现场自用气进行二次分离，确保水分彻底分离，保障气动薄膜泵加药正常，各采气平台自动分离器自动排液正
常，生产运行平稳，且该装置结构简单，操作方便，可以使得分离器安装的更加稳定，解决了采气平台分离器和除砂器自动排液系统自用汽水分不利不彻底，造成排液鼓掌，导致现场生产损失的问题，同时解决加药所用的气动薄膜泵因气中含税导致加药异常的情况，值得推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术主结构示意图；
[0015]图2为本技术固定机构结构示意图。
[0016]图中：1、分离罐；2、出气口；3、排污口；4、进气口；5、支架；6、固定机构；61、固定板；62、螺纹杆；63、转动盘；64、限位板；65、锚杆；66、螺旋叶片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：平台自用气分离器，包括分离罐1，分离罐1的上端设置有出气口2，下端设置有排污口3，分离罐1上安装有进气口4，分离罐1的下端固定有支架5，支架5的下端固定有固定机构6，出气口2、排污口3和进气口4上进安装有手动阀门，将分离罐1放置在指定的工作地点，然后支架5对分离罐1进行支撑，然后将固定机构6进行固定，使得分离罐1安装的更加稳定，将出气口2与出气管相连接，进气口4与进气管相连接，对现场自用气进行二次分离，确保水分彻底分离，保障气动薄膜泵加药正常，各采气平台自动分离器自动排液正常，生产运行平稳。
[0019]其中，支架5设置有三个，均匀的分布在分离罐1的下端，采用三角支架，可以使得分离罐1摆放的更加稳固。
[0020]其中，固定机构6包括固定板61、螺纹杆62、转动盘63、限位板64、锚杆65和螺旋叶片66，固定板61固定在支架5上，固定板61上螺纹连接有螺纹杆62，螺纹杆62的顶端固定在转动盘63上，下端固定在限位板64，限位板64的下端固定有锚杆65，锚杆65的外围套有螺旋叶片66，顺时针扭动转动盘63，使得螺纹杆62带动限位板64下移，从而使得锚杆65带动螺旋叶片66旋转插入到地面中，可以使得分离罐1安装的更加稳定，防止其受到外力的影响而倾倒，从而影响分离罐1对气液的分离效果。
[0021]其中，转动盘63上固定有橡胶垫，方便工作人员对螺旋叶片进行安装。
[0022]其中，螺旋叶片66由不锈钢制成，耐腐蚀，刚性较好，从而提高整个装置的使用寿命。
[0023]其中，进气口4位于分离罐1的侧边，方便与进气管进行连接。
[0024]工作原理：在使用时，将分离罐1放置在指定的工作地点，然后支架5对分离罐1进行支撑，顺时针扭动转动盘63，使得螺纹杆62带动限位板64下移，从而使得锚杆65带动螺旋叶片66旋转插入到地面中，可以使得分离罐1安装的更加稳定，防止其受到外力的影响而倾倒，从而影响分离罐1对气液的分离效果，将出气口2与出气管相连接，进气口4与进气管相
连接，对现场自用气进行二次分离，确保水分彻底分离，保障气动薄膜泵加药正常，各采气平台自动分离器自动排液正常，生产运行平稳。
[0025]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.平台自用气分离器，包括分离罐（1），所述分离罐（1）的上端设置有出气口（2），下端设置有排污口（3），所述分离罐（1）上安装有进气口（4），所述分离罐（1）的下端固定有支架（5），其特征在于：所述支架（5）的下端固定有固定机构（6）。2.根据权利要求1所述的平台自用气分离器，其特征在于：所述支架（5）设置有三个，均匀的分布在分离罐（1）的下端。3.根据权利要求1所述的平台自用气分离器，其特征在于：所述固定机构（6）包括固定板（61）、螺纹杆（62）、转动盘（63）、限位板（64）、锚杆（65）和螺旋叶片（66），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯爽，房伟，王斌，刘梦寻，陈飞庆，刘晓鹏，王长花，贾瑞，
申请(专利权)人：北京中海沃邦能源投资有限公司，
类型：新型
国别省市：