一种榛子脱壳机制造技术

本实用新型专利技术公开一种榛子脱壳机，属于榛子剥壳技术领域。包括上筒体，上筒体的内腔上部横向设有筛分部件，筛分部件包括第一固定盘、第二固定盘、第一直管和第二直管，第一直管和第二直管设有多个，第一直管的直径大于第二直管的直径，第一直管沿第一固定盘的周向均匀分布，第二直管沿第二固定盘的周向均匀分布，第一直管与第二直管连接设置。本实用新型专利技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型专利技术的筛分部件采用旋转筛分的方式，能够对不同直径的榛子进行有效区分，并将筛分后的榛子放置于不同的转筒中进行脱壳。另外，采用带有尖端的凸块通过转动和撕裂的方式将榛子壳与榛子仁进行脱离，能够有效地实现榛子壳的脱离。的脱离。的脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种榛子脱壳机


[0001]本技术涉及一种榛子脱壳机，属于榛子剥壳


技术介绍

[0002]榛子是一种重要的坚果树种，是木本油料树种，在我国东北、华北的广大山区有很多野生品种，当地人采集后作为山货出售，在河北的辛集已经开始了平原规模化的种植。申请号为CN202121959210.5的专利文件公布了一种双层多滚轮间隙可调式榛子脱壳机，包括脱壳箱，所述脱壳箱的上端设有进料溜槽，所述脱壳箱内从上到下依次安装有上脱壳机构和下脱壳机构，所述上脱壳机构和下脱壳机构均包括通过轴承安装在脱壳箱上的两个主转轴，所述主转轴上安装有电机，两个所述主转轴上均安装有位于脱壳箱内的连接板，两个所述连接板间安装有径向扩张单元，所述径向扩张单元的外周面上连接有多个脱壳板，所述脱壳板的外表面上一体成型有多个主脱壳齿，所述脱壳箱内还安装有位于主脱壳齿两侧的次脱壳组件，所述脱壳箱的内壁上一体成型有多个固定齿。径向扩张单元的优选结构为：所述径向扩张单元包括安装在两个连接板间的柱形气垫，所述柱形气垫上设有气嘴，所述脱壳板均匀的安装在柱形气垫的外表面上。次脱壳组件的优选结构为：所述次脱壳组件包括通过轴承安装在脱壳箱上的两个次转轴，两个所述次转轴间安装有脱壳辊，所述脱壳辊的外表面上均匀的一体成型有多个次脱壳齿。
[0003]而在实际工作过程中，大小榛子混合堆放投料，采用柱形气垫增大缩小径向扩张单元，并不符合实际生产工作需求。增大径向扩张单元会影响大直径榛子的脱壳，而缩小径向扩张单元影响小直径榛子的脱壳。另外，采用多个脱壳辊通过挤压的方式对榛子进行脱壳，榛子壳的皮质柔性较大，通过挤压的方式并不能有效实现榛子壳的脱离。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种能够有效筛分不同直径大小榛子并根据筛分结果对榛子进行脱壳和能够有效地实现榛子壳脱离的榛子脱壳机。
[0006]一种优化方案，一种榛子脱壳机，包括上筒体，上筒体的内腔上部横向设有筛分部件，筛分部件包括第一固定盘、第二固定盘、第一直管和第二直管，第一直管和第二直管设有多个，第一直管的直径大于第二直管的直径，第一直管沿第一固定盘的周向均匀分布，第二直管沿第二固定盘的周向均匀分布，第一直管与第二直管连接设置；
[0007]所述的上筒体的下部竖直连通设有下筒体A和下筒体B，下筒体A设置于第一直管的上部，下筒体B设置于第二直管的上部，下筒体A和下筒体B的下部内壁设有多个均匀分布的凸块，凸块的头部为尖端结构，下筒体A的内腔转动设有转筒A，下筒体B的的内腔转动设有转筒B，转筒A和转筒B的上部外壁设有多个均匀分布的凸块，凸块的头部为尖端结构。
[0008]进一步地，上筒体的上部侧壁连通设有进料斗，第一固定盘的外表面设有多个均匀分布的扇形通孔，扇形通孔与进料斗连通设置。
[0009]进一步地，所述的转筒A的直径小于转筒B的直径。
[0010]进一步地，所述的下筒体A和下筒体B的侧壁底部连通设有出料管。
[0011]进一步地，所述的转筒A和转筒B的侧壁底部设有多个均匀分布的推板。
[0012]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0013]本技术的筛分部件采用旋转筛分的方式，能够对不同直径的榛子进行有效区分，并将筛分后的榛子放置于不同的转筒中进行脱壳。另外，采用带有尖端的凸块通过转动和撕裂的方式将榛子壳与榛子仁进行脱离，能够有效地实现榛子壳的脱离。
附图说明
[0014]图1是本技术一种榛子脱壳机的结构示意图；
[0015]图2是本技术一种榛子脱壳机的剖面结构示意图；
[0016]图3是本技术一种榛子脱壳机的筛分部件的结构示意图；
[0017]图中，1
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上筒体，2
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进料斗，3
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筛分部件，4
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第一固定盘，5
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第二固定盘，6
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第一直管，7
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第二直管，8
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扇形通孔，9
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下筒体A，10
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下筒体B，11
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凸块，12
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转筒A，13
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转筒B，14
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出料管，15
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推板。
具体实施方式
[0018]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0019]实施例1，如图1、2和3所示，本技术提供一种榛子脱壳机，包括上筒体1，上筒体1的上部侧壁连通设有进料斗2，上筒体1的内腔上部横向设有筛分部件3，筛分部件3包括第一固定盘4、第二固定盘5、第一直管6和第二直管7，第一直管6和第二直管7设有多个，第一直管6的直径大于第二直管7的直径，第一直管6沿第一固定盘4的周向均匀分布，第二直管7沿第二固定盘5的周向均匀分布，第一直管6与第二直管7连接设置。
[0020]第一固定盘4的外表面设有多个均匀分布的扇形通孔8，扇形通孔8与进料斗2连通设置。
[0021]第二固定盘5的中间位置连接有电机，电机固定设置于上筒体1的侧壁上。
[0022]所述的上筒体1的下部竖直连通设有下筒体A9和下筒体B10，下筒体A9设置于第一直管6的上部，下筒体B10设置于第二直管7的上部，下筒体A9和下筒体B10的下部内壁设有多个均匀分布的凸块11，凸块11的头部为尖端结构，下筒体A9的内腔转动设有转筒A12，下筒体B10的的内腔转动设有转筒B13，转筒A12和转筒B13的上部外壁设有多个均匀分布的凸块11，凸块11的头部为尖端结构。
[0023]所述的转筒A12的直径小于转筒B13的直径。
[0024]所述的转筒A12和转筒B13的底部固定连接有电机，电机固定设置于下筒体A9和下筒体B10的底部。
[0025]所述的下筒体A9和下筒体B10的侧壁底部连通设有出料管14。
[0026]所述的转筒A12和转筒B13的侧壁底部设有多个均匀分布的推板15。
[0027]所述的转筒A12和转筒B13的顶部为球弧型结构。
[0028]本技术的工作原理：
[0029]榛子由进料斗2进入筛分部件3中，筛分部件3的电机启动，小直径的榛子通过第一直管6之间的空隙进入下筒体A9中，大直径的榛子通过第二直管7之间的空隙进入下筒体B10中，转筒A12和转筒B13的电机启动，进入下筒体A9和下筒体B10的榛子置于转筒A12和转筒B13的凸块11与下筒体A9和下筒体B10的凸块11之间，通过电机带动转筒A12和转筒B13转动，榛子壳被凸块11刺穿，并通过刺穿产生的摩擦力和电机产生的扭力，榛子在凸块11之间转动，将榛子壳破碎，同时榛子仁和榛子壳在重力作用下，置于下筒体A9和下筒体B10底部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种榛子脱壳机，其特征在于：包括上筒体（1），上筒体（1）的内腔上部横向设有筛分部件（3），筛分部件（3）包括第一固定盘（4）、第二固定盘（5）、第一直管（6）和第二直管（7），第一直管（6）和第二直管（7）设有多个，第一直管（6）的直径大于第二直管（7）的直径，第一直管（6）沿第一固定盘（4）的周向均匀分布，第二直管（7）沿第二固定盘（5）的周向均匀分布，第一直管（6）与第二直管（7）连接设置；所述的上筒体（1）的下部竖直连通设有下筒体A（9）和下筒体B（10），下筒体A（9）设置于第一直管（6）的上部，下筒体B（10）设置于第二直管（7）的上部，下筒体A（9）和下筒体B（10）的下部内壁设有多个均匀分布的凸块（11），凸块（11）的头部为尖端结构，下筒体A（9）的内腔转动设有转筒A（12），下筒体...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏子超，魏玉明，李学涛，程相义，
申请(专利权)人：山东三羊榛缘生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：